CN217251112U - 一种人造金刚石清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造金刚石清洗装置,包括清洗仓,所述清洗仓的顶部设有电机,所述电机下端连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶轮,所述清洗仓的下部设有滤网,所述清洗仓的左侧安装有清水池,所述清水池与清洗仓之间安装有第一输送泵,所述清洗仓的右侧安装有碱液池,所述碱液池与清洗仓之间安装有第二输送泵,所述碱液池的右侧安装有酸液池。本实用新型通过设置清洗仓,碱液池。酸液池和清洗仓等设备,简化了现有的生产工艺流程,方便现场工人操作,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于金刚石生产技术领域,具体涉及一种人造金刚石清洗装置。
背景技术
金刚石俗称"金刚钻"。也就是我们常说的钻石的原身,它是一种由碳元素组成的矿物,是自然界由单质元素组成的粒子物质,是碳同素异形体。
在金刚石磨料生产过程中,为了去除磨料内的杂质,会进行酸洗或碱洗,酸洗或碱洗过后再用清水将清洗仓内的磨料清洗至中性,现有的酸洗、碱洗和清水冲洗流程复杂,不方便操作,影响了生产的效率。
实用新型内容
为了解决以上存在的问题,发明人根据自己在金刚石生产技术领域域长期实践和摸索,研发出了一种人造金刚石清洗装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括清洗仓,所述清洗仓的顶部设有电机,所述电机下端连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶轮,所述清洗仓的下部设有滤网,所述清洗仓的左侧安装有清水池,所述清水池与清洗仓之间安装有第一输送泵,所述清洗仓的右侧安装有碱液池,所述碱液池与清洗仓之间安装有第二输送泵,所述碱液池的右侧安装有酸液池。
进一步的,所述滤网的设置可以防止在排碱液、酸液和清水时磨料外漏的情况的发生。
进一步的,所述清水池与第一输送泵之间设有第一进口管,所述第一进口管上设有第一进口阀。
进一步的,所述第一输送泵的出口安装有第一出口管,所述第一出口管的末端与清洗仓的顶部左侧连接。
进一步的,所述碱液池与第二输送泵之间设有第二进口管,所述第二进口管上设有第二进口阀。
进一步的,所述第二输送泵的出口安装有第二出口管,所述第二出口管的末端与清洗仓的顶部右侧连接。
进一步的,所述酸液池与第二输送泵之间设有第三进口管,所述第三进口管上设有第三进口阀。所述第二进口管和第三进口管为平行并联安装。在具体的生产过程中,可以根据金刚石磨料的酸碱度的不同,适时的向清洗仓中添加碱液或酸液。
进一步的,所述搅拌叶轮呈半月形,分为两层,每层两片搅拌叶轮。
进一步的,所述清洗仓的外壁上安装有液位计。现场操作人员可以通过液位计观测到清洗仓的液位高度,防止冒罐事故发生。
进一步的,所述清洗仓的底部安装有放料自控阀。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型通过设置清洗仓,碱液池。酸液池和清洗仓等设备,简化了现有的生产工艺流程,方便现场工人操作,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本清洗仓的结构示意图。
附图标记:1、清洗仓,2、电机,3、液位计,4、滤网,5、放料自控阀,6、第一输送泵,7、第一进口管,8、第一进口阀,9、第一出口管,10、清水池,11、第二输送泵,12、第二进口管,13、第二进口阀,14、第二出口管,15、碱液池,16、酸液池,17、第三进口阀,18、第三进口管,19、搅拌轴,20、搅拌叶轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1、图2所示,包括清洗仓1,所述清洗仓1的顶部设有电机2,所述电机2下端连接有搅拌轴19,所述搅拌轴19上设有搅拌叶轮20,所述清洗仓1的下部设有滤网4,所述清洗仓1的左侧安装有清水池10,所述清水池10与清洗仓1之间安装有第一输送泵6,所述清洗仓1的右侧安装有碱液池15,所述碱液池15与清洗仓1之间安装有第二输送泵11,所述碱液池15的右侧安装有酸液池16。
在本实施例中,滤网4的设置可以防止在排碱液、酸液和清水时磨料外漏的情况的发生。
在本实施例中,所述清水池10与第一输送泵6之间设有第一进口管7,所述第一进口管7上设有第一进口阀8。
在本实施例中,所述第一输送泵6的出口安装有第一出口管9,所述第一出口管9的末端与清洗仓1的顶部左侧连接。
在本实施例中,所述碱液池15与第二输送泵11之间设有第二进口管12,所述第二进口管12上设有第二进口阀13。
在本实施例中,所述第二输送泵11的出口安装有第二出口管14,所述第二出口管14的末端与清洗仓1的顶部右侧连接。
在本实施例中,在具体的生产过程中,为了适时的向清洗仓1中添加碱液或酸液,发明人在所述酸液池16与第二输送泵11之间设有第三进口管18,所述第三进口管18上设有第三进口阀17,所述第二进口管12和第三进口管18为平行并联安装,这样设计十分方便现场工人操作。
在本实施例中,所述搅拌叶轮20呈半月形,分为两层,每层两片搅拌叶轮20。
在本实施例中,所述清洗仓1的外壁上安装有液位计3。现场操作人员可以通过液位计3观测到清洗仓1的液位高度,防止冒罐事故发生。
在本实施例中,所述清洗仓1的底部安装有放料自控阀5。
本实用新型在具体操作时,首先启动电机2,在电机2的带动下,搅拌轴19和搅拌叶轮20开始转动,此时根据化验室提供的金刚石磨料酸碱度数据,如果磨料偏酸性,则打开第二进口阀13,启动第二输送泵11,开始碱洗作业,碱液从碱液池15通过第二进口管12和第二出口管14到达清洗仓1中,现场工人注意观测液位计3的液位,防止冒罐事故发生,碱洗作业结束后,打开放料自控阀5,将碱液排出;若磨料偏碱性,则打开第三进口阀13,启动第二输送泵11,开始酸洗作业,酸液从酸液池16通过第三进口管18和第二进口管14到达洗仓1中,现场工人注意观测液位计3的液位,防止冒罐事故发生,酸洗作业结束后,打开放料自控阀5,将酸液排出;在碱洗和酸洗作业过程中,由于共用一个第二输送泵11,故在启动第二输送泵11之前,一定要检查第二进口阀13和第三进口阀17的开启状态,防止串罐的事故发生。
当碱洗和酸洗作业结束后,关闭第二输送泵11。然后打开第一进口阀8,启动第一输送泵6,清水池10中的清水通过第一进口管和第一出口管9到达清洗仓1中,对清洗仓1中的磨料进行中和清洗作业,清洗作业结束后,打开放料自控阀5,将清水排出。最后依次关停第一输送泵6和电机2。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“第一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种人造金刚石清洗装置,其特征在于:包括清洗仓,所述清洗仓的顶部设有电机,所述电机下端连接有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶轮,所述清洗仓的下部设有滤网,所述清洗仓的左侧安装有清水池,所述清水池与清洗仓之间安装有第一输送泵,所述清洗仓的右侧安装有碱液池,所述碱液池与清洗仓之间安装有第二输送泵,所述碱液池的右侧安装有酸液池。
2.根据权利要求1所述的一种人造金刚石清洗装置,其特征在于:所述清水池与第一输送泵之间设有第一进口管,所述第一进口管上设有第一进口阀。
3.根据权利要求1所述的一种人造金刚石清洗装置,其特征在于:所述第一输送泵的出口安装有第一出口管,所述第一出口管的末端与清洗仓的顶部左侧连接。
4.根据权利要求1所述的一种人造金刚石清洗装置,其特征在于:所述碱液池与第二输送泵之间设有第二进口管,所述第二进口管上设有第二进口阀。
5.根据权利要求1所述的一种人造金刚石清洗装置,其特征在于:所述第二输送泵的出口安装有第二出口管,所述第二出口管的末端与清洗仓的顶部右侧连接。
6.根据权利要求1所述的一种人造金刚石清洗装置,其特征在于:所述酸液池与第二输送泵之间设有第三进口管,所述第三进口管上设有第三进口阀。
7.根据权利要求1所述的一种人造金刚石清洗装置,其特征在于:所述搅拌叶轮呈半月形,分为两层,每层两片搅拌叶轮。
8.根据权利要求1所述的一种人造金刚石清洗装置,其特征在于:所述清洗仓的外壁上安装有液位计。
9.根据权利要求1所述的一种人造金刚石清洗装置,其特征在于:所述清洗仓的底部安装有放料自控阀。
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