CN206405538U - 一种可快速装夹的齿轮倒棱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速装夹的齿轮倒棱机,包括底座、立柱、控制器和电动旋转头,所述底座上面安装有横向电动滑座,所述横向电动滑座上面设置有转盘,所述转盘中心位置设置有电磁吸盘,所述电磁吸盘上面安装有气涨轴,所述底座一侧设置有所述立柱,所述立柱前面安装有纵向电动滑座,所述纵向电动滑座上面安装有横梁,所述横梁头部安装有所述电动旋转头,所述电动旋转头顶部安装有报警灯,所述电动旋转头底部安装有刀片,所述刀片底部中心位置设置有光电感应器,所述控制器通过摇臂安装在所述立柱一侧。有益效果在于:通过所述气涨轴和所述电磁吸盘对齿轮进行双重固定,操作简单快捷,可大大提高齿轮的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工设备领域,具体是涉及一种可快速装夹的齿轮倒棱机。
背景技术
齿轮倒棱机主要用于对齿轮的边线进行倒角,避免齿轮边线过于锋利,且倒棱后的齿轮也更容易安装。申请号为:201310558121.3的中国专利,具体内容为:提供一种立式齿轮倒棱机,包括床身、立柱、工件箱、倒棱装置和去毛刺装置,立柱位于床身上端的后部位置处,工件箱位于床身上端的前部位置处,倒棱装置位于床身上端的左前方位置处,去毛刺装置位于床身上端右前方位置处,倒棱装置和去毛刺装置均与立柱配合连接。上述专利中的齿轮倒棱机在对齿轮进行加工时,需先将齿轮通过专用夹具安装在床身上,不仅操作复杂,且配套夹具安装耗费时间长,使得齿轮的加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可快速装夹的齿轮倒棱机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种可快速装夹的齿轮倒棱机,包括底座、立柱、控制器和电动旋转头,所述底座上面安装有横向电动滑座,所述横向电动滑座上面设置有转盘,所述转盘中心位置设置有电磁吸盘,所述电磁吸盘上面安装有气涨轴,所述底座一侧设置有所述立柱,所述立柱前面安装有纵向电动滑座,所述纵向电动滑座上面安装有横梁,所述横梁头部安装有所述电动旋转头,所述电动旋转头顶部安装有报警灯,所述电动旋转头底部安装有刀片,所述刀片底部中心位置设置有光电感应器,所述控制器通过摇臂安装在所述立柱一侧。
上述结构中,所述气涨轴规格可根据所加工的齿轮内孔径进行选配,将所述气涨轴安装在所述电磁吸盘上,再将齿轮安装在所述气涨轴上,所述气涨轴接通气源后,齿轮被牢牢套在所述气涨轴上,通电后,所述电磁吸盘自动将所述气涨轴和齿轮吸附在所述转盘上,所述纵向电动滑座带动所述电动旋转头下移,同时所述光电感应器对齿轮边线进行检测,并将数据发送至所述控制器,由所述控制器控制所述电动旋转头转向,使所述刀片的端面与齿轮边线形成所设定夹角,并对齿轮边线进行倒棱,所述转盘旋转,完成齿轮边线的倒棱处理。
为了进一步提高齿轮倒棱机的使用功能,所述转盘为圆形,有电机驱动。
为了进一步提高齿轮倒棱机的使用功能,所述横向电动滑座、所述转盘和所述电磁吸盘均与所述控制器电连接。
为了进一步提高齿轮倒棱机的使用功能,所述电磁吸盘中心位置设置有凸台,所述气涨轴套在此凸台上,并与凸台滑动配合,所述气涨轴连接气源。
为了进一步提高齿轮倒棱机的使用功能,所述电动旋转头可旋转360°,所述电动旋转头、所述纵向电动滑座和所述报警灯均与所述控制器电连接。
为了进一步提高齿轮倒棱机的使用功能,所述刀片有电机驱动,所述刀片底部中央设置有凹槽,所述光电感应器安装在凹槽内,且所述光电感应器的头部低于所述刀片下底面1mm。
为了进一步提高齿轮倒棱机的使用功能,所述光电感应器与所述控制器电连接,所述控制器前面设置有操作面板。
有益效果在于:通过所述气涨轴和所述电磁吸盘对齿轮进行双重固定,操作简单快捷,可大大提高齿轮的加工效率。
附图说明
图1是本实用新型一种可快速装夹的齿轮倒棱机的主视图。
1、底座;2、立柱;3、控制器;4、纵向电动滑座;5、横梁;6、报警灯;7、电动旋转头;8、刀片;9、光电感应器;10、气涨轴;11、转盘;12、电磁吸盘;13、横向电动滑座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种可快速装夹的齿轮倒棱机,包括底座1、立柱2、控制器3和电动旋转头7,底座1上面安装有横向电动滑座13,横向电动滑座13用于带动转盘11左右移动,便于对不同直径的齿轮进行加工,每次关机前,横向电动滑座13自动将转盘11送至电动旋转头7正下方,横向电动滑座13上面设置有转盘11,转盘11中心位置设置有电磁吸盘12,电磁吸盘12上面安装有气涨轴10,底座1一侧设置有立柱2,立柱2前面安装有纵向电动滑座4,纵向电动滑座4上面安装有横梁5,横梁5用于连接电动旋转头7和纵向电动滑座4,横梁5头部安装有电动旋转头7,电动旋转头7顶部安装有报警灯6,报警灯6用于刀片8接近齿轮时发出报警提醒,便于引起操作人员注意,电动旋转头7底部安装有刀片8,刀片8底部中心位置设置有光电感应器9,控制器3通过摇臂安装在立柱2一侧,控制器3用于参数设定,并控制倒棱机工作。
上述结构中,气涨轴10规格可根据所加工的齿轮内孔径进行选配,将气涨轴10安装在电磁吸盘12上,再将齿轮安装在气涨轴10上,气涨轴10接通气源后,齿轮被牢牢套在气涨轴10上,通电后,电磁吸盘12自动将气涨轴10和齿轮吸附在转盘11上,纵向电动滑座4带动电动旋转头7下移,同时光电感应器9对齿轮边线进行位置检测,并将数据发送至控制器3,由控制器3控制电动旋转头7转向,使刀片8的端面与齿轮边线形成所设定夹角,并对齿轮边线进行倒棱,转盘11旋转,完成齿轮边线的倒棱处理。
为了进一步提高齿轮倒棱机的使用功能,转盘11为圆形,有电机驱动,横向电动滑座13、转盘11和电磁吸盘12均与控制器3电连接,电磁吸盘12中心位置设置有凸台,气涨轴10套在此凸台上,并与凸台滑动配合,气涨轴10连接气源,电动旋转头7可旋转360°,电动旋转头7、纵向电动滑座4和报警灯6均与控制器3电连接,刀片8有电机驱动,刀片8底部中央设置有凹槽,光电感应器9安装在凹槽内,且光电感应器9的头部低于刀片8下底面1mm,光电感应器9与控制器3电连接,控制器3前面设置有操作面板。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种可快速装夹的齿轮倒棱机,其特征在于:包括底座、立柱、控制器和电动旋转头,所述底座上面安装有横向电动滑座,所述横向电动滑座上面设置有转盘,所述转盘中心位置设置有电磁吸盘,所述电磁吸盘上面安装有气涨轴,所述底座一侧设置有所述立柱,所述立柱前面安装有纵向电动滑座,所述纵向电动滑座上面安装有横梁,所述横梁头部安装有所述电动旋转头,所述电动旋转头顶部安装有报警灯,所述电动旋转头底部安装有刀片,所述刀片底部中心位置设置有光电感应器,所述控制器通过摇臂安装在所述立柱一侧。
2.根据权利要求1所述的一种可快速装夹的齿轮倒棱机,其特征在于:所述转盘为圆形,有电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种可快速装夹的齿轮倒棱机,其特征在于:所述横向电动滑座、所述转盘和所述电磁吸盘均与所述控制器电连接。
4.根据权利要求1所述的一种可快速装夹的齿轮倒棱机,其特征在于:所述电磁吸盘中心位置设置有凸台,所述气涨轴套在此凸台上,并与凸台滑动配合,所述气涨轴连接气源。
5.根据权利要求1所述的一种可快速装夹的齿轮倒棱机,其特征在于:所述电动旋转头可旋转360°,所述电动旋转头、所述纵向电动滑座和所述报警灯均与所述控制器电连接。
6.根据权利要求1所述的一种可快速装夹的齿轮倒棱机,其特征在于:所述刀片有电机驱动,所述刀片底部中央设置有凹槽,所述光电感应器安装在凹槽内,且所述光电感应器的头部低于所述刀片下底面1mm。
7.根据权利要求1所述的一种可快速装夹的齿轮倒棱机,其特征在于:所述光电感应器与所述控制器电连接,所述控制器前面设置有操作面板。
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CN201720075365.XU CN206405538U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种可快速装夹的齿轮倒棱机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107999842A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-05-08 | 苏州亨利通信材料有限公司 | 一种铁木圆盘内圈铣槽装置以及铣槽方法、以及电线电缆铁木盘 |
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2017
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