CN2063961U - 大型塑料建筑模壳 - Google Patents
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Abstract
涉及一种建筑用塑料模壳。壳体四周底边有台阶，壳体内设有间隙100mm等高密肋加强筋，中间沿加强筋有两条垂直交叉的，备有2～4个脱模孔的扁钢加强筋，以加固模壳。可用橇杆以混凝土肋为支点借助脱模孔方便地脱模。相邻模壳台阶设置可调宽度垫条，可使楼板肋宽可调。壳体内(外)用型钢加固，以使肋宽固定。本实用新型扩大了应用范围，吊装、码放均方便，重复利用次数达100次，可降低工程成本。
Description
本实用新型涉及一种建筑现浇施工的无梁密肋楼板用的大型塑料模壳。
用模壳（Waffle Forms）现浇施工的无梁密肋楼板（Waffle slabs），是国际流行的楼板体系。其结构高度不高，刚度大，荷载大，抗震能力强；楼板自重小，节省大量混凝土、钢材，建筑物自重下降，可减少基础投入，降低工程造价；成型的混凝土肋、藻井光滑平整，节省表面处理费用，且声光效果好。
现国外应用的模壳多为玻璃钢模壳。如美国M、F、G公司、瑞典A、B、M公司等。玻璃钢模壳均为标准型，即混凝土肋宽固定，这样，使楼板的设计配筋、楼板的使用载荷、排模受到限制，其脱模是依靠壳内顶部的气嘴，输入压缩空气脱模。当气嘴损坏、堵塞时，打不进压缩气，无法脱模；当脱模剂涂覆不均，压缩气从侧间隙排出，模壳与混凝土粘连，仍脱不下。而人工撬下的模壳很多已损坏。玻璃钢模壳为糊制法生产，成本高易破损，价格高。过高的模壳费用，使工程成本提高。
我国已研制成四拼一聚丙烯模壳（中国专利CHN、85200560.1），这是四个0.6米×0.6米或0.75米×0.75米1／4模壳，采用螺栓或焊接组合成的大型模壳。这种大型模壳虽然解决了宽肋楼板的施工问题，但调整混凝土肋宽时，需设置木条，木条与模壳支撑系统固定，这样，不但增加了作业量，浪费木材，也使得成型的混凝土肋端处出现错位，不平整，混凝土凝固后人工很难修整。该模壳的脱模为人工敲击壳内加固角钢，或从模壳边缘撬下，因此而造成模壳破损。四拼一组合式的聚丙烯模壳，其组拼用的连接肋很宽，最大为90mm，模壳不能套装码放，使运输、吊装、工地保管困难。而且，人工用四块塑件组拼成模壳，生产效率低，成本高。
本实用新型的目的是提供一种重量轻、成本低、整体注塑成型的壳面光洁、平整，既有抗冲击韧性又有刚度的大型建筑塑料模壳，以扩大其应用范围，减少因脱模造成的模壳破损，从而降低工程成本。
为此，本实用新型采用如下技术方案：这是一次整体成型的尺寸为1.2m×1.2m×0.3m的大型塑料模壳。模壳壳体（1）四周底边是注塑成型的台阶（2），壳体（1）内为间隔100mm的等高密肋塑料加强筋（3）。沿中间部位两条相互垂直交叉的塑料加强筋（3），设有螺栓紧固的扁钢加强板（4）。此加强板（4）上设有2～4个脱模孔（5）。壳体（1）内或外用型钢（7）、螺栓（8）紧固相邻模壳之间的台阶（2）上设置宽度可调、用复合材料制成的垫条（6），如图5所示，施工时，用赋子、胶条处理间隙。当混凝土肋加宽，配筋（钢筋）增大，楼板的使用荷载增大，而且混凝土表面成型质量有保证。这样，扩大了本实用新型的应用范围。
在模壳四周底边外侧用型钢（7）、螺栓（8）紧固，如图4所示，就可以形成肋宽固定的标准型模壳。
本模壳的脱模方式是：以混凝土肋或相邻模壳底边为支点，借助脱模孔（8）用撬杆脱模，如图6所示，可使由脱模造成的模壳破损降至最低，同时也节省工地空气压缩机的投入。壳体（1）内为间隔100mm等高密肋加强筋（3），因此模壳可以套装码放，10个套装总高仅1.6米，使运输、吊装和工地管理方便。
本实用新型为1.2m×1.2m×0.3m的塑料模壳。在壳体（1）内的密肋塑料加强筋（3）上，加装扁钢加强板（4），以及在四周底边内或外用型钢（7）、螺栓（8）紧固加强，以提高模壳刚度。采用钢塑结合的办法，使抗冲击能力和刚度同时兼顾，且重量小、成本低、使用方便、可靠。这样，模壳在多种气侯条件下，耐受运输、施工中的动荷载，而不易破损；耐受混凝土灌浇时的动、静荷载作用，而变形量很小。
综上所述，本实用新型解决了模壳应用中技术不足，使模壳制造技术和无梁密肋楼板设计和施工技术趋于完善。有利于该技术的应用和推广，使工程成本下降。
图1为本实用新型 型钢（7）在壳体（1）外时的主视图。
图2为其俯视图。
图3为图1所示位置的A－A剖视图。
图4为图1所示位置的B－B剖视图。
图5为应用情景示意图。
图6为脱模情景示意图。
图7为本实用新型 型钢（7）在壳体（1）内时的主视图。
图8为其俯视图。
图9为图7所示位置的A－A剖视图。
图10为图7所示位置的B－B剖视图。
模壳台阶（2）宽12.5mm，高7mm。
Claims (2)
1、一种大型塑料建筑模壳，其特征在于，1.2m×1.2m×0.3m一次整体注塑成型的塑料模壳壳体(1)四周底边是注塑成型的台阶(2)，壳体(1)内部为间隔100mm的等高密肋塑料加强筋(3)，沿中间的两条相互垂直交叉的加强筋(3)设有螺栓紧固的扁钢加强板(4)，此加强板(4)上设有2～4个脱模孔(5)，相邻模壳底边台阶(2)可设置宽度可调，用复合材料制成的垫条(6)，壳体(1)底边内或外用型钢(7)、螺栓(8)紧固。
2、根据权利要求1所述的大型塑料建筑模壳，其特征在于，所述的模壳四周底边台阶（2）宽12.5mm，高7mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90203552 CN2063961U (zh) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | 大型塑料建筑模壳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90203552 CN2063961U (zh) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | 大型塑料建筑模壳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2063961U true CN2063961U (zh) | 1990-10-17 |
Family
ID=4884718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 90203552 Expired - Lifetime CN2063961U (zh) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | 大型塑料建筑模壳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2063961U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100445486C (zh) * | 2002-04-30 | 2008-12-24 | 邱则有 | 一种钢筋砼用立体承力模壳 |
| CN100449081C (zh) * | 2002-04-30 | 2009-01-07 | 邱则有 | 一种钢筋砼的模壳用盆状构件 |
| CN100455434C (zh) * | 2004-09-30 | 2009-01-28 | 冷鹭浩 | 一种塑料复合板及其制造方法 |
| CN1743582B (zh) * | 2002-04-30 | 2012-03-28 | 湖南邱则有专利战略策划有限公司 | 一种钢筋砼立体承力结构楼盖 |
| CN103352565A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-10-16 | 临沂铭泰建材科技有限公司 | 密肋楼板定型模板 |
-
1990
- 1990-03-23 CN CN 90203552 patent/CN2063961U/zh not_active Expired - Lifetime
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