CN206410498U - 电热式辊道窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了电热式辊道窑，包括窑体、送料辊道、辊道驱动装置和加热元件，窑体分为预热段、烧结段和冷却段，预热段、烧结段和冷却段设有进气管，预热段和冷却段设有排气管，进气管上设置有气体流量计，预热段和烧结段上的进气管上还连接有进气加热装置和第一温度传感器，排气管上设置有第二温度传感器，预热段和烧结段内设置有第三温度传感器，送料辊道穿过窑体，加热元件设置在预热段和烧结段内，预热段和烧结段从内到外依次设置有热辐射反射层、保温层和外壳体。本实用新型进气管中的空气在进入预热段和烧结段前，经过进气加热装置的加热，不会对预热段和烧结段内的温度产生影响，从而保证产品的质量。

Description

电热式辊道窑

技术领域

本实用新型涉及加热设备，特别涉及电热式辊道窑。

背景技术

近年来，我国日用瓷产量呈现快速增长的态势，市场竞争异常激烈。为了提高日用瓷的档次，增加日用瓷的使用价值和欣赏价值，从而在激烈的市场竞争中占据有利形势，一条有效途径就是采用结晶釉来装饰日用瓷，实现结晶釉和日用瓷的完美结合。结晶釉是一种高级陶瓷艺术釉，是在釉熔融后，釉中的结晶物质处于饱和状态，在急冷过程中产生析晶，从而呈现出各种形状的结晶，如树枝状、条纹状、冰花状、针状、扇状等，又如瑰丽的花朵、飘零的羽毛、夜空的星星、节日的礼花等。结晶釉外观多种多样，色彩更是丰富。结晶釉色彩如果与色釉结合恰当，它既具有自身特有风格，又能提高色釉的艺术价值，有强烈的艺术效果。

结晶釉瓷的生产主要用到电热式辊道窑，电热式辊道窑主要由窑体、送料辊道、辊道驱动装置、加热元件、进排气系统和电控系统组成。但是现有的进排气系统中的进气装置是直接将外部的空气送入窑体，而窑体内预热段和烧结段时温度比较高，常温的空气直接送入窑体，会对窑体内预热段和烧结段的温度产生比较大的影响，影响结晶釉瓷的质量。

实用新型内容

本实用新型提出了电热式辊道窑，解决了现有电热式辊道窑直接将外部的常温空气送入窑体，对窑体内预热段和烧结段的温度产生比较大的影响，影响结晶釉瓷的质量的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

电热式辊道窑，包括窑体、送料辊道、辊道驱动装置和加热元件，窑体分为预热段、烧结段和冷却段，预热段、烧结段和冷却段设有进气管，预热段和冷却段设有排气管，进气管上设置有气体流量计，预热段和烧结段上的进气管上还连接有进气加热装置和第一温度传感器，排气管上设置有第二温度传感器，预热段和烧结段内设置有第三温度传感器，送料辊道穿过窑体，加热元件设置在预热段和烧结段内，预热段和烧结段从内到外依次设置有热辐射反射层、保温层和外壳体。

进一步，所述加热元件为加热棒或电阻丝加热管。

进一步，所述进气管和排气管上分别设置有进气风机和出气风机。

进一步，所述进气加热装置包括加热筒和加热丝，加热丝设置在加热筒内。

本实用新型的有益效果：本实用新型进气管中的空气在进入预热段和烧结段前，经过进气加热装置的加热，不会对预热段和烧结段内的温度产生影响，从而保证产品的质量；预热段和烧结段从内到外依次设置有热辐射反射层、保温层和外壳体，可以充分利用内部热量，最大限度的防止热量向外传递；进气管上设置有气体流量计，可以对进气量进行监控，防止进气量不足或过多；本实用新型设置有第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器，可以对温度进行全面的监控，保证温度的准确，使生产的产品质量达到最佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电热式辊道窑的结构示意图；

图2为进气加热装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，电热式辊道窑，包括窑体1、送料辊道2、辊道驱动装置和加热元件3，窑体分为预热段11、烧结段12和冷却段13，预热段11、烧结段12和冷却段13设有进气管4，预热段11和冷却段12设有排气管5，进气管4上设置有气体流量计41，预热段11和烧结段12上的进气管4上还连接有进气加热装置6和第一温度传感器42，排气管5上设置有第二温度传感器51，预热段11和烧结段12内设置有第三温度传感器(未图示)，送料辊2道穿过窑体1，加热元件3设置在预热段11和烧结段12内，预热段11和烧结段12从内到外依次设置有热辐射反射层15、保温层16和外壳体17。

优选的，所述加热元3件为加热棒或电阻丝加热管。

优选的，所述进气管4和排气管5上分别设置有进气风机43和出气风机52。

优选的，所述进气加热装置6包括加热筒61和加热丝62，加热丝62设置在加热筒61内。

本实用新型进气管4中的空气在进入预热段11和烧结段12前，经过进气加热装置6的加热，不会对预热段11和烧结段12内的温度产生影响，从而保证产品的质量；预热段11和烧结段12从内到外依次设置有热辐射反射层15、保温层16和外壳体17，可以充分利用内部热量，最大限度的防止热量向外传递；进气管4上设置有气体流量计41，可以对进气量进行监控，防止进气量不足或过多；本实用新型设置有第一温度传感器42、第二温度传感器51和第三温度传感器，可以对温度进行全面的监控，保证温度的准确，使生产的产品质量达到最佳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.电热式辊道窑，其特征在于：包括窑体、送料辊道、辊道驱动装置和加热元件，窑体分为预热段、烧结段和冷却段，预热段、烧结段和冷却段设有进气管，预热段和冷却段设有排气管，进气管上设置有气体流量计，预热段和烧结段上的进气管上还连接有进气加热装置和第一温度传感器，排气管上设置有第二温度传感器，预热段和烧结段内设置有第三温度传感器，送料辊道穿过窑体，加热元件设置在预热段和烧结段内，预热段和烧结段从内到外依次设置有热辐射反射层、保温层和外壳体。

2.如权利要求1所述的电热式辊道窑，其特征在于：所述加热元件为加热棒或电阻丝加热管。

3.如权利要求1所述的电热式辊道窑，其特征在于：所述进气管和排气管上分别设置有进气风机和出气风机。

4.如权利要求1所述的电热式辊道窑，其特征在于：所述进气加热装置包括加热筒和加热丝，加热丝设置在加热筒内。