CN206207999U - 一种等离子电弧熔炼炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种等离子电弧熔炼炉,包括炉体,炉体分为上炉体和下炉体,上炉体与下炉体密封连接,下炉体内卡置有坩埚,上炉体和下炉体的连接处设有坩埚卡板,坩埚底部设有石墨阳极,坩埚底部表面设有绝缘隔热层;上炉体侧壁设有进气口,顶部设有炉盖,进气口处设有阀门,炉盖上设有通孔和除尘孔,通孔内设有等离子枪,通孔的位置与石墨阳极的位置相对应,进气口处设有阀门,除尘孔处设有盖板,等离子枪位于炉盖外的一端设有升降夹持装置。通过绝缘隔热层防止炉体内温度扩散,提高炉体内的温度,同时通过除尘孔定时排出熔炼过程中产生的烟尘,避免烟尘影响产品的质量。本实用新型结构简单,使用方便,适合推广。

Description

一种等离子电弧熔炼炉
技术领域
本实用新型涉及熔炼技术领域,特别涉及一种等离子电弧熔炼炉。
背景技术
现在使用的矿热炉是以石墨电极在交流电源作用下产生的交流电弧热和熔体的电阻热作为热源熔炼坩埚中的矿石和还原剂来获得冶炼产品的,虽然经过多年的发展和改进,但仍存在很多问题。目前主要存在的问题是熔炼时间长,能耗大,成本高,而且在熔炼过程中,不能够及时排出熔炼产生的杂质,进而会影响产品的纯度。
因此,有必要设计一种等离子电弧熔炼炉,解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种等离子电弧熔炼炉,缩短了熔炼时间,降低了能源消耗和投入成本,提高了产品质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本思路是:一种等离子电弧熔炼炉,包括炉体,所述炉体分为上炉体和下炉体,所述上炉体与下炉体密封连接,所述下炉体内卡置有坩埚,所述上炉体和下炉体的连接处设有坩埚卡板,所述坩埚底部设有石墨阳极,所述坩埚底部表面设有绝缘隔热层;所述上炉体侧壁设有进气口,顶部设有炉盖,所述进气口处设有阀门,所述炉盖上设有通孔和除尘孔,所述通孔内设有等离子枪,所述通孔的位置与石墨阳极的位置相对应,所述进气口处设有阀门,所述除尘孔处设有盖板,所述等离子枪位于炉盖外的一端设有升降夹持装置。
进一步的,所述炉盖表面设有绝缘隔热层。
进一步的,所述上炉体和下炉体的外表面设有绝缘隔热层。
进一步的,所述石墨阳极位于坩埚的中心处。
进一步的,所述坩埚外壁均匀设有感应线圈。
进一步的,所述升降夹持装置包括丝杠、螺母以及与螺母固定的夹持头,所述等离子枪位于炉盖外的一端设置夹持头。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种等离子电弧熔炼炉,通过绝缘隔热层防止炉体内温度扩散,提高炉体内的温度,同时通过除尘孔定时排出熔炼过程中产生的烟尘,避免烟尘影响产品的质量。本实用新型结构简单,使用方便,适合推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1、下炉体;2、上炉体;3、炉盖;4、坩埚;5、坩埚卡板;6、石墨阳极;7、绝缘隔热层;8、进气口;9、除尘孔;10、等离子枪;11、盖板;12、丝杠;13、螺母;14、夹持头;15、感应线圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示的一种等离子电弧熔炼炉,包括炉体,炉体分为上炉体2和下炉体1,上炉体2与下炉体1密封连接,下炉体1内卡置有坩埚4,上炉体2和下炉体1的连接处设有坩埚卡板5,坩埚4底部设有石墨阳极6,坩埚4底部表面设有绝缘隔热层7;上炉体2侧壁设有进气口8,顶部设有炉盖3,进气口8处设有阀门,炉盖3上设有通孔和除尘孔9,通孔内设有等离子枪10,通孔的位置与石墨阳极6的位置相对应,进气口8处设有阀门,除尘孔9处设有盖板11,等离子枪10位于炉盖3外的一端设有升降夹持装置。
炉盖3表面设有绝缘隔热层7。
上炉体2和下炉体1的外表面设有绝缘隔热层7。
石墨阳极6位于坩埚4的中心处。
坩埚4外壁均匀设有感应线圈15。
升降夹持装置包括丝杠12、螺母13以及与螺母13固定的夹持头14,等离子枪10位于炉盖3外的一端设置夹持头14。
在使用时,将石墨阳极6和等离子枪10分别与整流电源的正负极相连接。通电后通过进气口8注入氩气和氮气等工作气体,然后通过升降夹持装置将等离子枪10下降,使等离子枪10与石墨阳极6之间出现短路电弧,进而使气体形成等离子放电后在迅速将等离子枪10提高到一定高度,保持等离子电弧稳定,利用等离子电弧作为加热源进行加热,炉体以及炉盖3上设置的绝缘隔热层7防止热量扩散,保持炉体内的温度。在加热过程中会产生一些烟尘,烟尘大量存在炉体内会对产品的质量产生一定影响,在工作过程中,定时打开除尘孔9上的盖板11,将烟尘排放出去。
坩埚4外壁上的感应线圈15便于产生等离子电弧,提高等离子电弧的稳定性。
本实用新型是一种节能、可靠、经济、实用的装置,使用方便,适合推广。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种等离子电弧熔炼炉,其特征在于:包括炉体,所述炉体分为上炉体(2)和下炉体(1),所述上炉体(2)与下炉体(1)密封连接,所述下炉体(1)内卡置有坩埚(4),所述上炉体(2)和下炉体(1)的连接处设有坩埚卡板(5),所述坩埚(4)底部设有石墨阳极(6),所述坩埚(4)底部表面设有绝缘隔热层(7);所述上炉体(2)侧壁设有进气口(8),顶部设有炉盖(3),所述进气口(8)处设有阀门,所述炉盖(3)上设有通孔和除尘孔(9),所述通孔内设有等离子枪(10),所述通孔的位置与石墨阳极(6)的位置相对应,所述进气口(8)处设有阀门,所述除尘孔(9)处设有盖板(11),所述等离子枪(10)位于炉盖(3)外的一端设有升降夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种等离子电弧熔炼炉,其特征在于:所述炉盖(3)表面设有绝缘隔热层(7)。
3.根据权利要求1所述的一种等离子电弧熔炼炉,其特征在于:所述上炉体(2)和下炉体(1)的外表面设有绝缘隔热层(7)。
4.根据权利要求1所述的一种等离子电弧熔炼炉,其特征在于:所述石墨阳极(6)位于坩埚(4)的中心处。
5.根据权利要求1所述的一种等离子电弧熔炼炉,其特征在于:所述坩埚(4)外壁均匀设有感应线圈(15)。
6.根据权利要求1所述的一种等离子电弧熔炼炉,其特征在于:所述升降夹持装置包括丝杠(12)、螺母(13)以及与螺母(13)固定的夹持头(14),所述等离子枪(10)位于炉盖(3)外的一端设置夹持头(14)。
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