CN206396855U - 一种锁紧机构及带有锁紧机构的壁式马桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型锁紧机构及带有锁紧机构的壁式马桶，公开了一种锁紧机构，用于将被锁紧设备锁紧在安装基体上，包括锁推件、连接轴、及锁杆，所述锁推件内设有相通的第一插孔和第二插孔，所述连接轴的一端穿过所述被锁紧设备上设有的安装孔后插入所述第一插孔中，所述锁杆的一端插入所述第二插孔并与所述连接轴旋接配合，所述锁杆与所述锁推件之间设有顶推面，所述锁杆在与所述连接轴旋接配合移动的过程中，在所述顶推面的作用下推动所述锁推件使得所述锁推件相对所述锁杆沿所述连接轴的轴向往所述安装基体一侧进行移动以将所述被锁紧设备锁紧在所述安装基体上，本实用新型的锁紧机构结构简单，操作方便且装配效率高。此外，本实用新型还提供了一种带有锁紧机构的壁式马桶。

Description

一种锁紧机构及带有锁紧机构的壁式马桶

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧机构，以及带有锁紧机构的壁式马桶。

背景技术

壁式马桶相对落地式马桶而言是一种直接将马桶挂在墙壁上的马桶，马桶底部不与地面接触，这样可节省卫生间的空间，其一般通过锁紧机构锁紧在卫生间的墙壁上。

现有的壁式马桶锁紧机构中，如中国实用新型专利，专利公告号为CN205062974U所公开的一种挂墙式马桶固定装置，其包括第一卡块1、第二卡块2、固定螺钉3和螺纹连接管5，所述螺纹连接管5与第二卡块2连接，所述固定螺钉3设置于第一卡块1上，所述第二卡块通过螺纹连接管5与第一卡块1连接，还包括带凹状结构固定轴4，所述带凹状结构固定轴4设置于第一卡块内孔10和第二卡块连接孔6内，其工作原理是，当将固定螺钉3旋入第一卡块1上的固定螺钉螺纹孔8时，固定螺钉3的底端可沿着固定轴4上的凹状结构相对移动，从而推动第一卡块1相对固定轴4往墙壁一侧方向移动，进而实现对马桶的锁紧功能。

上述的挂墙式马桶固定装置，在使用时，由于不便于观察，需要反复调整固定轴4与第一卡块1的相对位置才能将固定螺钉3对准固定轴4上的凹状结构中特定的初始位置区域，若无法将固定螺钉3对准该初始位置区域将可能导致无法锁紧或锁紧效果不佳，操作不方便并且装配效率较低。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种便于操作、装配效率高的锁紧机构及带有锁紧机构的壁式马桶。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种锁紧机构，用于将被锁紧设备锁紧在安装基体上，包括锁推件、连接轴、及锁杆，所述锁推件内设有相通的第一插孔和第二插孔，所述连接轴的一端穿过所述被锁紧设备上设有的安装孔后插入所述第一插孔中，所述锁杆的一端插入所述第二插孔并与所述连接轴旋接配合，所述锁杆与所述锁推件之间设有顶推面，所述锁杆在与所述连接轴旋接配合移动的过程中，在所述顶推面的作用下推动所述锁推件使得所述锁推件相对所述锁杆沿所述连接轴的轴向往所述安装基体一侧进行移动以将所述被锁紧设备锁紧在所述安装基体上。

优选的，所述第一插孔和第二插孔垂直相交，插入所述第一插孔的所述连接轴上设有径向旋接孔，所述径向旋接孔内设有内螺旋结构，所述锁杆外壁上设有与所述内螺旋结构相配合的外螺旋结构。

优选的，所述第二插孔具有底壁，所述顶推面设于所述第二插孔的底壁上，所述锁杆的底端设有抵接面，所述锁杆在与所述连接轴旋接配合移动的过程中，所述抵接面抵于所述顶推面上并沿所述顶推面相对移动使得所述锁推件往所述安装基体一侧移动。

进一步优选的，所述顶推面一体成型在所述第二插孔的底壁上，或者，所述顶推面形成于独立成型的一锁板上，该锁板限位于所述第二插孔的底壁上。

更优选的，所述第二插孔的底壁上或者所述锁板上形成下凹的V字型顶推面，所述V字型顶推面的中部沟槽沿所述锁杆移动的方向延伸。

优选的，所述锁推件的第二插孔内设有一推块，所述推块上和/或所述锁推件的第二插孔内设有所述顶推面，所述锁杆与所述连接轴旋接时所述锁杆抵压所述推块，在所述顶推面的作用下，所述锁推件沿所述连接轴进行轴向移动。

优选的，所述推块位于所述第一插孔的上方，所述锁杆的头部抵压所述推块；或者，所述推块位于所述第一插孔的下方，所述锁杆的底部抵压所述推块。

优选的，还包括一与所述锁推件可拆卸固定连接的固定套，所述锁推件通过所述固定套固定于所述被锁紧设备上。

优选的，所述连接轴包括连接段和预埋段，所述连接段与所述锁杆旋接配合，并且所述连接段靠近所述安装基体一侧上还设有轴向螺孔，所述轴向螺孔与预埋在所述安装基体上的所述预埋段螺纹固定连接。

优选的，所述顶推面沿所述安装基体一侧的方向向上倾斜，所述顶推面为直斜面或弧面。

此外，本实用新型还提供了一种带有锁紧机构的壁式马桶，其包括上述任意一项所述的一种锁紧机构，马桶作为被锁紧设备通过所述锁紧机构锁紧于作为安装基体的墙体上。

本实用新型的有益效果是：

1.背景技术在装配时需准确对准固定螺钉3与凹状结构中的初始位置区域，对位十分困难，需要反复调整，相比之下，本实用新型只需对位锁杆与连接轴使得二者能旋接配合即可，旋接对位更简单方便，不易出错；并且，本实用新型锁推件在顶推面的作用下可相对锁杆沿连接轴的轴向往所述安装基体一侧进行移动，换而言之，锁杆可在锁推件的第二插孔内移动，也即，第二插孔具有可供锁杆移动的空间，这样，在装配时，锁杆插入第二插孔与连接轴旋接配合时，可通过第二插孔观察锁杆与连接轴的旋接对位情况，从而可十分方便快速地完成锁杆与连接轴的旋接配合，操作更方便，装配效率更高，并且结构简单。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一的一种锁紧机构的分解示意图；

图2为本实用新型实施例一的锁推件的剖面图。

图3为本实用新型实施例一的一种锁紧机构的剖视示意图；

图4为本实用新型实施例一的一种锁紧机构用于锁紧壁式马桶的剖视示意图；

图5为本实用新型实施例二的一种锁紧机构的分解示意图；

图6为本实用新型实施例二的一种锁紧机构的剖视示意图；

图7为本实用新型实施例三的一种锁紧机构的剖视示意图；

图中：

100-马桶；110-安装孔；200-墙体；

10-锁推件；11-第一插孔；12-第二插孔；13-套管；

20-连接轴；20a-连接段；20b-预埋段；21-径向螺孔；22-轴向螺孔；

30-锁杆；31-头部

40-锁板；

50-固定套；51-外螺纹段；52-限位凸环；

60-推块；61-通孔。

A-顶推面。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

如图1至图4所示，一种锁紧机构，用于将被锁紧设备锁紧在安装基体上，本实施例以被锁紧设备为马桶100，安装基体为墙体200为例进行说明，该锁紧机构包括锁推件10、连接轴20、及锁杆30。

所述连接轴20固定于墙体200上，本实施例的连接轴20包括两段，前段为连接段20a，后段为预埋在墙体200上的预埋段20b，连接段20a靠近墙体200一侧上还设有轴向螺孔22，预埋段20b露出墙体200的部分设有外螺纹，通过该外螺纹与该轴向螺孔22的螺纹连接实现连接段20a和预埋段20b的固定连接从而使得整个连接轴20固定于墙体200上，或者，也可以是连接段20a靠近墙体200一侧上设有外螺纹，预埋段20b露出墙体200的部分设有轴向螺孔，效果是一样的。将连接轴20分为可螺纹配合的两段，使得连接轴20外露于墙体200的长度便于调节，方便适配不同的马桶安装厚度。

如图2所示，所述锁推件10内设有相通的第一插孔11和第二插孔12，以图2所示的方位来看，第一插孔11横向开设，第二插孔12纵向开设，二者垂直相交，连接轴20的一端横向穿过马桶100上设有的安装孔110后插入第一插孔11中，锁杆30的一端纵向插入第二插孔12并与连接轴20旋接配合，所述锁杆30与所述锁推件10之间设有顶推面A，顶推面A沿墙体200一侧的方向向上倾斜，其可以是直斜面的，也可以是弧面的。所述锁杆30在与所述连接轴20旋接配合移动的过程中，在所述顶推面A的作用下推动所述锁推件10使得所述锁推件10相对所述锁杆30沿所述连接轴20的轴向往所述墙体200一侧进行移动以将马桶100锁紧在墙体200上。

插入第一插孔11的连接轴20上设有径向旋接孔，该径向旋接孔内设有内螺旋结构，本实施例具体为径向螺孔21，径向螺孔21设于连接段20a上，本实施例的锁杆30为螺栓，该螺栓的外壁上设有与径向螺孔21相配合的外螺纹，也即，本实施例锁杆30与连接轴20的旋接配合为螺纹配合。

本实施例中，锁推件10内的第二插孔12具有底壁，所述顶推面A设于该第二插孔12的底壁上，锁杆30的底端设有抵接面，抵接面优选为锥形斜面，这样与顶推面A配合效果更好，当锁杆30在与连接轴20螺纹配合移动的过程中，该抵接面抵于顶推面A上并沿顶推面A相对移动使得锁推件10相对锁杆30往墙体200的一侧移动，从而锁推件10带动马桶100并将马桶100紧紧压靠于墙体200上。

本实施例中，具体的，顶推面A形成于独立成型的一刚度较大的金属材质的锁板40上，该锁板40限位于第二插孔12的底壁上，金属材质的锁板40与金属材质的锁杆30相配合能满足锁紧重量较大的马桶100所需的刚度要求，或者，也可以选择锁推件10整体为金属材质，此时，只需将顶推面A一体成型在锁推件10的第二插孔12的底壁上即可，但这样成本相对较高；当然如果被锁紧设备不是马桶100，而是重量较轻的其他物件，锁板40与锁杆30便无需选用金属材质，改用成本较低的塑胶材质也可以，此时，同样的，可将顶推面A直接一体成型在塑胶材质的锁推件10的第二插孔12的底壁上。

为了使得，锁杆30上的抵接面可沿着顶推面A顺畅地相对移动，可将顶推面A设计为下凹的V字形结构，V字型顶推面的中部沟槽沿锁杆30移动的方向延伸，以对锁杆30与顶推面A二者之间的相对移动进行导向，V字型顶推面可一体成型在第二插孔12的底壁上或者成型在上述的锁板40上，所述锁杆30的端部设有的锥形斜面抵于所述V字型顶推面的中部沟槽处。

本实施例中，还包括一与所述锁推件10可拆卸固定连接的固定套50，锁推件10通过固定套50固定于马桶100的安装孔110处，具体为，锁推件10上向外延伸一带有内螺纹的中空套管13，中空套管13与锁推件10的第一插孔11相连通，套管13的直径小于马桶安装孔110的孔径，固定套50为一中空的两端开口的管体以供连接轴20穿过，固定套50与锁推件10固定连接的一端外壁上对应设有直径小于马桶安装孔110的孔径的外螺纹段51，固定套50的另一端设有直径大于马桶安装孔110的孔径的限位凸环52，锁推件10的套管13及固定套50的外螺纹段51分别从马桶的安装孔110的两侧伸入安装孔110内进行螺纹连接，直到锁推件10和固定套50的限位凸环52分别抵于马桶安装孔110的两侧，进而使得锁推件10固定在马桶100的安装孔110处。这里，容易理解的，也可以是套管13的外壁上设有外螺纹，而固定套50与锁推件10固定连接的一端内壁上设有内螺纹段，此为上述连接方式的等同替代方式。

本实用新型的装配过程和工作原理简述如下：

如图4所示，首先，将锁推件10的套管13从马桶100的安装孔110远离墙体200的一侧插入安装孔11内，再将固定套50的外螺纹段51伸入安装孔110内并与套管13的内螺纹螺纹连接，直到锁推件10和固定套50的限位凸环52分别抵于马桶安装孔110的两侧，从而使得锁推件10固定于马桶100的安装孔110处；将连接轴20的连接段20a通过轴向螺孔22与预埋在墙体200上的连接轴20的预埋段20b螺纹固定，此时，需要根据马桶100的安装孔110的厚度，调整连接轴20露出墙体200的长度，以使得连接轴20插入第一插孔11后，其上的径向螺孔21能与第二插孔12对应。安装时，提升马桶100，使固定套50与连接轴20对准，连接轴20依次穿过固定套50、套管13和锁推件10的第一插孔11，将锁杆30插入锁推件10的第二插孔12并与连接轴20的径向螺孔21螺纹配合，锁杆30向下旋紧的过程中，其下端的锥形斜面将沿锁板40上的顶推面A向下相对移动，此时，实际上是，锁推件10相对锁杆30沿连接轴20的轴向往墙体200一侧的方向移动，进而使锁推件10带动马桶100向墙体200的一侧压紧，拆卸时，将锁杆30旋至与连接轴20分离即可实现马桶100的拆卸。

实施例二：

如图5和图6所示，本实施例与实施例1的区别点在于，本实施例的，顶推面A不设置在第二插孔12的底壁处，而是，在锁推件10的第二插孔12内还设有一推块60，推块60上和锁推件10的第二插孔12内均设有相互配合的顶推面A，锁杆30与连接轴20螺纹连接时锁杆30抵压推块60，使得锁推件10上的顶推面A与推块60上的顶推面A相对移动，在顶推面A的作用下，锁推件10沿连接轴20进行轴向移动。

具体的，本实施例推块60位于第一插孔11的上方，在锁推件10的第一插孔11上方的第二插孔12内设有所述顶推面A，顶推面A为楔形斜面，该楔形斜面设于第二插孔12的两相对内壁设有的台阶上，该楔形斜面沿连接轴20的轴向延伸，并且往墙体200一侧的方向向上倾斜，推块60上的顶推面A也为楔形斜面，推块60设有可供锁杆30穿过的通孔61，锁杆30的头部31直径大于该通孔61使得锁杆30的头部可抵于推块60的上表面，这样锁杆30向下旋的过程中头部31可抵压推块60，从而使得锁推件10上的顶推面A与推块60上的顶推面A相对移动进而带动锁推件10沿连接轴20进行轴向移动，

容易想到的，实施例二还可以有以下两个简单替换方案：

替换方案一：仅在所述推块60上设有顶推面A，锁推件10的第二插孔12内设有与顶推面A相配合的抵接面，锁杆30与连接轴20螺纹连接时锁杆30抵压推块60使得锁推件10上的抵接面沿推块60上的顶推面A相对移动进而带动锁推件10相对锁杆30沿连接轴20进行轴向移动。

具体的，本实施例在锁推件10的第一插孔11上方的第二插孔内设有凸部（未图示），所述抵接面形成于所述凸部上，推块60上的顶推面A为楔形斜面，推块60设有可供锁杆30穿过的通孔61，锁杆30的头部31直径大于该通孔61使得锁杆30的头部可抵于推块60的上表面，这样锁杆30向下旋的过程中可抵压推块60，从而使得锁推件10的凸部上的抵接面沿推块60上的顶推面A相对移动进而带动锁推件10相对锁杆30沿连接轴20进行轴向移动，如此也能实现本实用新型的目的。

替换方案二：仅在锁推件10的第二插孔12内设有顶推面A，推块60上未设置顶推面A，推块60上设有与顶推面A相配合的抵接面，锁杆30与连接轴20螺纹连接时锁杆30抵压推块60使得推块60上的抵接面沿第二插孔12内的顶推面A相对移动进而带动锁推件10相对锁杆30沿连接轴20进行轴向移动，如此也能实现本实用新型的目的。

实施例三：

如图7所示，作为实施例二的另一简单变形，本实施例与实施例二的区别在于，本实施例将推块60设于第一插孔11的下方，靠锁杆30的底部抵压推块60，本实施例直接将推块60固定在锁杆30的底部，推块60的底面和第二插孔12的底壁上均设有顶推面A，如此也是可行的，这里不再赘述。

此外，需要说明的是，本实用新型的锁杆30与连接轴20的旋接配合除了采用上述各实施例的螺纹配合外，还可以是其他旋接配合结构，比如采用斜面旋接结构（未图示），具体是，在连接轴20的径向旋接孔内设有若干排内凸块（未图示），该若干排内凸块沿旋接孔内壁的周向间隔排布，内凸块上设有旋接斜面以形成内螺旋结构，在锁杆30外壁上对应设有若干排外凸块（未图示），该若干排外凸块沿锁杆30外壁的周向间隔排布，外凸块上对应设有旋接斜面以形成外螺旋结构，通过内凸块与外凸块的旋接斜面的旋接配合实现锁杆30与连接轴20的旋接配合，如此也能实现本实用新型的目的。并且，采用此旋接配合结构还可实现快速旋接，若干排内凸块与对应的若干排外凸块可交错插入直到抵接面与顶推面相接触的位置，然后才开始旋接，从而避免如普通螺纹旋接那样需一圈一圈旋进到抵接面与顶推面相接触的位置带来的麻烦，装配效率更高，同理的，也可将上述各实施例的旋接螺纹替换为快装螺纹，也即，在锁杆30和径向螺孔21的螺纹上沿轴向开设凹槽，锁杆30上的外螺纹沿径向螺孔21上的凹槽直接插入，直到抵接面与顶推面相接触的位置，然后才开始旋转锁杆30，从而实现快速装配，此为简单替换方式，这里不再赘述。

另外，值得一提的是，本实用新型的第一插孔11和第二插孔12除了上述各实施例采用的垂直相交的结构外，也可以其他角度进行相交，比如45度相交等，只要能使得对应插入第一插孔11和第二插孔12的连接轴20和锁杆30可旋接配合即可。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种锁紧机构，用于将被锁紧设备锁紧在安装基体上，包括锁推件、连接轴、及锁杆，其特征在于：所述锁推件内设有相通的第一插孔和第二插孔，所述连接轴的一端穿过所述被锁紧设备上设有的安装孔后插入所述第一插孔中，所述锁杆的一端插入所述第二插孔并与所述连接轴旋接配合，所述锁杆与所述锁推件之间设有顶推面，所述锁杆在与所述连接轴旋接配合移动的过程中，在所述顶推面的作用下推动所述锁推件使得所述锁推件相对所述锁杆沿所述连接轴的轴向往所述安装基体一侧进行移动以将所述被锁紧设备锁紧在所述安装基体上。

2.根据权利要求1所述的一种锁紧机构，其特征在于，所述第一插孔和第二插孔垂直相交，插入所述第一插孔的所述连接轴上设有径向旋接孔，所述径向旋接孔内设有内螺旋结构，所述锁杆外壁上设有与所述内螺旋结构相配合的外螺旋结构。

3.根据权利要求1所述的一种锁紧机构，其特征在于，所述第二插孔具有底壁，所述顶推面设于所述第二插孔的底壁上，所述锁杆的底端设有抵接面，所述锁杆在与所述连接轴旋接配合移动的过程中，所述抵接面抵于所述顶推面上并沿所述顶推面相对移动使得所述锁推件往所述安装基体一侧移动。

4.根据权利要求3所述的一种锁紧机构，其特征在于，所述顶推面一体成型在所述第二插孔的底壁上，或者，所述顶推面形成于独立成型的一锁板上，该锁板限位于所述第二插孔的底壁上。

5.根据权利要求4所述的一种锁紧机构，其特征在于，所述第二插孔的底壁上或者所述锁板上形成下凹的V字型顶推面，所述V字型顶推面的中部沟槽沿所述锁杆移动的方向延伸。

6.根据权利要求1所述的一种锁紧机构，其特征在于，所述锁推件的第二插孔内设有一推块，所述推块上和/或所述锁推件的第二插孔内设有所述顶推面，所述锁杆与所述连接轴旋接时所述锁杆抵压所述推块，在所述顶推面的作用下，所述锁推件沿所述连接轴进行轴向移动。

7.根据权利要求6所述的一种锁紧机构，其特征在于，所述推块位于所述第一插孔的上方，所述锁杆的头部抵压所述推块；或者，所述推块位于所述第一插孔的下方，所述锁杆的底部抵压所述推块。

8.根据权利要求1所述的一种锁紧机构，其特征在于，还包括一与所述锁推件可拆卸固定连接的固定套，所述锁推件通过所述固定套固定于所述被锁紧设备上。

9.根据权利要求1所述的一种锁紧机构，其特征在于，所述连接轴包括连接段和预埋段，所述连接段与所述锁杆旋接配合，并且所述连接段靠近所述安装基体一侧上还设有轴向螺孔，所述轴向螺孔与预埋在所述安装基体上的所述预埋段螺纹固定连接。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种锁紧机构，其特征在于，所述顶推面沿所述安装基体一侧的方向向上倾斜，所述顶推面为直斜面或弧面。

11.一种带有锁紧机构的壁式马桶，其特征在于，包括权利要求1-10任意一项所述的一种锁紧机构，马桶作为被锁紧设备通过所述锁紧机构锁紧于作为安装基体的墙体上。