CN206393769U - 一种负离子生态板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负离子生态板，它由里至外包括芯板层、生态板用负离子浸渍集成纸，由所述芯板层和生态板用负离子浸渍集成纸经层间复合构成整体。所述芯板层为细木工板、细木工板坯板、胶合板、胶合板坯板或集成材；所述生态板用负离子浸渍集成纸是由缓冲平衡纸和装饰纸在含负离子粉的胶粘剂中经浸胶辊压复合、预固化而成的复合纸，所述缓冲平衡纸为0.1mm～3.5mm厚的植物纤维纸。本实用新型生产工艺简单能耗低，无现有生态板生产技术的干花和透底问题，产品中的负离子粉通过持续释放负离子能有效降低生态板中的甲醛释放量，利于人体健康。

Description

一种负离子生态板

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰材料领域，尤其涉及一种负离子生态板。

背景技术

生态板，在行业内亦叫免漆板、三聚氰胺、三胺板，是指以细木工板坯板或胶合板坯板等为芯板，以三聚氰胺浸渍胶膜纸贴面的饰面板，通常还在芯板与三聚氰胺浸渍胶膜纸之间以一整张木单板作缓冲平衡层，来遮盖芯板表层的接缝。中国专利公开号CN102642220A “—种杨木芯板层的免漆生态细木工板及其生产工艺”，该申请案公开了这种制造方法：在芯板层的上下两表面与木单板组胚进行第一次热压后，移出热压机，然后在木单板层外表面贴装饰纸，再次送入热压机进行第二次热压成型。这种方法不足之处有三点：一是，木单板天然存在着疤结和平整度不均匀等缺陷问题，压贴过程中表层易于造成干花和透底等不良影响，降低生态板成品的外观质量；二是要进行两次热压工艺，工序较多、能耗较高；三是，制作芯板的胶粘剂用量较大且普遍含有甲醛，导致生态板的甲醛释放量较高，不利于人体健康。因此，有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的就是为了改进背景技术中的不足，提供一种负离子生态板：既免漆又无干花和透底问题；生产时只在芯板层的上下两表面覆贴一种生态板用负离子浸渍集成纸进行一次热压即可成型，减少了工序和能耗，还通过生态板用负离子浸渍集成纸中的负离子粉持续释放负离子，有效降低生态板中的甲醛，利于人体健康。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种负离子生态板，它由里至外包括芯板层、生态板用负离子浸渍集成纸，由所述芯板层和所述生态板用负离子浸渍集成纸经层间复合构成整体，所述生态板用负离子浸渍集成纸是由缓冲平衡纸和装饰纸在胶粘剂中经同时浸胶辊压复合、预固化而成的复合纸，所述缓冲平衡纸为植物材料生产的0.1mm～3.5mm厚的植物纤维纸，所述胶粘剂中添加有负离子粉，所述生态板用负离子浸渍集成纸中经浸胶后还包括负离子粉。

所述植物纤维纸，其质地均匀，通过浸胶预固化后（预固化度为28%～58%）胶粘强度显著增强，而且还获得一定的流动性，在生态板热压成型时的高温高压条件下，浸渍其中的树脂充分流动渗透并二次固化，因而缓冲遮盖性能好，能解决背景技术中的干花和透底问题。

优选地，所述缓冲平衡纸为由三剩物、次小薪材、农业秸秆或建筑废旧木材生产的植物纤维纸。

所述芯板层为细木工板、细木工板坯板、胶合板、胶合板坯板或集成材。

所述负离子粉为能够持续释放负离子的电气石粉、稀土粉、蛋白石粉、海鸥石粉、六环石粉、砭石粉中的一种或它们混合物，经搅拌均匀分布于浸胶所用胶粘剂中。负离子粉作为一种具有健康、环保等多功能的新型材料，科研人员开展了大量实验研究，肯定了其价值，目前已应用于纺织品、陶瓷材料等领域。负离子具有较高的活性，有很强的氧化作用，可将甲醛等有毒物分解为无毒的二氧化碳和水，而且还能破坏细菌的活性酶的活性，从而达到抗菌杀菌的目的，亦能持续产生远红外波，波长2～18微米，人体吸收这一波段的远红外线后，能在皮下扩张毛细血管，改善微循环，促进新陈代谢，具有保健功效。

所述生态板用负离子浸渍集成纸制备时，将负离子粉均匀分布于胶粘剂中，将所述缓冲平衡纸和装饰纸在含负离子粉的胶粘剂中经浸胶辊压复合、预固化而完成制备，所述负离子粉随之均匀浸渍于生态板用负离子浸渍集成纸之中，生态板用负离子浸渍集成纸制作为生态板后，通过持续释放负离子，可有效分解生态板中的甲醛。

所述浸胶，其次数为一次浸胶或两次浸胶；所述一次浸胶，其所用胶粘剂为三聚氰胺树脂胶粘剂，使集成纸具有免漆性能；所述两次浸胶，其第一次浸胶所用胶粘剂为三聚氰胺树脂胶粘剂、脲醛树脂改性胶粘剂、异氰酸酯胶粘剂或改性生物质胶粘剂，其第二次浸胶所用胶粘剂为三聚氰胺树脂胶粘剂，亦使集成纸具有免漆性能，满足生态板基本的免漆功能。

所述生态板用负离子浸渍集成纸是由植物纤维纸和装饰纸集成而成，它将现有技术中的缓冲平衡层和装饰纸复合为一体，用于生态板饰面时，将生态板现有工艺中的热压贴木单板和热压装饰纸的两次热压合二为一，只需在芯板层的上下两表面覆贴所述负离子浸渍集成纸进行一次热压后即可成型，工序少能耗低。

本实用新型的生产方式为：在芯板层上下两表面覆贴生态板用负离子浸渍集成纸进行一次热压后，再裁边即可完成，其热压参数为，热压温度120℃～135℃，热压压强0.8MPa～1.5MPa，热压时间6min～10min。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用生态板用负离子浸渍集成纸进行贴面，将缓冲平衡纸和装饰纸集成为一体，既有免漆功能，又无现有生态板生产技术的干花和透底问题，提高了产品外观质量；生产中将现有工艺中的两次热压合二为一，只进行一次热压即可完成，与现有工艺相比，减少了一次热压工序，相应减少了能耗和人员操作用工；产品中的负离子粉通过持续释放负离子，有效降低板材中甲醛释放量，利于人体健康。

附图说明

图1为本实用新型的横剖面结构示意图。

图中：1为芯板层，2为生态板用负离子浸渍集成纸，3为负离子粉。

具体实施方式

以下所述为本实用新型多种实施例中的两种，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例一

芯板层1选择为细木工板坯板。

生态板用负离子浸渍集成纸2，为由缓冲平衡纸和装饰纸在含负离子粉3的三聚氰胺树脂胶粘剂中经一次浸胶辊压复合预固化而成的复合纸，预固化度为38%，厚0.5mm，其中缓冲平衡纸选择由次小薪材生产的植物纤维纸，负离子粉3选择为1000目电气石粉，用量为所用三聚氰胺树脂胶粘剂质量分数的16%，经搅拌负离子粉3均匀分布于胶粘剂中，通过浸胶负离子粉3分布于生态板用负离子浸渍集成纸2之中。

本实施例的实现方式为：在芯板层1的上下两表面覆贴生态板用负离子浸渍集成纸2，经一次热压（热压温度130℃，压强1.1MPa，时间8min）后，再裁边即可生产本实用新型的一种类型。

实施例二

芯板层1选择为多层胶合板。

生态板用负离子浸渍集成纸2为由缓冲平衡纸和装饰纸在含负离子粉3的胶粘剂中经两次浸胶辊压复合预固化而成的复合纸，预固化度为40%，厚0.7mm，其两次浸胶中第一次浸胶所用胶粘剂为脲醛树脂改性胶粘剂，第二次浸胶所用胶粘剂为三聚氰胺树脂胶粘剂；缓冲平衡纸选择由建筑废旧木材生产的植物纤维纸；负离子粉选择3为2000目电气石粉，用量为所用胶粘剂质量分数的13%。

本实施例的实现方式为：在芯板层1的上下两表面覆贴生态板用负离子浸渍集成纸2，经一次热压（热压温度130℃，热压压强1.1MPa，热压时间8min）后，再裁边即可生产本实用新型的另一种类型。

上述两实施例的负离子生态板，工序简单能耗低，无干花和透底现象，产品结构稳定，产品中的负离子粉通过持续释放负离子，有效降低板材中甲醛释放量，利于人体健康。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可以具有多种变换及改型，因而本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型；尽管本文较多地使用了芯板层1、生态板用负离子浸渍集成纸2、负离子粉3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (2)

1.一种负离子生态板，其特征在于：它由里至外包括芯板层、生态板用负离子浸渍集成纸，由所述芯板层和所述生态板用负离子浸渍集成纸经层间复合构成整体，所述生态板用负离子浸渍集成纸是由缓冲平衡纸和装饰纸在胶粘剂中经同时浸胶辊压复合、预固化而成的复合纸，所述缓冲平衡纸为植物材料生产的0.1mm～3.5mm厚的植物纤维纸，所述胶粘剂中添加有负离子粉，所述生态板用负离子浸渍集成纸中经浸胶后还包括负离子粉。

2.根据权利要求1所述的一种负离子生态板，其特征在于：所述芯板层为细木工板、细木工板坯板、胶合板、胶合板坯板或集成材。