CN206408084U - 一种色玻璃日池炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色玻璃日池炉，包括底座，所述底座的顶部固定连接有炉体，所述炉体一侧面靠近底座的一端开设有放置槽，且放置槽的内部设置有钼电极，所述钼电极的一端贯穿放置槽，所述钼电极穿出的一端固定连接有电极帽，所述电极帽的一侧面设置有导线，所述电极帽的上方设置有导线片，所述导线片一侧面与炉体的外表面固定连接，所述炉体贴近导线片的一端开设有凹槽，且凹槽的内部设置有导电片，所述导电片的一端贯穿凹槽，所述炉体的内壁固定连接有卡板；本实用新型使其整体不对环境造成污染，加热温度稳定，小产量也可进行有效的加热，降低成本的消耗，简化操作不走，减低技术手段要求，提高使用价值。

Description

一种色玻璃日池炉

技术领域

本实用新型涉及色料玻璃技术领域，具体为一种色玻璃日池炉。

背景技术

玻璃色料是玻璃颜料的别称，玻璃色料由易熔玻璃粉加入着色颜料以及一些助剂制成，色玻璃日池炉是一种冶炼设备，玻璃池炉是一种生产玻璃或者玻璃制品的一种高温窑炉，马蹄焰池炉作为玻璃窑炉的一种，得到广泛应用，而现有色料玻璃用熔炉，存在污染环境，温度不稳定，小产量无法投入使用，单位能耗大，使用成本高，操作复杂，要求技术手段较高，实用价值低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色玻璃日池炉，具备温度稳定，耗能小，成本低，操作简单，使用价值高的优点，解决了现有的色料玻璃用熔炉，存在污染环境，温度不稳定，小产量无法投入使用，单位能耗大，使用成本高，操作复杂，要求技术手段较高，实用价值低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色玻璃日池炉，包括底座，所述底座的顶部固定连接有炉体，所述炉体一侧面靠近底座的一端开设有放置槽，且放置槽的内部设置有钼电极，所述钼电极的一端贯穿放置槽，所述钼电极穿出的一端固定连接有电极帽，所述电极帽的一侧面设置有导线，所述电极帽的上方设置有导线片，所述导线片一侧面与炉体的外表面固定连接，所述炉体贴近导线片的一端开设有凹槽，且凹槽的内部设置有导电片，所述导电片的一端贯穿凹槽，所述炉体的内壁固定连接有卡板，所述卡板的一侧面开设有与钼电极远离电极帽一端相适配的卡槽，所述炉体的内壁固定连接等距离排列的卡块，所述卡块的内部设置有硅碳棒，所述导线片贯穿凹槽的一端固定连接有导热块，所述导热块的一端与硅碳棒的一侧面固定连接。

优选的，所述炉体的高度至少为1.5m，且钼电极与炉体顶部的距离至少为1m。

优选的，所述炉体采用锆刚玉砖锅体。

优选的，所述炉体一侧开设有排料口，所述炉体的顶部设置有与排料口相适配的活动门。

优选的，所述炉体的边角处固定连接有护杆。

优选的，所述炉体的外表面固定连接有保温板，且保温板的内部留有空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过炉体的高度至少为1.5m，且钼电极与炉体顶部的距离至少为1m，利用钼电极的插入方式和插入位置，使炉体内部需要加工的色玻璃能够得到有效的加工，再通过炉体内部设置的卡块，卡块的内部设置有硅碳棒，再由导线片的另一端固定连接有导热块，导热块的一端与硅碳棒的一侧面固定连接，通过硅碳棒的工作，由硅碳棒辅助钼电极加热，提高日池炉的加热效率，炉体一侧开设有排料口，炉体的顶部设置有与排料口相适配的活动门，确保加工后的色玻璃能够得到有效的处理，增加设备整体的可实施性和合理性，使其整体不对环境造成污染，加热温度稳定，小产量也可进行有效的加热，降低成本的消耗，简化操作不走，减低技术手段要求，提高使用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1底座、2炉体、3钼电极、4电极帽、5导线片、6卡板、7卡块、8硅碳棒、9导热块、10导线、11活动门、12护杆、13保温板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种色玻璃日池炉，包括底座1，底座1的顶部固定连接有炉体2，炉体2的高度至少为1.5m，且钼电极3与炉体2顶部的距离至少为1m，利用钼电极3的插入方式和插入位置，使炉体2内部需要加工的色玻璃能够得到有效的加工，炉体2一侧面靠近底座1的一端开设有放置槽，且放置槽的内部设置有钼电极3，炉体2采用锆刚玉砖锅体，利用锆刚玉砖的特性延长炉体2的使用寿命，提高整体的实用价值，钼电极3的一端贯穿放置槽，炉体2一侧开设有排料口，炉体2的顶部设置有与排料口相适配的活动门11，确保加工后的色玻璃能够得到有效的处理，增加设备整体的可实施性和合理性，钼电极3穿出的一端固定连接有电极帽4，电极帽4的一侧面设置有导线10，电极帽4的上方设置有导线片5，导线片5一侧面与炉体2的外表面固定连接，炉体2贴近导线片5的一端开设有凹槽，且凹槽的内部设置有导电片14，导电片14的一端贯穿凹槽，炉体2的内壁固定连接有卡板6，炉体2的边角处固定连接有护杆12，起到保护作用，避免工作人员因以为与炉体2接触，避免工作人员烫伤，避免造成意外伤害，卡板6的一侧面开设有与钼电极3远离电极帽4一端相适配的卡槽，炉体2的内壁固定连接等距离排列的卡块7，炉体2的外表面固定连接有保温板13，且保温板13的内部留有空腔，可有效的吸收炉体2的热量，并且在日池炉不工作时，可通过保温板13内部设置有空腔，有效的对炉体2进行保温，避免炉体2在低温环境下骤冷，避免炉体2损坏，卡块7的内部设置有硅碳棒8，导线片5贯穿凹槽的一端固定连接有导热块9，导热块9的一端与硅碳棒8的一侧面固定连接。

综上所述：该色玻璃日池炉，通过炉体2的高度至少为1.5m，且钼电极3与炉体2顶部的距离至少为1m，利用钼电极3的插入方式和插入位置，使炉体2内部需要加工的色玻璃能够得到有效的加工，再通过炉体2内部设置的卡块7，卡块7的内部设置有硅碳棒8，再由导电片14的另一端固定连接有导热块9，导热块9的一端与硅碳棒8的一侧面固定连接，通过硅碳棒8的工作，由硅碳棒8辅助钼电极3加热，提高日池炉的加热效率，炉体2的外表面固定连接有保温板13，且保温板13的内部留有空腔，可有效的吸收炉体2的热量，并且在日池炉不工作时，可通过保温板13内部设置有空腔，有效的对炉体2进行保温，避免炉体2在低温环境下骤冷，避免炉体2损坏，增加设备整体的可实施性和合理性，解决了现有的色料玻璃用熔炉，存在污染环境，温度不稳定，小产量无法投入使用，单位能耗大，使用成本高，操作复杂，要求技术手段较高，实用价值低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种色玻璃日池炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有炉体（2），所述炉体（2）一侧面靠近底座（1）的一端开设有放置槽，且放置槽的内部设置有钼电极（3），所述钼电极（3）的一端贯穿放置槽，所述钼电极（3）穿出的一端固定连接有电极帽（4），所述电极帽（4）的一侧面设置有导线（10），所述电极帽（4）的上远离方设置有导线片（5），所述导线片（5）一侧面与炉体（2）的外表面固定连接，所述炉体（2）贴近导线片（5）的一端开设有凹槽，且凹槽的内部设置有导电片（14），所述导电片（14）的一端贯穿凹槽，所述炉体（2）的内壁固定连接有卡板（6），所述卡板（6）的一侧面开设有与钼电极（3）远离电极帽（4）一端相适配的卡槽，所述炉体（2）的内壁固定连接等距离排列的卡块（7），所述卡块（7）的内部设置有硅碳棒（8），所述导线片（5）贯穿凹槽的一端固定连接有导热块（9），所述导热块（9）的一端与硅碳棒（8）的一侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种色玻璃日池炉，其特征在于：所述炉体（2）的高度至少为1.5m，且钼电极（3）与炉体（2）顶部的距离至少为1m。

3.根据权利要求1所述的一种色玻璃日池炉，其特征在于：所述炉体（2）采用锆刚玉砖锅体。

4.根据权利要求1所述的一种色玻璃日池炉，其特征在于：所述炉体（2）一侧开设有排料口，所述炉体（2）的顶部设置有与排料口相适配的活动门（11）。

5.根据权利要求1所述的一种色玻璃日池炉，其特征在于：所述炉体（2）的边角处固定连接有护杆（12）。

6.根据权利要求1所述的一种色玻璃日池炉，其特征在于：所述炉体（2）的外表面固定连接有保温板（13），且保温板（13）的内部留有空腔。