CN203250053U - 线材固定装置 - Google Patents

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CN203250053U CN201320074594.1U CN201320074594U CN203250053U CN 203250053 U CN203250053 U CN 203250053U CN 201320074594 U CN201320074594 U CN 201320074594U CN 203250053 U CN203250053 U CN 203250053U
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刘雁
王黎明
王利
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Abstract

一种适于同时固定多根线材的线材固定装置,包括:至少一个爪盘,所述爪盘沿侧面周向方向间隔布置有多个具有开口的卡槽,用于容纳和预定位所述线材,所述卡槽延伸过爪盘的整个厚度;以及抱箍件,可移除地固定于所述至少一个爪盘的外周以包绕被预定位在爪盘上的线材。利用本实用新型的技术方案,通过将多根线材分别置于爪盘的侧面周向的对应的卡槽中,可方便快捷地同时固定多根线材。

Description

线材固定装置
技术领域
本实用新型涉及多根线材的同时固定的装置,尤其涉及多根光纤套管的固定。 
背景技术
针对气吹微管或者光纤套管在落地式光缆接头盒里的安装密封过程中,一般是先将套管逐个的自下而上穿过海绵橡胶圈。不过,这种安装过程存在以下问题:由于海绵橡胶圈一般比较柔软,且光纤套管也是柔软的,为了密封,通常橡胶圈上形成的开口的口径小于光纤套管本身的直径,如此,当光纤套管插入到橡胶圈内时,会比较费力;而且,如果在一个橡胶圈上要穿过或固定多根光纤套管,当需要后续调整橡胶圈和套管之间的相对位置时,会受到较大阻力,不好操作。 
实用新型内容
为了便于同时固定多根线材尤其是多根光纤套管,以及避免将多根线材尤其是柔软的线材分别穿过多个通孔的操作,提出本实用新型。 
根据本实用新型的一个方面的实施例,提出一种适于同时固定多根线材的线材固定装置,包括:至少一个爪盘,所述爪盘沿侧面周向方向间隔布置有多个具有开口的的卡槽,用于容纳和预定位所述线材,所述卡槽延伸过爪盘的整个厚度;以及抱箍件,可移除地固定于所述至少一个爪盘的外周以包绕被预定位在爪盘上的线材。 
有利的,至少一个爪盘包括一上爪盘和一下爪盘,所述上、下爪盘通过一柱体相连,所述上爪盘上的每一卡槽的开口分别与下爪盘上的相应卡槽的开口对齐,以预定位所述线材。进一步的,所述抱箍件可移除地固定于所述下爪盘外周。 
进一步的,所述装置还包括弹性密封体,所述弹性密封体置于上爪盘和下爪盘之间、且具有供所述柱体穿过的通孔以及沿周向布置的多个卡槽,所述弹性密封体的卡槽的每一开口同时与所述上、下爪盘上的相应卡槽的开口对齐以容纳所述线材。有利的,所述柱体限定轴线方向,上爪盘、下爪盘以及弹性密封体上的对应卡槽在平行于所述轴线方向的方向上对齐。 
有利的,所述至少一个爪盘的卡槽在开口处的尺寸收小。 
有利的,所述卡槽等间隔布置。 
有利的,所述上爪盘具有供柱体穿过的上爪盘中间通孔;且柱体上端设置有螺纹以及与之配合的螺母件,螺母件的旋紧操作朝向所述弹性密封体按压所述上爪盘。进一步的,所述螺母件包括圆柱体以及设置在圆柱体上方的用于转动圆柱体的操作部,圆柱体内部设置有与在柱体上端的螺纹配合的内螺纹,且在俯视图中,所述圆柱体的外径位于上爪盘的卡槽的径向内缘形成的曲线以内。有利的,所述柱体的外周表面上设置有沿柱体的轴线方向延伸的键条,所述上爪盘中间通孔内设置有与所述键条配合的上爪盘键槽。 
可选的,所述装置还包括:固定盘,所述固定盘具有供柱体穿过的固定盘中间通孔以及沿侧面周向等间隔布置的多个卡槽,固定盘的每一个卡槽径向向外开口而适于容纳线材并且与上爪盘、下爪盘和弹性密封体的对应的卡槽对齐,所述固定盘设置在下爪盘与弹性密封体之间。有利的,所述柱体的外周表面上设置有沿柱体的轴线方向延伸的键条,所述固定盘中间通孔内设置有与所述键条配合的固定盘键槽。有利的,固定盘的卡槽的内表面设置有垂直于柱体的轴线方向设置的横向肋。 
有利的,下爪盘的卡槽的内表面设置有垂直于柱体的轴线方向设置的横向肋。 
有利的,所述上爪盘具有供柱体穿过的上爪盘中间通孔;所述柱体是中空的,且所述柱体与所述下爪盘的连接处设置有螺母;所述装置还包括螺栓,螺栓的一端穿过中空的柱体而与所述螺母螺纹接合,螺栓的另一端具有直径扩大部且位于所述上爪盘上方,所述直径扩大部的底面抵靠所述上爪盘,从而随着螺栓在螺母内的旋紧,直径扩大部向下挤压所述上爪盘。 
有利的,柱体的上部设置有螺纹以及与之配合的螺母件;所述上爪盘具有供柱体穿过的上爪盘中间通孔;所述装置还包括:位于上爪盘与下爪盘之间的弹性密封体,弹性密封体具有供柱体穿过的弹性密封体中间通孔以及沿侧面周向间隔布置的多个卡槽,弹性密封体的每一个卡槽径向向外开口以容纳线材并且与上爪盘、下爪盘的对应的卡槽对齐;下固定盘,固定在柱体的下部,且沿侧面周向方向间隔布置有多个卡槽,下固定盘的每一个卡槽与径向向外开口以容纳线材并且与上爪盘、下爪盘、弹性密封体的对应的卡槽对齐,其中,所述下固定盘的径向外侧还设置有向下方延伸的卡钩;抱箍件可移除地包绕所述下固定盘的侧面周向设置。 
有利的,所述装置为光纤套管固定装置。 
有利的,所述下爪盘设置有2n个卡槽,n为不小于3的自然数,相邻的下爪盘卡槽之间以肋间隔开,且其中的n个肋径向向外延伸而形成有尺寸逐渐扩大的楔形部,每两个相邻楔形部之间具有两个下爪盘卡槽。 
有利的,所述抱箍件具有两个半部,两个半部可打开地结合在一起。 
有利的,所述下爪盘设置有2n个卡槽,n为不小于3的自然数,相邻下爪盘卡槽之间以肋间隔开,且其中的n个肋径向向外延伸而形成有n个尺寸逐渐扩大的楔形部,每两个相邻楔形部之间具有两个下爪盘卡槽;抱箍件的径向内侧设置有凹槽,所述楔形部适于配合在所述凹槽中。进一步的,抱箍件的一个或两个半部在所述凹槽的位置设置有径向延伸穿过所述抱箍件的一个开口;n个楔形部中的一个或两个楔形部的径向外端还径向延伸有凸块,所述凸块在抱箍件包绕所述下爪盘时适于配合在开口中。 
有利的,相邻的下爪盘的卡槽之间以肋间隔开,多个肋径向向外延伸以形成突出部;抱箍件的径向内侧设置有凹槽,所述突出部适于配合在所述凹槽中。 
有利的,所述抱箍件还具有沿侧面周向延伸的凸肋以及在凸肋下方的连接配合部。 
利用本实用新型的技术方案,通过将线材的穿过通孔的操作改变为将线材按压(卡合)在保持件的周向外侧的凹槽中,然后利用抱箍件固定线材,可以避免将多根线材尤其是柔软的线材分别穿过多个通孔的操作。 
附图说明
为了使本实用新型的目的、特征及优点能更加明显易懂,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中: 
图1为根据本实用新型的一个实施例的适于同时固定多根线材的线材固定装置的示意性立体图; 
图2为图1中的装置的分解示意图; 
图3为一根光纤套管卡合在图1中的装置的卡槽中的示意图,其中,抱箍件被移除; 
图4为平行于装置的柱体的轴线方向并且经过该轴线而截得的装置的示意性剖视图; 
图5为根据本实用新型的一个实施例的抱箍件的示意性立体图; 
图6为图5中抱箍件的一个半部的示意性立体图; 
图7为根据本实用新型的一个实施例的适于同时固定多根线材的线材固定装置的柱体和下爪盘的示意性立体图; 
图8为根据本实用新型的一个实施例的适于同时固定多根线材的线材固定装置的上爪盘的示意性立体图; 
图9为图1中的装置的柱体、上爪盘、下爪盘的示意性立体图; 
图10为根据本实用新型的一个实施例的适于同时固定多根线材的线材固定装置的弹性密封体的示意性立体图; 
图11为根据本实用新型的一个实施例的适于同时固定多根线材的线材固定装置的固定盘的示意性立体图; 
图12为根据本实用新型的一个实施例的适于同时固定多根线材的线材固定装置的柱体、上爪盘、下爪盘、弹性密封体、固定盘组装在一起的示意性立体图;以及 
图13为根据本实用新型的一个实施例的适于同时固定多根线材的线材固定装置的螺母件的示意性立体图。 
图14为根据本实用新型的一个实施例的适于同时固定多根线材的线材固定装置的示意性立体图; 
图15为图14中的线材固定装置的示意性截面图; 
图16为根据本实用新型的再一个实施例的适于同时固定多根线材的线材固定装置的示意性截面图;以及 
图17为图16中的线材固定装置的示意性立体图。 
具体实施方式
虽然将参照含有本实用新型的较佳实施例的附图充分描述本实用新型,但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的实用新型,同时获得本实用新型的技术效果。因此,须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示,且其内容不在于限制本实用新型所描述的示例性实施例。 
例如,参见图1-4,本实用新型涉及一种适于同时固定多根线材200的线材固定装置100,包括:至少一个爪盘,例如后面提及的上爪盘20、下爪盘30等,所述爪盘沿侧面周向方向间隔布置有多个具有开口的的卡槽,例如后面提及的卡槽21和31,用于容纳和预定位所述线材,所述卡槽延伸过爪盘的整个厚度;以及抱箍,40,可移除地固定于所述至少一个爪盘的外周以包绕被预定位在爪盘上的线材200。每一个卡槽适于利用齿、突起等咬合线材和/或通过收小卡槽的开口的尺寸而增加线材经由卡槽的开口进、出卡槽的阻力以实现预定位功能。 
下面参照附图描述根据本实用新型的一个实施例的适于同时固定多根线材200(例如参见图3)的装置100。 
如图1-4、12中所示,所述装置100包括:柱体10,限定轴线方向,柱体具有在柱体的轴线方向上的上端11和下端12(更具体的,参见图7);上爪盘20,沿侧面周向方向等间隔布置有多个第一卡槽21,每一个第一卡槽21径向向外开口(更具体的,参见图8)而适于容纳线材;下爪盘30,沿侧面周向方向等间隔布置有多个第二卡槽31,每一个第二卡槽31径向向外开口(更具体的,参见图7)而适于容纳线材,每一个第二卡槽31在平行于所述轴线方向的方向上与对应的第一卡槽21对齐(例如,参见图9),上爪盘与下爪盘通过柱体连接;以及抱箍件40(更具体的,参见图5、6),在周向方向上可移除地包绕所述下爪盘30或者上爪盘20或者其他部位以包绕利用所述第一卡槽和所述第二卡槽预定位的线材,其中,每一个第一 卡槽21和/或每一个第二卡槽31在各自入口处的尺寸收小以增加线材经由入口进、出卡槽的阻力。 
利用上述的技术方案,通过将线材200的穿过通孔的操作改变为将线材200按压(卡合)在保持件,例如上爪盘和下爪盘,的周向外侧的凹槽中,然后利用抱箍件40固定线材,可以避免将多根线材尤其是柔软的线材分别穿过多个通孔的操作。由于第一卡槽21和/或第二卡槽31在入口处的尺寸收小,所以,对于适合外径的线材200,例如光纤套管,可以将线材200卡合在卡槽中,从而便于之后使用抱箍件40的紧固操作。需要注意的是,在入口处的尺寸收小表示线材200在施加适当的径向向内的按压力的情况下可以通过该入口而进入到卡槽中,同时,由于入口的收小,线材200在不施加外力的情况下不会从卡槽中径向向外移出。在本文中,虽然以大致圆形的一部分为例示出了卡槽的形状,但是,如本领域普通技术人员所理解的,基于线材的截面形状,卡槽的形状也可以变化。 
有利的,如图1、2所示,装置100还可以包括弹性密封体50。如图9中所示,所述弹性密封体50具有供柱体10穿过的弹性密封体中间通孔52以及沿侧面周向等间隔布置的多个第三卡槽51,每一个第三卡槽51径向向外开口而适于容纳线材并且在平行于所述轴线方向的方向上与对应的第一卡槽21、第二卡槽31对齐。弹性密封体50可以是海绵橡胶体或凝胶或其他类型的可提供弹性变形的保持件。弹性密封体50不仅可以起到保持线材200的作用,而且弹性密封体50在受到沿轴线方向上的挤压时(如后面提到的被上爪盘20挤压时),会径向向外变形,该变形在接触阻挡壁而受到阻碍时,可以提供与阻挡壁的接触密封和/或夹紧处于第三卡槽51中的线材200。 
有利的,第三卡槽51也是在入口处的尺寸收小。 
有利的,如图8中所示,所述上爪盘20具有供柱体穿过的上爪盘中间通孔22;且如图2、4、7、13中所示,所述上端11设置有螺纹11a以及与之配合的螺母件70,螺母件70的旋紧操作可以朝向所述弹性密封体50按压所述上爪盘20。参见图13,所述螺母件70包括圆柱体71以及设置在圆柱体71上方的用于转动圆柱体的操作部72,圆柱体71内部设置有与所述上端的螺母配合的内螺纹,且在俯视图中,所述圆柱体的外径位于第一卡槽21的径向内缘形成的曲线以内,如此,螺母件70不会影响线材200的布置。 
如图7中所示,所述柱体10的外周表面上设置有沿所述轴线方向延伸的键条13,如图8中所示,所述上爪盘中间通孔22内设置有与所述键条13配合的上爪盘键槽23。 
如图2中所示,装置100还可以包括固定盘60,参见图11,所述固定盘60具有供柱体10穿过的固定盘中间通孔62以及沿侧面周向等间隔布置的多个第四卡槽61,每一个第四卡槽径向向外开口而适于容纳线材并且在平行于所述轴线方向的方向上与对应的第一卡槽21、第二卡槽31、第三卡槽51对齐,所述固定盘60设置在下爪盘30与弹性密封体50之间。有利的,所述固定盘中间通孔62内设置有与键条13配合的固定盘键槽63。第四卡槽61可以具有与第一卡槽21类似的设计。优选的,所述第四卡槽61的内表面可以设置有垂直于所述轴线方向设置的横向肋,该横向肋可以有助于增加线材200从卡槽中沿轴线方向拔出的阻力。 
所述第二卡槽31的内表面也可设置有垂直于所述轴线方向设置的横向肋。 
如图7中所示,所述下爪盘30可以设置有2n个第二卡槽31,n为不小于3的自然数,相邻第二卡槽31之间以肋间隔开,且其中的n个肋径向向外延伸而形成有尺寸逐渐扩大的楔形部32,每两个相邻楔形部之间具有两个第二卡槽31。一个楔形部32的两个斜面分别起到收小相邻的第二卡槽31的入口的作用。有利的,抱箍件40的径向内侧设置有凹槽41,所述楔形部32适于配合在所述凹槽41中(参见图4)。 
下面参照附图5、6描述抱箍件40。如图5中所示,所述抱箍件40具有两个半部,两个半部可打开地结合在一起。两个半部可以通过两个卡扣配合连接在一起(如图5-6所示的结构),也可以一端彼此可枢转地连接,另一端利用卡扣连接而结合在一起。也可以为利用螺钉的紧固连接来结合两个半部。如图5、6中所示,两个半部为大致相同的结构,一个半部的一端设置有卡口43,另一端设置有弹性卡钩44,该弹性卡钩44适于接合在另一个半部的卡口43中。当将图5、6中的两个半部彼此相对按压时,两个弹性卡钩44分别接合到对应的两个卡口43中,从而两个半部结合在一起。 
如图5中所示,抱箍件40的一个半部在所述凹槽41的位置设置有径向延伸穿过所述抱箍件的一个开口42;n个楔形部中的一个楔形部32的径向 外端还径向延伸有一个凸块32a(参见图7),也可以设置两个凸块32a,所述凸块32a在抱箍件包绕所述下爪盘时适于配合在开口42中(参见图1),在凸块32a为两个的情况下,每一个半部设置有一个开口42。凸块32a与开口42配合可以防止下爪盘30相对于抱箍件40转动。 
也可以不设置凸块32a。此时,相邻第二卡槽31之间以肋间隔开,多个肋径向向外延伸以形成突出部(对应于楔形部32);抱箍件的径向内侧设置有凹槽,所述突出部适于配合在所述凹槽中。 
凹槽与楔形部的配合时,楔形部相对于抱箍件沿轴线方向上的移动杯凹槽的上下壁阻止,从而起到防止下爪盘相对于抱箍件沿轴线方向移动的作用。 
如图5、6中所示,所述抱箍件40还具有沿侧面周向延伸的凸肋45以及在凸肋下方的连接配合部46。所述抱箍件40的外周面还设可置多个纵向肋47。 
图14为根据本实用新型的一个实施例的适于同时固定多根线材的线材固定装置的示意性立体图。图15为图14中的线材固定装置的示意性截面图。下面参照图14、15描述另一个实施例的线材固定装置。 
具体的,上爪盘20具有供柱体10穿过的上爪盘中间通孔,从而可以沿柱体10上下移动;所述柱体10是中空的,且所述柱体10与所述下爪盘30的连接处设置有螺母35,螺母35可以设置在下爪盘30中,也可以设置在下爪盘30上表面或下表面;所述装置还包括螺栓90,螺栓的一端穿过中空的柱体10而与所述螺母35螺纹接合,螺栓的另一端具有直径扩大部92且位于所述上爪盘20上方,所述直径扩大部92的底面抵靠所述上爪盘20,从而随着螺栓在螺母内的旋紧,直径扩大部92向下挤压所述上爪盘20。上爪盘20因为被向下挤压而向下移动,由此挤压位于上爪盘20下方的弹性密封体50。在本实施例中,也可以不设置固定盘60。除了驱动上爪盘20下移以挤压弹性密封体50的方案与前面的实施例不同之外,图14、15中示出的线材固定装置与前面的线材固定装置大致相同。 
图16为根据本实用新型的再一个实施例的适于同时固定多根线材的线材固定装置的示意性截面图。图17为图16中的线材固定装置的示意性立体图。下面参照图16、17描述另一个实施例的线材固定装置。 
具体的,柱体10的上部设置有螺纹11a以及与之配合的螺母件70;所述上爪盘20具有供柱体10穿过的上爪盘中间通孔。 
所述装置还包括:位于上爪盘20与下爪盘30之间的弹性密封体50,弹性密封体50具有供柱体穿过的弹性密封体中间通孔以及沿侧面周向等间隔布置的多个第三卡槽(未示出,与第一卡槽21类似),每一个第三卡槽径向向外开口以容纳线材并且在平行于所述轴线方向的方向上与对应的第一卡槽、第二卡槽对齐; 
下固定盘80,固定在柱体10的下部,且沿侧面周向方向等间隔布置有多个第四卡槽(未示出,与第一卡槽21类似),每一个第四卡槽与径向向外开口以容纳线材并且在平行于所述轴线方向的方向上与对应的第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽对齐, 
其中,所述下固定盘80的径向外侧还设置有向下方延伸的卡钩81;抱箍件40可移除地包绕所述下固定盘80的侧面周向设置。 
除了抱箍件40的安装位置以及下固定盘与前面的实施例不同之外,图16、17中示出的线材固定装置与前面的线材固定装置大致相同。 
利用本实用新型,可以首先将多根线材200分别卡合在沿所述轴线方向对齐的对应的第一卡槽21和第二卡槽31中以将多根线材预定位;然后利用抱箍件40包绕所述下爪盘30,以固定位于所述第二卡槽31中的所述多根线材200。 
在详细说明本实用新型的较佳实施例之后,熟悉本领域的技术人员可清楚的了解,在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变,且本实用新型亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。 

Claims (24)

1.一种适于同时固定多根线材的线材固定装置,其特征在于包括: 
至少一个爪盘,所述爪盘沿侧面周向方向间隔布置有多个具有开口的卡槽,用于容纳和预定位所述线材,所述卡槽延伸过爪盘的整个厚度;以及 
抱箍件,可移除地固定于所述至少一个爪盘的外周以包绕被预定位在爪盘上的线材。 
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于: 
至少一个爪盘包括一上爪盘和一下爪盘,所述上、下爪盘通过一柱体相连,所述上爪盘上的每一卡槽的开口分别与下爪盘上的相应卡槽的开口对齐,以预定位所述线材。 
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于: 
所述抱箍件可移除地固定于所述下爪盘外周。 
4.根据权利要求2所述的装置,还包括: 
弹性密封体,所述弹性密封体置于上爪盘和下爪盘之间、且具有供所述柱体穿过的通孔以及沿周向布置的多个卡槽,所述弹性密封体的卡槽的每一开口同时与所述上、下爪盘上的相应卡槽的开口对齐以容纳所述线材。 
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于: 
所述柱体限定轴线方向,上爪盘、下爪盘以及弹性密封体上的对应卡槽在平行于所述轴线方向的方向上对齐。 
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于: 
所述至少一个爪盘的卡槽在开口处的尺寸收小。 
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于: 
所述卡槽等间隔布置。 
8.根据权利要求4所述的装置,其特征在于: 
所述上爪盘具有供柱体穿过的上爪盘中间通孔;且 
柱体上端设置有螺纹以及与之配合的螺母件,螺母件的旋紧操作朝向所述弹性密封体按压所述上爪盘。 
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于: 
所述螺母件包括圆柱体以及设置在圆柱体上方的用于转动圆柱体的操作部,圆柱体内部设置有与在柱体上端的螺纹配合的内螺纹,且在俯视图中,所述圆柱体的外径位于上爪盘的卡槽的径向内缘形成的曲线以内。 
10.根据权利要求8所述的装置,其特征在于: 
所述柱体的外周表面上设置有沿柱体的轴线方向延伸的键条,所述上爪盘中间通孔内设置有与所述键条配合的上爪盘键槽。 
11.根据权利要求8所述的装置,还包括: 
固定盘,所述固定盘具有供柱体穿过的固定盘中间通孔以及沿侧面周向等间隔布置的多个卡槽,固定盘的每一个卡槽径向向外开口而适于容纳线材并且与上爪盘、下爪盘和弹性密封体的对应的卡槽对齐,所述固定盘设置在下爪盘与弹性密封体之间。 
12.根据权利要求11所述的装置,其特征在于: 
所述柱体的外周表面上设置有沿柱体的轴线方向延伸的键条,所述固定盘中间通孔内设置有与所述键条配合的固定盘键槽。 
13.根据权利要求11所述的装置,其特征在于: 
固定盘的卡槽的内表面设置有垂直于柱体的轴线方向设置的横向肋。 
14.根据权利要求1所述的装置,其特征在于: 
下爪盘的卡槽的内表面设置有垂直于柱体的轴线方向设置的横向肋。 
15.根据权利要求4所述的装置,其特征在于: 
所述上爪盘具有供柱体穿过的上爪盘中间通孔; 
所述柱体是中空的,且所述柱体与所述下爪盘的连接处设置有螺母; 
所述装置还包括螺栓,螺栓的一端穿过中空的柱体而与所述螺母螺纹接合,螺栓的另一端具有直径扩大部且位于所述上爪盘上方,所述直径扩大部的底面抵靠所述上爪盘,从而随着螺栓在螺母内的旋紧,直径扩大部向下挤压所述上爪盘。 
16.根据权利要求2所述的装置,其特征在于: 
柱体的上部设置有螺纹以及与之配合的螺母件; 
所述上爪盘具有供柱体穿过的上爪盘中间通孔; 
所述装置还包括: 
位于上爪盘与下爪盘之间的弹性密封体,弹性密封体具有供柱体穿过的弹性密封体中间通孔以及沿侧面周向间隔布置的多个卡槽,弹性密封体的每一个卡槽径向向外开口以容纳线材并且与上爪盘、下爪盘的对应的卡槽对齐; 
下固定盘,固定在柱体的下部,且沿侧面周向方向间隔布置有多个卡槽,下固定盘的每一个卡槽与径向向外开口以容纳线材并且与上爪盘、下爪盘、弹性密封体的对应的卡槽对齐, 
其中,所述下固定盘的径向外侧还设置有向下方延伸的卡钩; 
抱箍件可移除地包绕所述下固定盘的侧面周向设置。 
17.根据权利要求1所述的装置,其特征在于: 
所述装置为光纤套管固定装置。 
18.根据权利要求3所述的装置,其特征在于: 
所述下爪盘设置有2n个卡槽,n为不小于3的自然数,相邻的下爪盘卡槽之间以肋间隔开,且其中的n个肋径向向外延伸而形成有尺寸逐渐扩大的楔形部,每两个相邻楔形部之间具有两个下爪盘卡槽。 
19.根据权利要求1-15中任一项所述的装置,其特征在于: 
所述抱箍件具有两个半部,两个半部可打开地结合在一起。 
20.根据权利要求2-5、8-13和15中任一项所述的装置,其特征在于: 
所述抱箍件具有两个半部,两个半部可打开地结合在一起; 
所述下爪盘设置有2n个卡槽,n为不小于3的自然数,相邻下爪盘卡槽之间以肋间隔开,且其中的n个肋径向向外延伸而形成有n个尺寸逐渐扩大的楔形部,每两个相邻楔形部之间具有两个下爪盘卡槽; 
抱箍件的径向内侧设置有凹槽,所述楔形部适于配合在所述凹槽中。 
21.根据权利要求20所述的装置,其特征在于: 
抱箍件的一个或两个半部在所述凹槽的位置设置有径向延伸穿过所述抱箍件的一个开口; 
n个楔形部中的一个或两个楔形部的径向外端还径向延伸有凸块,所述凸块在抱箍件包绕所述下爪盘时适于配合在开口中。 
22.根据权利要求19所述的装置,其特征在于: 
相邻的下爪盘的卡槽之间以肋间隔开,多个肋径向向外延伸以形成突出部; 
抱箍件的径向内侧设置有凹槽,所述突出部适于配合在所述凹槽中。 
23.根据权利要求20所述的装置,其特征在于: 
所述抱箍件还具有沿侧面周向延伸的凸肋以及在凸肋下方的连接配合部。 
24.根据权利要求22所述的装置,其特征在于: 
所述抱箍件还具有沿侧面周向延伸的凸肋以及在凸肋下方的连接配合部。 
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CN104792403A (zh) * 2015-04-30 2015-07-22 中国航空动力机械研究所 航空发动机叶片叶尖振幅测量用光纤传感器夹头

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