CN206392275U - 一种新型谷朊粉蜗壳分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型谷朊粉蜗壳分离器，包括蜗壳旋风分离器主体，其中蜗壳旋风分离器主体包括锥状壳体，锥状壳体的侧壁上螺丝安装有蜗壳进气管，锥状壳体的顶部位置螺丝安装有排气管，其排气管的底端延伸至锥状壳体的内侧，本实用新型在设备单次运转结束后，通过将密封盖安装上，此时利用增压泵接入市政用水实现向锥状壳体内部注水，然后但蓄水到一定程度时，利用超声波换能器产生的高频震荡实现对锥状壳体的内壁清洗，整体不需要采用人员攀爬的形式，也无需改动锥形壳体的内部结构，清洗效率较高，而且由于整个锥状结构也使得整体干燥很快。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋风分离器，具体是一种新型谷朊粉蜗壳分离器。
背景技术
旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。是工业上应用很广的一种分离设备。蜗壳式旋风分离器是旋风分离器的一种，对于谷朊粉生产来说，一天的工作量就会使旋风分离器的内壁上沾染有大量的粉尘，需要人工清理，不仅麻烦还危险，同时需要在旋风分离器添加额外的结构，造价高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型谷朊粉蜗壳分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型谷朊粉蜗壳分离器，包括蜗壳旋风分离器主体，其中蜗壳旋风分离器主体包括锥状壳体，锥状壳体的侧壁上螺丝安装有蜗壳进气管，锥状壳体的顶部位置螺丝安装有排气管，其排气管的底端延伸至锥状壳体的内侧，锥状壳体的底部设有排灰口，且排灰口处安装有密封盖；通过将含有谷朊粉的废气通入蜗壳旋风分离器实现粉尘的收集；所述蜗壳旋风分离器主体上安装有超声波清洁装置，其中超声波清洁装置包括安装在锥状壳体外壁上的固定环，其中固定环采用螺丝固定的形式连接锥状壳体，固定环上设有多个用于安装超声波换能器的安装孔，且超声波换能器嵌入安装在安装孔内，超声波换能器并通过螺丝固定连接固定环，其中超声波换能器与锥状壳体的外壁接触连接；超声波换能器通过导线均连接超声波发生器；超声波清洁装置还包括注水装置，注水装置包括增压泵，增压泵的出水口连接有送水管，且送水管与锥状壳体顶部的加水口相对接连接，这样在设备单次运转结束后，通过将密封盖安装上，此时利用增压泵接入市政用水实现向锥状壳体内部注水，然后但蓄水到一定程度时，利用超声波换能器产生的高频震荡实现对锥状壳体的内壁清洗，整体不需要采用人员攀爬的形式，也无需改动锥形壳体的内部结构，清洗效率较高，而且由于整个锥状结构也使得整体干燥很快。
作为本实用新型进一步的方案：所述锥状壳体的侧壁上安装有溢流管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锥状壳体固定焊接在底座上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述超声波换能器的数量为6-11个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述超声波换能器沿锥状壳体的外壁等距间隔设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在设备单次运转结束后，通过将密封盖安装上，此时利用增压泵接入市政用水实现向锥状壳体内部注水，然后但蓄水到一定程度时，利用超声波换能器产生的高频震荡实现对锥状壳体的内壁清洗，整体不需要采用人员攀爬的形式，也无需改动锥形壳体的内部结构，清洗效率较高，而且由于整个锥状结构也使得整体干燥很快。
附图说明
图1为本实用新型一种新型谷朊粉蜗壳分离器的结构示意图。
图2为本实用新型一种新型谷朊粉蜗壳分离器的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种新型谷朊粉蜗壳分离器，包括蜗壳旋风分离器主体，其中蜗壳旋风分离器主体包括锥状壳体1，锥状壳体1的侧壁上螺丝安装有蜗壳进气管3，锥状壳体1的顶部位置螺丝安装有排气管2，其排气管2的底端延伸至锥状壳体1的内侧，锥状壳体1的底部设有排灰口4，且排灰口4处安装有密封盖5；通过将含有谷朊粉的废气通入蜗壳旋风分离器实现粉尘的收集；所述蜗壳旋风分离器主体上安装有超声波清洁装置，其中超声波清洁装置包括安装在锥状壳体1外壁上的固定环10，其中固定环10采用螺丝固定的形式连接锥状壳体1，固定环10上设有多个用于安装超声波换能器11的安装孔，且超声波换能器11嵌入安装在安装孔内，超声波换能器11并通过螺丝固定连接固定环10，其中超声波换能器11与锥状壳体1的外壁接触连接；超声波换能器11通过导线均连接超声波发生器12；超声波清洁装置还包括注水装置，注水装置包括增压泵7，增压泵7的出水口连接有送水管8，且送水管8与锥状壳体1顶部的加水口相对接连接，这样在设备单次运转结束后，通过将密封盖5安装上，此时利用增压泵7接入市政用水实现向锥状壳体1内部注水，然后但蓄水到一定程度时，利用超声波换能器11产生的高频震荡实现对锥状壳体1的内壁清洗，整体不需要采用人员攀爬的形式，也无需改动锥形壳体1的内部结构，清洗效率较高，而且由于整个锥状结构也使得整体干燥很快。
所述锥状壳体1的侧壁上安装有溢流管9。
所述锥状壳体1固定焊接在底座6上。
所述超声波换能器11的数量为6-11个。
所述超声波换能器11沿锥状壳体1的外壁等距间隔设置。
本实用新型的工作原理是：在设备单次运转结束后，通过将密封盖5安装上，此时利用增压泵7接入市政用水实现向锥状壳体1内部注水，然后但蓄水到一定程度时，利用超声波换能器11产生的高频震荡实现对锥状壳体1的内壁清洗，整体不需要采用人员攀爬的形式，也无需改动锥形壳体1的内部结构，清洗效率较高，而且由于整个锥状结构也使得整体干燥很快。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型谷朊粉蜗壳分离器，包括蜗壳旋风分离器主体，其中蜗壳旋风分离器主体包括锥状壳体，锥状壳体的侧壁上螺丝安装有蜗壳进气管，锥状壳体的顶部位置螺丝安装有排气管，其排气管的底端延伸至锥状壳体的内侧，锥状壳体的底部设有排灰口，且排灰口处安装有密封盖；其特征在于，所述蜗壳旋风分离器主体上安装有超声波清洁装置，其中超声波清洁装置包括安装在锥状壳体外壁上的固定环，其中固定环采用螺丝固定的形式连接锥状壳体，固定环上设有多个用于安装超声波换能器的安装孔，且超声波换能器嵌入安装在安装孔内，超声波换能器并通过螺丝固定连接固定环，其中超声波换能器与锥状壳体的外壁接触连接；超声波换能器通过导线均连接超声波发生器；超声波清洁装置还包括注水装置，注水装置包括增压泵，增压泵的出水口连接有送水管，且送水管与锥状壳体顶部的加水口相对接连接。
2.根据权利要求1所述的新型谷朊粉蜗壳分离器，其特征在于，所述锥状壳体的侧壁上安装有溢流管。
3.根据权利要求1所述的新型谷朊粉蜗壳分离器，其特征在于，所述锥状壳体固定焊接在底座上。
4.根据权利要求1所述的新型谷朊粉蜗壳分离器，其特征在于，所述超声波换能器的数量为6-11个。
5.根据权利要求1所述的新型谷朊粉蜗壳分离器，其特征在于，所述超声波换能器沿锥状壳体的外壁等距间隔设置。
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