CN208839385U - 一种内置mbr膜重力在线清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内置MBR膜重力在线清洗装置，包括MBR膜组件、清洗水箱和药剂存储箱，所述清洗水箱与MBR膜组件、药剂存储箱分别通过清洗管路、药剂管路连通，清洗水箱上还设有排污管路和输水管路，本实用新型在药剂管路上增设第一气动自动阀，在输水管路上增设第二气动自动阀，通过控制终端控制第一气动自动阀和第二气动自动阀，自动化程度高，既能减少人工作业，又能精确控制药剂的配置浓度，同时，在清洗管路上增设电动调节阀，通过控制终端控制电动调节阀的开度，以精确控制药剂的流速，防止流速过快的药剂对MBR膜组件产生影响，安全性高。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体地说涉及一种内置MBR膜重力在线清洗装置。
背景技术
目前，针对餐厨垃圾沼液，大部分厂家采用如下处理方式：沼液(即污水)---气浮装置(对污水进行预处理，去除大部分的固体悬浮颗粒)---经过气浮装置处理后的污水进入调节池进行储存----调节池的水通过水泵打入生化反应池(生化反应根据水质情况，可设置一级硝化反硝化，二级硝化反硝化)-----经过生化反应处理后的污水，进入MBR膜池-----经过膜池中的膜组件处理后，通过水泵将处理完的水抽出达标排放。MBR膜在运行一段时间后，由于水中的污泥等固体颗粒附着在膜上，导致膜通量减少，产水量会降低，故而需要在MBR膜处理装置处设置膜清洗装置，恢复膜通量，进而恢复产水。由于生化反应池一般都是半地下，池顶距地面有一定高度，采用重力清洗方法，清洗水箱必须放在生化反应池顶，药剂需要靠人工抬上抬下，增加了劳动强度，同时，药剂具有一定的腐蚀性，危险性高。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种内置MBR膜重力在线清洗装置，既能有效降低劳动强度，又能提高安全性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种内置MBR膜重力在线清洗装置，包括MBR膜组件、清洗水箱和药剂存储箱，所述MBR膜组件内置于处理池中，所述清洗水箱位于处理池的顶部，且其与MBR膜组件、药剂存储箱分别通过清洗管路、药剂管路连通，且清洗水箱上还设有排污管路和输水管路；
沿着药剂的输送方向，所述药剂管路上依次设有加药泵和第一气动自动阀，所述清洗管路上设有电动调节阀，且清洗管路的末端正对MBR膜组件，所述输水管路的一端连接水源，其另一端与清洗水箱连通，且输水管路上设有第二气动自动阀，所述排污管路的一端与清洗水箱连通，其另一端与外界连通，且排污管路上设有第三气动自动阀，所述加药泵、第一气动自动阀、第二气动自动阀、第三气动自动阀和电动调节阀均与控制终端通讯连接。
进一步，所述药剂管路、输水管路分别与清洗水箱的顶部连通，所述清洗管路、排污管路分别与清洗水箱的底部连通。
进一步，所述清洗水箱上设有液位计和搅拌器，且液位计和搅拌器均与控制终端通讯连接。
进一步，所述搅拌器包括驱动电机及与驱动电机的输出端连接的搅拌杆，所述搅拌杆的底部延伸至清洗水箱内部，且搅拌杆的底部设有搅拌叶片。
进一步，所述搅拌杆沿着垂直方向设置，所述驱动电机与控制终端通讯连接。
进一步，所述搅拌叶片设有多个，且多个搅拌叶片均布于搅拌杆上。
进一步，所述多个搅拌叶片位于同一圆周上。
进一步，所述多个搅拌叶片位于不同圆周上。
本实用新型的有益效果是：
在药剂管路上增设第一气动自动阀，在输水管路上增设第二气动自动阀，通过控制终端控制第一气动自动阀和第二气动自动阀，自动化程度高，既能减少人工作业，又能精确控制药剂的配置浓度，同时，在清洗管路上增设电动调节阀，通过控制终端控制电动调节阀的开度，以精确控制药剂的流速，防止流速过快的药剂对MBR膜组件产生影响，安全性高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中：1-MBR膜组件、2-处理池、3-清洗水箱、4-药剂存储箱、5-清洗管路、6-药剂管路、7-输水管路、8-排污管路、9-第一气动自动阀、10-第二气动自动阀、11-第三气动自动阀、12-电动调节阀、13-液位计、14-驱动电机、15-搅拌杆、16-搅拌叶片、17-加药泵。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
参考图1，一种内置MBR膜重力在线清洗装置，包括MBR膜组件1、清洗水箱3和药剂存储箱4，其中，所述MBR膜组件1内置于处理池2中，清洗水箱3位于处理池2的顶部，且清洗水箱3位于处理池2的外侧。
具体的，清洗水箱3与药剂存储箱4通过药剂管路6连通，沿着药剂的输送方向，所述药剂管路6上依次设有加药泵17和第一气动自动阀9，且药剂管路6的末端与清洗水箱3的顶部连通。同时，清洗水箱3与MBR膜组件1通过清洗管路5连通，所述清洗管路5上设有电动调节阀12，且清洗管路5的一端与清洗水箱3的底部连通，其末端正对MBR膜组件1。此外，清洗水箱3上还设有排污管路8和输水管路7，所述输水管路7的一端连接水源，其另一端与清洗水箱3的顶部连通，且输水管路7上设有第二气动自动阀10。所述排污管路8的一端与清洗水箱3的底部连通，其另一端与外界连通，且排污管路8上设有第三气动自动阀11。为了提高自动化，所述加药泵17、第一气动自动阀9、第二气动自动阀10、第三气动自动阀11和电动调节阀12均与控制终端通讯连接。
同时，所述清洗水箱3上设有液位计13和搅拌器，且液位计13和搅拌器均与控制终端通讯连接。具体的，所述液位计13设定有最低液位和最高液位。所述搅拌器包括驱动电机14及与驱动电机14的输出端连接的搅拌杆15，所述搅拌杆15的底部延伸至清洗水箱3内部，且搅拌杆15的底部设有搅拌叶片16，所述搅拌杆15沿着垂直方向设置，所述驱动电机14与控制终端通讯连接，所述搅拌叶片16设有多个，且多个搅拌叶片16均布于搅拌杆15上，本实施例中，所述多个搅拌叶片16位于同一圆周上，在其他一些实施例中，所述多个搅拌叶片16位于不同圆周上。
具体工作流程如下：通过控制终端启动清洗水箱3进药程序时，第一气动自动阀9首先开启，然后加药泵17开启，通过加药泵17将药剂存储箱4中的药剂打入清洗水箱3中，当程序运行时间等于设定加药时间时，程序继续向下运行，加药泵17关闭，第一气动自动阀9关闭。当第一气动自动阀9关闭后，搅拌器及第二气动自动阀10开启，此时，自来水持续进入清洗水箱3内，当程序显示液位等于设定的最高液位时，搅拌器及第二气动自动阀10关闭，随后程序自动复位，此时清洗水箱3进药程序完成。
随后，通过控制终端启动MBR膜清洗程序，一般先慢洗后快洗，清洗完后自动排污。清洗程序启动后，电动调节阀12按照设定的开度X1％开启，当程序运行时间等于清洗设定时间T1时，程序继续向下运行，即开度调至X2％，当程序运行时间等于清洗设定时间T2时，电动调节阀12关闭，此时清洗结束。进入排污程序，第三气动自动阀11开启，进行排污，当程序显示液位等于设定的最低液位时时，第三气动自动阀11关闭，随后程序自动复位，至此整个清洗程序结束运行。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (8)
1.一种内置MBR膜重力在线清洗装置，包括MBR膜组件、清洗水箱和药剂存储箱，所述MBR膜组件内置于处理池中，其特征在于，所述清洗水箱位于处理池的顶部，且其与MBR膜组件、药剂存储箱分别通过清洗管路、药剂管路连通，且清洗水箱上还设有排污管路和输水管路；
沿着药剂的输送方向，所述药剂管路上依次设有加药泵和第一气动自动阀，所述清洗管路上设有电动调节阀，且清洗管路的末端正对MBR膜组件，所述输水管路的一端连接水源，其另一端与清洗水箱连通，且输水管路上设有第二气动自动阀，所述排污管路的一端与清洗水箱连通，其另一端与外界连通，且排污管路上设有第三气动自动阀，所述加药泵、第一气动自动阀、第二气动自动阀、第三气动自动阀和电动调节阀均与控制终端通讯连接。
2.根据权利要求1所述的一种内置MBR膜重力在线清洗装置，其特征在于，所述药剂管路、输水管路分别与清洗水箱的顶部连通，所述清洗管路、排污管路分别与清洗水箱的底部连通。
3.根据权利要求1-2任一所述的一种内置MBR膜重力在线清洗装置，其特征在于，所述清洗水箱上设有液位计和搅拌器，且液位计和搅拌器均与控制终端通讯连接。
4.根据权利要求3所述的一种内置MBR膜重力在线清洗装置，其特征在于，所述搅拌器包括驱动电机及与驱动电机的输出端连接的搅拌杆，所述搅拌杆的底部延伸至清洗水箱内部，且搅拌杆的底部设有搅拌叶片。
5.根据权利要求4所述的一种内置MBR膜重力在线清洗装置，其特征在于，所述搅拌杆沿着垂直方向设置，所述驱动电机与控制终端通讯连接。
6.根据权利要求4所述的一种内置MBR膜重力在线清洗装置，其特征在于，所述搅拌叶片设有多个，且多个搅拌叶片均布于搅拌杆上。
7.根据权利要求6所述的一种内置MBR膜重力在线清洗装置，其特征在于，所述多个搅拌叶片位于同一圆周上。
8.根据权利要求6所述的一种内置MBR膜重力在线清洗装置，其特征在于，所述多个搅拌叶片位于不同圆周上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821136720.0U CN208839385U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种内置mbr膜重力在线清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821136720.0U CN208839385U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种内置mbr膜重力在线清洗装置 |
Publications (1)
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| CN208839385U true CN208839385U (zh) | 2019-05-10 |
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Family Applications (1)
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| CN201821136720.0U Active CN208839385U (zh) | 2018-07-17 | 2018-07-17 | 一种内置mbr膜重力在线清洗装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208839385U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112062270A (zh) * | 2020-11-11 | 2020-12-11 | 潍坊维润金属科技有限公司 | 一种mbr污水处理装置 |
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2018
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