CN205462791U - 自调节式旋风分离器 - Google Patents

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CN205462791U
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CN
China
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self
unloading valve
cyclone separator
dust
airduct
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CN201620166560.9U
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Inventor
钟建祥
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内蒙古中牧生物药业有限公司
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Abstract

本实用新型提供一种自调节式旋风分离器。所述自调节式旋风分离器包括进口管、出口管、筒体、锥体、卸灰阀、风力计和转换器,所述进口管设于所述筒体一侧,所述出口管设于所述筒体顶部,所述锥体设于所述筒体底部,所述卸灰阀设于所述锥体底部,所述风力计设于所述进口管内,且所述风力计、所述转换器和所述卸灰阀依次电连接。本实用新型提供的所述自调节式旋风分离器解决了现有技术的旋风分离器分离效果差的技术问题。

Description

自调节式旋风分离器
技术领域
[0001]本实用新型涉及旋风分离器领域,具体涉及一种自调节式旋风分离器。
背景技术
[0002]旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒甩向外壁面,从而与气流分开。现有技术的旋风分离器的卸灰阀大都为手动控制,当进口管来风量过大或夹杂物过多时不能及时调整,容易导致卸灰阀卸料不及,使得分离效果差。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术的旋风分离器分离效果差的技术问题,本实用新型提供一种分离效果好的自调节式旋风分离器。
[0004] —种自调节式旋风分离器,包括进口管、出口管、筒体、锥体、卸灰阀、风力计和转换器,所述进口管设于所述筒体一侧,所述出口管设于所述筒体顶部,所述锥体设于所述筒体底部,所述卸灰阀设于所述锥体底部,所述风力计设于所述进口管内,且所述风力计、所述转换器和所述卸灰阀依次电连接。
[0005]在本实用新型提供的自调节式旋风分离器的一种较佳实施例中,所述卸灰阀包括卸灰阀本体和变频电机,所述变频电机设于所述卸灰阀本体一侧,所述转换器与所述变频电机电连接。
[0006]在本实用新型提供的自调节式旋风分离器的一种较佳实施例中,所述自调节式旋风分离器还包括防尘风管,所述防尘风管一端与所述风力计连接,另一端延伸至所述出口管。
[0007]在本实用新型提供的自调节式旋风分离器的一种较佳实施例中,所述防尘风管包括防尘风管本体和吸风斗,所述吸风斗设于所述出口管处,且与所述防尘风管本体连接。
[0008]相较于现有技术,本实用新型提供的所述自调节式旋风分离器具有以下有益效果:
[0009] 一、所述自调节式旋风分离器设有所述风力计和所述转换器,随风力变化即时调节卸灰速度,既避免了排灰受阻导致分离效果差,又有效降低了设备磨损与能耗。
[0010] 二、所述自调节式旋风分离器设有所述防尘风管,防止了灰尘卡入所述风力计,大大提高了设备可靠性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0012]图1是本实用新型提供的自调节式旋风分离器的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0014]请参阅图1,是本实用新型提供的自调节式旋风分离器的结构示意图。
[0015]所述自调节式旋风分离器I包括进口管11、出口管12、筒体13、锥体14、卸灰阀15、风力计16、防尘风管17和转换器18。
[0016] 所述卸灰阀15包括卸灰阀本体151和变频电机152。所述变频电机152设于所述卸灰阀本体151—侧。
[0017] 所述防尘风管17包括防尘风管本体171和吸风斗172。所述吸风斗172设于所述出口管12处,所述防尘风管本体171—端与所述风力计16连通,另一端与所述吸风斗172连通。
[0018]所述进口管11设于所述筒体13—侧,所述出口管12设于所述筒体13顶部,所述锥体14设于所述筒体13底部,所述卸灰阀本体151设于所述锥体14底部。所述风力计16设于所述进口管11内,且所述风力计16、所述转换器18和所述变频电机152依次电连接。
[0019]具体实施时,带尘气体从所述进口管11进入所述筒体13和所述锥体14进行分离,分离后的气体从所述出口管12排出,固体颗粒则通过所述卸灰阀本体151排出。所述风力计16获取所述进口管11内的风力大小,所述转换器18将风力信号转换为控制所述变频电机152转速的信号,使得随风力的增大加快所述卸灰阀15的卸灰速度,避免堵塞。反之则减慢卸灰速度,降低设备磨损与能耗。
[0020]所述防尘风管17将部分所述出口管12的洁净排风喷入所述风力计16中,防止了灰尘卡入导致的设备故障。
[0021]相较于现有技术,本实用新型提供的所述自调节式旋风分离器I具有以下有益效果:
[0022] 一、所述自调节式旋风分离器I设有所述风力计16和所述转换器18,随风力变化即时调节卸灰速度,既避免了排灰受阻导致分离效果差,又有效降低了设备磨损与能耗。
[0023] 二、所述自调节式旋风分离器I设有所述防尘风管17,防止了灰尘卡入所述风力计
16,大大提高了设备可靠性。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自调节式旋风分离器,其特征在于:包括进口管、出口管、筒体、锥体、卸灰阀、风力计和转换器,所述进口管设于所述筒体一侧,所述出口管设于所述筒体顶部,所述锥体设于所述筒体底部,所述卸灰阀设于所述锥体底部,所述风力计设于所述进口管内,且所述风力计、所述转换器和所述卸灰阀依次电连接。
2.根据权利要求1所述的自调节式旋风分离器,其特征在于:所述卸灰阀包括卸灰阀本体和变频电机,所述变频电机设于所述卸灰阀本体一侧,所述转换器与所述变频电机电连接。
3.根据权利要求1所述的自调节式旋风分离器,其特征在于:所述自调节式旋风分离器还包括防尘风管,所述防尘风管一端与所述风力计连接,另一端延伸至所述出口管。
4.根据权利要求3所述的自调节式旋风分离器,其特征在于:所述防尘风管包括防尘风管本体和吸风斗,所述吸风斗设于所述出口管处,且与所述防尘风管本体连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109701759A (zh) * 2019-03-06 2019-05-03 哈尔滨工业大学 背压实时可调型强化旋流分离方法及装置

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