CN206400037U - 一种电容检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容检测机构,包括机架、上料机构、控制系统、充电电源、漏电流检测仪、充电环、漏电流检测触块、放电触块、第一绝缘块、第二绝缘块、驱动机构、转盘、充电机构、夹持机构;因此,通过驱动机构将夹持机构打开,同时有上料机构将电容输送到夹持机构上,通过夹持机构将电容夹紧,再由驱动机构带动转盘和充电机构旋转,由充电电源给充电环输送电流,从而实现给电容充电,待充电机构旋转到漏电流检测触片处时,漏电流检测仪与电容形成一闭合回路,达到对电容检测,电容检测后,驱动机构带动转盘和充电机构继续旋转,并使得充电机构与放电触片接触,从而使得给电容放电,因此实现电容充电检测放电于一体,提高了电容检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种电容检测机构。
背景技术
现有高分子固态铝电解电容器产品,由于产品在后道加工工序中(如产品编带加工,成型切脚)需要对产品的引脚进行整型扩脚,再作产品极性换向,成型切脚。在整型和切脚的过程中,往往容易导致个别产品的内部结构拉伤或者破裂,进而会使产品的相关参数产生变化(如漏电流偏大,短路,开路等),造成个别产品的不良。这些个别的不良产品混在良品中无法得到有效的检测,最终影响后续电容安装的相关工艺。对于现代技术的高要求,所以在技术中寻找一种对切脚电容进行测试的设备显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型提供一种电容检测机构,为切脚电容进行相关参数的检测提供了解决方案。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种电容检测机构,包括机架,所述机架一侧设有上料机构,所述机架上设有控制系统、充电电源、漏电流检测仪、充电环、漏电流检测触块和放电触块,所述充电环与所述充电电源电连接,所述漏电流检测触块与所述漏电流检测仪电连接,所述漏电流检测触块设于所述充电环一端,所述漏电流检测触块与所述充电环之间设有第一绝缘块,所述放电触块的两端设有第二绝缘块,所述充电环与所述漏电流检测触块、所述第一绝缘块、所述放电触块和第二绝缘块组成一圆环;所述机架内设有驱动机构,所述驱动机构上端设有转盘和充电机构,所述转盘的外侧设有若干个夹持机构,所述夹持机构与所述充电机构电连接;所述驱动机构驱动所述转盘、充电机构旋转和推动所述夹持机构打开与夹紧。
进一步,所述驱动机构包括电机、第一转轴、凸轮机构、第一同步带传动机构、分割器、第二同步带传动机构、第二转轴和齿轮传动机构,所述电机、第一转轴和所述分割器均设于所述机架内,所述凸轮机构设于所述第一转轴一端,所述第一同步带传动机构设于电机与所述第一转轴之间,所述第二同步带传动机构设于所述第一转轴和分割器之间,所述第二转轴贯穿所述机架上端,所述转盘和所述充电机构设于所述第二转轴上端,所述齿轮传动机构设于所述分割器与所述第二转轴之间;所述凸轮机构上还设有顶杆;所述凸轮机构驱动所述顶杆上下运动;所述漏电流检测触块一侧还设有顶出机构。
进一步,所述充电环、所述漏电流检测触块和所述放电触块上均设有正极和负极,且所述正极与所述负极绝缘垫隔离。
进一步,所述夹持机构包括固定夹块和活动夹块,所述固定夹块设于所述转盘外侧,所述活动夹块与所述固定夹块枢接,所述固定夹块上设有正极触片和负极触片,所述正极触片和所述负极触片均与所述充电机构电连接。
进一步,所述活动夹块底端还设有拨块。
进一步,所述充电机构包括圆盘和导电机构,所述导电机构数量为若干件,该导电机构分布于所述圆盘外侧;所述导电机构包括正极弹性触片和负极弹性触片;所述正极弹性触片与所述充电环的正极接触,所述负极弹性触片与所述充电环的负极接触,所述正极弹性触片与所述夹持机构的正极触片电连接,所述负极触片与所述夹持机构的负极触片电连接。
进一步,所述上料机构上还设有检测机构和翻转机构。
与现有技术相比,该电容检测机构,通过驱动机构将夹持机构打开,同时有上料机构将电容输送到夹持机构上,通过夹持机构将电容夹紧,再由驱动机构带动转盘和充电机构旋转,由充电电源给充电环输送电流,从而实现给电容充电,待充电机构旋转到漏电流检测触片处时,漏电流检测仪与电容形成一闭合回路,达到对电容检测,电容检测后,驱动机构带动转盘和充电机构继续旋转,并使得充电机构与放电触片接触,从而使得给电容放电,因此实现电容充电检测放电于一体,提高了电容检测的效率。
附图说明
图1是本实用新型电容检测机构的立体视图;
图2是本实用新型电容检测机构的内部机构体图;
图3是本实用新型电容检测机构所充电环的主视图;
图4是本实用新型电容检测机构的局部放大视图;
图5是本实用新型电容检测机构所述上料机构的立体视图;
图6是本实用新型电容检测机构所述凸轮机构的剖视图;
图7是本实用新型电容检测机构所述凸轮机构的剖视图;
图8是本实用新型电容检测机构所述夹持机构的立体视图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1-8所示,一种电容检测机构,包括机架1,所述机架1一侧设有上料机构2,所述机架1上设有控制系统3、充电电源4、漏电流检测仪5、充电环6、漏电流检测触块7和放电触块8,所述充电环6与所述充电电源4电连接,所述漏电流检测触块7与所述漏电流检测仪5电连接,所述漏电流检测触块7设于所述充电环6一端,所述漏电流检测触块7与所述充电环6之间设有第一绝缘块9,所述放电触块8的两端设有第二绝缘块10,所述充电环6与所述漏电流检测触块7、所述第一绝缘块9、所述放电触块8和第二绝缘块10组成一圆环;所述机架1内设有驱动机构11,所述驱动机构11上端设有转盘12和充电机构13,所述转盘12的外侧设有若干个夹持机构14,所述夹持机构14与所述充电机构13电连接;所述驱动机构11驱动所述转盘12、充电机构13旋转和推动所述夹持机构14打开与夹紧。因此,通过驱动机构11将夹持机构14打开,同时有上料机构2将电容输送到夹持机构14上,通过夹持机构14将电容夹紧,再由驱动机构11带动转盘12和充电机构13旋转,由充电电源4给充电环6输送电流,从而实现给电容充电,待充电机构13旋转到漏电流检测触片7处时,漏电流检测仪5与电容形成一闭合回路,达到对电容检测,电容检测后,驱动机构11带动转盘12和充电机构13继续旋转,并使得充电机构13与放电触片8接触,从而使得给电容放电,因此实现电容检测放电于一体,提高了电容检测的效率。其中第一绝缘块9是对充电环6和漏电流检测触块7起到隔离绝缘作用,第二绝缘块10是对放电触块8与充电环6和漏电流检测触块7起到绝缘隔离作用。控制系统3是控制整台设备运行。
进一步,所述驱动机构11包括电机1101、第一转轴1102、凸轮机构1103、第一同步带传动机构1104、分割器1105、第二同步带传动机构1106、第二转轴1107和齿轮传动机构1108,所述电机1101、第一转轴1102和所述分割器1105均设于所述机架1内,所述凸轮机构1103设于所述第一转轴1102一端,所述第一同步带传动机构1104设于电机1101与所述第一转轴1102之间,所述第二同步带传动机构1106设于所述第一转轴1102和分割器1105之间,所述第二转轴1107贯穿所述机架1上端,所述转盘12和所述充电机构13设于所述第二转轴1107上端,所述齿轮传动机构1108设于所述分割器1105与所述第二转轴1107之间;所述凸轮机构1103上还设有第一顶杆1109;所述凸轮机构1103驱动所述第一顶杆1109上下运动;所述漏电流检测触块7一侧还设有顶出机构1110。因此电机1101通过第一同步带传动机构1104带动第一转轴1102旋转,再由第二同步带传动机构1106带动分割器1105运转,通过齿轮传动机构1108带动第二转轴1107旋转,再由第一转轴1102带动凸轮机构1103运转,实现顶杆1109上下运动,从而实现夹持机构14打开。其中顶杆1109是在电容检测合格并放电完成后,将检测架构14打开,在电容检测不合格时,通顶出机构1110是在电容检测不合格后,顶出机构1110往上顶出,实现将夹持机构14打开,从而达到将电容分拣出来。其中顶出机构1110为顶出气缸。
进一步,所述充电环6、所述漏电流检测触块7和所述放电触块8上均设有正极和负极,且所述正极与所述负极绝缘垫隔离。
进一步,所述夹持机构14包括固定夹块1401和活动夹块1402,所述固定夹块1401设于所述转盘12外侧,所述活动夹块1402与所述固定夹块1401枢接,所述固定夹块1401上设有正极触片1403和负极触片1404,所述正极触片1403和所述负极触片1404均与所述充电机构13电连接。因此,通过活动夹块1402将电容夹紧在固定夹块1401上,并使得电容的正极与正极触片1403接触,负极与负极触片1404接触。
进一步,所述活动夹块1402底端还设有拨块1405。因此,增加活动夹块1402打开的力臂,从而便于活动夹块1402打开。
进一步,所述充电机构13包括圆盘1301和导电机构1302,所述导电机构1302数量为若干件,该导电机构1302分布于所述圆盘1301外侧;所述导电机构1302包括正极弹性触片1303和负极弹性触片1304;所述正极弹性触片1303 与所述充电环6的正极接触,所述负极弹性触片1304与所述充电环6的负极接触,所述正极弹性触片1303与所述夹持机构14的正极触片1403电连接,所述负极触片1304与所述夹持机构14的负极触片1404电连接。因此,在充电机构13旋转时,通过正极弹性触片1303和负极弹性触片1304始终与充电环6、漏电流检测触块7和放电触块8始终接触。
进一步,所述上料机构2上还设有检测机构201和翻转机构202。因此,通过检测机构201检测电容的极位是否正确,若正负极反向后,通过翻转机构调节电容的位置。
其中,在所述顶杆1109的一侧设有导料槽;所述顶出机构1110的一侧设有废料盒。因此在电容检测合格后,通过导料槽将合格的电容输送到合格区,废料槽对不合格的电容起到储放作用。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电容检测机构,其特征在于,包括机架,所述机架一侧设有上料机构,所述机架上设有控制系统、充电电源、漏电流检测仪、充电环、漏电流检测触块和放电触块,所述充电环与所述充电电源电连接,所述漏电流检测触块与所述漏电流检测仪电连接,所述漏电流检测触块设于所述充电环一端,所述漏电流检测触块与所述充电环之间设有第一绝缘块,所述放电触块的两端设有第二绝缘块,所述充电环与所述漏电流检测触块、所述第一绝缘块、所述放电触块和第二绝缘块组成一圆环;所述机架内设有驱动机构,所述驱动机构上端设有转盘和充电机构,所述转盘的外侧设有若干个夹持机构,所述夹持机构与所述充电机构电连接;所述驱动机构驱动所述转盘、充电机构旋转和推动所述夹持机构打开与夹紧。
2.如权利要求1所述的电容检测机构,其特征在于,所述驱动机构包括电机、第一转轴、凸轮机构、第一同步带传动机构、分割器、第二同步带传动机构、第二转轴和齿轮传动机构,所述电机、第一转轴和所述分割器均设于所述机架内,所述凸轮机构设于所述第一转轴一端,所述第一同步带传动机构设于电机与所述第一转轴之间,所述第二同步带传动机构设于所述第一转轴和分割器之间,所述第二转轴贯穿所述机架上端,所述转盘和所述充电机构设于所述第二转轴上端,所述齿轮传动机构设于所述分割器与所述第二转轴之间;所述凸轮机构上还设有顶杆;所述凸轮机构驱动所述顶杆上下运动;所述漏电流检测触块一侧还设有顶出机构。
3.如权利要求1或2所述的电容检测机构,其特征在于,所述充电环、所述漏电流检测触块和所述放电触块上均设有正极和负极,且所述正极与所述负极绝缘垫隔离。
4.如权利要求1或2所述的电容检测机构,其特征在于,所述夹持机构包括固定夹块和活动夹块,所述固定夹块设于所述转盘外侧,所述活动夹块与所述固定夹块枢接,所述固定夹块上设有正极触片和负极触片,所述正极触片和所述负极触片均与所述充电机构电连接。
5.如权利要求4所述的电容检测机构,其特征在于,所述活动夹块底端还设有拨块。
6.如权利要求4所述的电容检测机构,其特征在于,所述充电机构包括圆盘和导电机构,所述导电机构数量为若干件,该导电机构分布于所述圆盘上;所述导电机构包括正极弹性触片和负极弹性触片;所述正极弹性触片与所述充电环的正极接触,所述负极弹性触片与所述充电环的负极接触,所述正极弹性触片与所述夹持机构的正极触片电连接,所述负极触片与所述夹持机构的负极触片电连接。
7.如权利要求1所述的电容检测机构,其特征在于,所述上料机构上还设有检测机构和翻转机构。
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