CN206408174U - 一种废橡胶微负压螺杆床热解装置 - Google Patents

一种废橡胶微负压螺杆床热解装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206408174U
CN206408174U CN201720047485.9U CN201720047485U CN206408174U CN 206408174 U CN206408174 U CN 206408174U CN 201720047485 U CN201720047485 U CN 201720047485U CN 206408174 U CN206408174 U CN 206408174U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
screw rod
separator
rod bed
pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720047485.9U
Other languages
English (en)
Inventor
张秀涛
赵丽静
张子谦
刘志伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Lai Pake Chemical Industry Equipment Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Henan Lai Pake Chemical Industry Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Lai Pake Chemical Industry Equipment Manufacturing Co Ltd filed Critical Henan Lai Pake Chemical Industry Equipment Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201720047485.9U priority Critical patent/CN206408174U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206408174U publication Critical patent/CN206408174U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/141Feedstock
    • Y02P20/143Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics

Landscapes

  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种废橡胶微负压螺杆床热解装置,其目的是解决废橡胶热解过程中的粘结造成设备运转不畅和可能存在的气体外泄,它包括上部设置有惰性气体进口的原料槽,设置在原料槽下端出料口的星型进料器,与星型进料器出料口相连通的螺杆床反应器,与螺杆床反应器出料口相连接的气固分离器,通过安装在气固分离器顶部的升气段与气固分离器相连接的旋风分离器,通过管路与旋风分离器出气口相连通的冷凝器,以及通过管路与冷凝器出气口相连通的气液分离器;所述气固分离器的底部安装有残渣槽,所述气液分离器的出气口通过安装有增压泵的管路与储气罐相连通。

Description

一种废橡胶微负压螺杆床热解装置
技术领域
本实用新型属于废橡胶处理领域,尤其涉及一种废橡胶微负压螺杆床热解装置。
背景技术
随着汽车业的迅猛发展,废轮胎的产生量日益增多,由于轮胎自身难以降解,造成了对环境的污染,因此废轮胎回收利用成为各国关注的课题,目前处理废轮胎的方法有轮胎翻新、原形改制、生产再生胶和热分解处理等,其中废轮胎热解技术具有处理量大、资源回收率高和二次污染小等特点,更符合对废弃物处理的资源化、无害化和减量化原则。
目前废轮胎热解工艺有很多,如催化热解、加氢热解、低温真空热解、熔融盐热解、超临界热解、惰性气体热解等,目前热解使用的反应器有移动床、固定床、流化床、回转窑等。由于每种方法都需要将废橡胶轮胎升温至较高的温度,一般大于400℃,在此过程中橡胶颗粒会产生粘结现象,造成反应器运转不畅,同时热解过程中产生的气体具有刺激性气味,对环境和人体有害,尤其在室内操作的小型装置,气体的泄露对操作人员和室内环境造成严重影响。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术的不足之处,而提供一种废橡胶微负压螺杆床热解装置,以解决废橡胶热解过程中的粘结造成设备运转不畅和可能存在的气体外泄。
本实用新型的目的可通过下述技术方案来实现:
本实用新型的废橡胶微负压螺杆床热解装置包括上部设置有惰性气体进口的原料槽,设置在原料槽下端出料口的星型进料器,与星型进料器出料口相连通的螺杆床反应器,与螺杆床反应器出料口相连接的气固分离器,通过安装在气固分离器顶部的升气段与气固分离器相连接的旋风分离器,通过管路与旋风分离器出气口相连通的冷凝器,以及通过管路与冷凝器出气口相连通的气液分离器;所述气固分离器的底部安装有残渣槽,所述气液分离器的出气口通过安装有增压泵的管路与储气罐相连通。
所述螺杆床反应器的内部平行设置有两根同步运转的螺杆。
具体说,本实用新型的橡胶微负压螺杆床热解装置是由原料槽,星型进料器,热解反应器,残渣槽,气固分离器,升气段,旋风分离器,冷凝器,气液分离器,增压泵和储气罐组成,所述原料槽设置有上盖,打开后可放入废橡胶颗粒,加盖后可密封,原料槽下端与星型进料器相连,星型进料器下端与螺杆床反应器进口相连,星型进料器通过转速控制废橡胶颗粒进入螺杆床反应器的量,螺杆床反应器内部为两根螺杆,彼此咬合,通过转动可以达到清理粘结在沟槽内的橡胶颗粒,同时转动产生了轴向力,推动橡胶颗粒向前移动,通过转速可以控制橡胶颗粒停留时间,所述螺杆床反应器出口与气固分离器相连,所述气固分离器下口与残渣槽相连,上口与升气段相连,所述升气段出口与旋风分离器入口相连,所述旋风分离器出口与冷凝器入口相连,所述冷凝器出口与气液分离器入口相连,所述气液分离器出口与增压泵入口相连,所述增压泵出口与储气罐入口相连。
本实用新型的有益效果是:热解过程反应器内未产生粘结,固体废橡胶颗粒受热均匀,热解充分;微负压下运行,防止出现危害性气体泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中:1、惰性气体进口,2、原料槽, 3、星型进料器,4、螺杆床反应器,5、残渣槽,6、气固分离器,7、升气段,8、旋风分离器,9、冷凝器,10、气液分离器,11、增压泵,12、储气罐。
图2是星型进料器的结构示意图。
图2中:2-1、上连接法兰,2-2、传动轴,2-3、星型轮,2-4、物料管道,2-5、下连接法兰。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步的描述。
如图1所示,本实用新型的废橡胶微负压螺杆床热解装置包括上部设置有惰性气体进口1的原料槽2,设置在原料槽下端出料口的星型进料器3(参见图2),与星型进料器出料口相连通的螺杆床反应器4,与螺杆床反应器出料口相连接的气固分离器6,通过安装在气固分离器顶部的升气段7与气固分离器相连接的旋风分离器8,通过管路与旋风分离器8出气口相连通的冷凝器9,以及通过管路与冷凝器出气口相连通的气液分离器10;所述螺杆床反应器(4)的内部设置有两根同步运转的平行螺杆,所述气固分离器6的底部安装有残渣槽5,所述气液分离器10的出气口通过安装有增压泵11的管路与储气罐12相连通。
如图2所示,所述星型进料器3包括分别设置在物料管道2-4上下两端的上、下连接法兰2-1、2-5,设置在物料管道中部内腔中的星型轮2-3,以及穿装在星型轮中的传动轴2-2。
本实用新型的原理是:本实用新型的原料槽2设置有上盖,打开后可放入废橡胶颗粒,加盖后可密封,惰性气体通过原料槽的惰性气体进口进入原料槽,在原料槽内与废橡胶颗粒混合,使废橡胶颗粒处于惰性气体包围,惰性气体与废橡胶颗粒的混合物通过星型进料器3的转动进入螺杆床反应器4,落入螺杆的沟槽内,螺杆床反应器4内部螺杆由电机驱动,螺杆转动产生轴向力,推动废橡胶颗粒沿螺杆轴向运动,螺杆床反应器4外部包裹电加热炉,向螺杆床反应器4内部提供热解所需的热量,螺杆床反应器4内部升温至400~600℃,橡胶颗粒在惰性气体氛围下,经过高温区域,热解形成气固两相,进入气固分离器6,固相受重力作用落入与气固分离器6下口相连的残渣槽5,气相上升经过与气固分离器6上口相连的升气段,进入旋风分离器8,气固分离后,气相进入冷凝器9,形成气液两相,进入气液分离器10,液相在底部积存,气相被增压泵11吸出,加压后推入储气罐12贮存,在增压泵11的吸气作用下,热解过程在微负压下运行,在残渣槽5和旋风分离器8底部得到固体碳黑,在气液分离器10底部得到有机液体。

Claims (2)

1.一种废橡胶微负压螺杆床热解装置,其特征在于:它包括上部设置有惰性气体进口(1)的原料槽(2),设置在原料槽下端出料口的星型进料器(3),与星型进料器出料口相连通的螺杆床反应器(4),与螺杆床反应器出料口相连接的气固分离器(6),通过安装在气固分离器顶部的升气段(7)与气固分离器相连接的旋风分离器(8),通过管路与旋风分离器(8)出气口相连通的冷凝器(9),以及通过管路与冷凝器出气口相连通的气液分离器(10);所述气固分离器(6)的底部安装有残渣槽(5),所述气液分离器(10)的出气口通过安装有增压泵(11)的管路与储气罐(12)相连通。
2.根据权利要求1所述的废橡胶微负压螺杆床热解装置, 其特征是:所述螺杆床反应器(4)的内部平行设置有两根同步运转的螺杆。
CN201720047485.9U 2017-01-16 2017-01-16 一种废橡胶微负压螺杆床热解装置 Active CN206408174U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720047485.9U CN206408174U (zh) 2017-01-16 2017-01-16 一种废橡胶微负压螺杆床热解装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720047485.9U CN206408174U (zh) 2017-01-16 2017-01-16 一种废橡胶微负压螺杆床热解装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206408174U true CN206408174U (zh) 2017-08-15

Family

ID=59555278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720047485.9U Active CN206408174U (zh) 2017-01-16 2017-01-16 一种废橡胶微负压螺杆床热解装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206408174U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108285800A (zh) * 2018-03-15 2018-07-17 无锡市泰新环保科技有限公司 一种废弃塑胶碳化裂解系统
CN115446086A (zh) * 2022-07-27 2022-12-09 南京中船绿洲环保有限公司 一种低温微负压热解试验装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108285800A (zh) * 2018-03-15 2018-07-17 无锡市泰新环保科技有限公司 一种废弃塑胶碳化裂解系统
CN115446086A (zh) * 2022-07-27 2022-12-09 南京中船绿洲环保有限公司 一种低温微负压热解试验装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207227348U (zh) 废旧橡胶裂解系统
CN101544781B (zh) 一种处理废旧轮胎的方法
CN203269867U (zh) 一种工业连续化废轮胎热裂解设备
CN101798023B (zh) 一种电解铝天车屋顶加料装置及加料方法
CN111558611B (zh) 一种用于汞污染土壤的负压热脱附处理系统
CN206408174U (zh) 一种废橡胶微负压螺杆床热解装置
CN105384167B (zh) 一种粉末状石墨连续高温热处理生产线
CN102002383B (zh) 一种废塑料炼油系统
CN111944546B (zh) 一种用于处理有机固体废料的可移动式集装箱系统
CN206109302U (zh) 一种城镇生活垃圾减量无害化干馏处理机组
CN201862553U (zh) 一种废塑料分离装置
CN205762901U (zh) 一种环保用生活垃圾处理装置
CN206337134U (zh) 一种油泥热解装置
CN104371752A (zh) 蠕动式固相反应器及组合式模块
CN107880945A (zh) 一种生物质热解合成气气液分离方法
CN106701123A (zh) 生物质热解炭化后续分类收集系统
CN1876762A (zh) 水平旋转干馏炉
CN109517618A (zh) 一种废轮胎裂解设备用螺旋出渣装置
CN103160306A (zh) 一种连续化废弃橡胶低温微压无催化热解生产成套设备
CN104449791A (zh) 一种蠕动式固相反应器及组合式模块
CN205382128U (zh) 一种废橡胶快速热解制取液化油的系统
CN101817919A (zh) 玻璃钢热解回收装置
CN203700132U (zh) 多级连续油污泥处理设备
CN206887022U (zh) 一种固体垃圾资源化利用系统
CN101486922A (zh) 褐煤提质改性生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant