CN208003595U - 一种用于汽水分离的超声波振动筛以及汽水分离装置 - Google Patents

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Abstract

针对现有技术中空气净化器中网眼与收集效果矛盾的问题,本实用新型提供一种用于汽水分离的超声波振动筛以及汽水分离装置,包括封闭端内侧平面中部设置有凹槽的盖体、设置在盖体凹槽内的弹性橡胶层、同样设置在盖体凹槽内弹性橡胶层上的压电陶瓷振片、与压电陶瓷振片振动端接触设置的金属筛以及用于将金属筛可拆卸的设置在盖体内侧封闭端平面上的固定螺栓;其中,所述的金属筛包括一侧与盖体封闭端内侧平面大小对应的与压电陶瓷振片振动端接触的金属圆盘、一端同轴设置在金属圆盘另一侧的金属圆筒、同轴设置在金属圆筒另一端的筒形金属滤网。本实用新型收集效果好、使用寿命长。

Description

一种用于汽水分离的超声波振动筛以及汽水分离装置
技术领域
本实用新型属于空气净化器领域中的汽水分离装置,尤其涉及一种用于汽水分离的超声波振动筛以及汽水分离装置。
背景技术
空气净化器又称“空气新风机”,其能够有效的提高空气的清洁度,空气净化器能够通过吸附、分解或者转化等方式有效的降低空气中的污染物,提高用户的生活品质。依据空气中微粒的去除技术,可将空气净化器分为机械滤网式、静电驻极滤网式、高压静电式、负离子式以及等离子式等。
目前市场上的空气净化器根据空气净化器对空气中颗粒物去除技术,主要有机械滤网式、静电驻极滤网式、高压静电集尘、负离子和等离子体法等。
对于成本的考虑,机械滤网式是最为常见的一种。而机械滤网式一般主要通过以下4种方式捕获微粒:直接拦截,惯性碰撞,布朗扩散机理,筛选效应。尤其是筛选效应,其对细小颗粒物收集效果好但风阻大,为了获得高的净化效率,滤网的阻力较大,所以就产生了滤网的网眼大小与收集效果的矛盾---网眼大,收集效果差,但不容易堵塞;网眼小,收集效果好,但容易堵塞。
实用新型内容
针对现有技术中空气净化器中网眼与收集效果矛盾的问题,本实用新型提供一种用于汽水分离的超声波振动筛以及汽水分离装置,其结构简单,能够有效的解决上述问题。
所述的一种用于汽水分离的超声波振动筛,其技术方案在于:包括封闭端内侧平面中部设置有凹槽的盖体、设置在盖体凹槽内的弹性橡胶层、同样设置在盖体凹槽内弹性橡胶层上的压电陶瓷振片、与压电陶瓷振片振动端接触设置的金属筛以及用于将金属筛可拆卸的设置在盖体内侧封闭端平面上的固定螺栓;其中,所述的金属筛包括一侧与盖体封闭端内侧平面大小对应的与压电陶瓷振片振动端接触的金属圆盘、一端同轴设置在金属圆盘另一侧的金属圆筒、同轴设置在金属圆筒另一端的筒形金属滤网。
进一步的,所述的金属圆盘围绕金属圆筒外侧均布有用于穿过固定螺栓的通孔;盖体封闭端内侧平面上设置有对应金属圆盘上通孔的带有内螺纹的配合固定螺栓的盲孔。
一种汽水分离装置,使用了上述超声波振动筛,其技术方案在于:包括设置有进气口和出气口的壳体、可拆卸设置在壳体内的出气管从壳体的出气端伸出的挡板式汽水分离器、一端与挡板式汽水分离器的出气管可拆卸连接的过渡筒以及与过渡筒另一端可拆卸连接的排气组件,还包括可拆卸设置在挡板式汽水分离器的出气管上的超声波振动筛,其中,该超声波振动筛的筒形金属滤网用于将挡板式汽水分离器中输出的气体进行水汽分离后从过渡筒中排出。
进一步的,所述的壳体包括倒L型的进气管、侧顶部与进气管的水平短边连通的缓冲室以及设置在缓冲室上的出气口;其中,所述的壳体上设置有围绕出气口的沉孔;
所述的挡板式汽水分离器包括挡板分离器进气管、挡板分离器本体以及带有外螺纹的挡板分离器出气管,其中,所述的挡板分离器出气管通过出气口穿过缓冲室且位于缓冲室外侧的挡板分离器出气管上设置有带有内螺纹的通气口;所述的挡板分离器本体上围绕挡板分离器出气管外侧设置有螺纹孔,该螺纹孔与壳体上设置的沉孔的位置对应;所述的超声波振动筛中的盖体侧壁内部设置有螺纹部,该螺纹部与挡板分离器出气管的外螺纹对应;
所述的过渡筒两端均设置有外螺纹,其中该过渡筒的一端与挡板分离器出气管上设置的带有内螺纹的通气口对应;
所述的排气组件包括与过渡筒同轴设置的排风扇和用于固定排风扇的风扇架;其中,风扇架为喇叭筒形,该风扇架的大直径端设置有排风扇,该风扇架的小直径端设置有配合过渡筒的另一端外螺纹的内螺纹。
进一步的,所述的进气管的较长竖直段内部设置有进气滤网;该进气管的较长竖直段的端部设置有方便扩展的连接用法兰。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在过滤空气的金属筛上设置压电陶瓷振片,使金属筛高频震动,一方面当气流通过高频震动的金属筛时,相当于通过了更小网眼的筛子,收集效果好;同时由于金属筛不断震动,使空气中的颗粒物无法在金属筛上聚集,延长了金属筛的使用寿命。而且,金属筛在选型时可以选用较大网眼的筛体,进一步的节省了成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是应用图1所示实用新型的汽水分离装置示意图。
图3是图2中壳体示意图。
图4是图2中挡板式汽水分离器与壳体连接示意图。
图5是图2中排气组件示意图。
其中,1. 超声波振动筛;101. 盖体;102.弹性橡胶层;103. 压电陶瓷振片;104.固定螺栓;105.金属筛;1051. 金属圆盘;1052. 金属圆筒;1053. 筒形金属滤网;2.壳体;201. 进气管;2011. 进气滤网;202. 缓冲室;203. 出气口;2031. 沉孔;3. 挡板式汽水分离器;301. 挡板分离器进气管;302. 挡板分离器本体;303. 挡板分离器出气管;3021. 螺纹孔;3031. 通气口;4.过渡筒;5.排气组件;501. 排风扇;502. 风扇架;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1,所述的一种用于汽水分离的超声波振动筛,其技术方案在于:所述的超声波振动筛1包括封闭端内侧平面中部设置有凹槽的盖体101、设置在盖体101凹槽内的弹性橡胶层102、同样设置在盖体101凹槽内弹性橡胶层102上的压电陶瓷振片103、与压电陶瓷振片103振动端接触设置的金属筛105以及用于将金属筛105可拆卸的设置在盖体101内侧封闭端平面上的固定螺栓104;其中,所述的金属筛105包括一侧与盖体101封闭端内侧平面大小对应的与压电陶瓷振片103振动端接触的金属圆盘1051、一端同轴设置在金属圆盘1051另一侧的金属圆筒1052、同轴设置在金属圆筒1052另一端的筒形金属滤网1053。
需要明确的是:本实用新型通过在过滤空气的金属筛105上设置压电陶瓷振片103,使金属筛105高频震动,一方面当气流通过高频震动的金属筛105时,相当于通过了更小网眼的筛子,收集效果好;同时由于金属筛105不断震动,使空气中的颗粒物无法在金属筛105上聚集,延长了金属筛105的使用寿命。而且,金属筛105在选型时可以选用较大网眼的筛体,进一步的节省了成本。
需要明确的是:弹性橡胶层102放置在压电陶瓷振片103振动端的背面,作用是吸收压电陶瓷振片103的振动能量,同时,当金属圆盘1051设置在压电陶瓷振片103振动端时,可以通过固定螺栓104使弹性橡胶层102发生形变,从而压紧压电陶瓷振片103。
需要明确的是:压电陶瓷振片103的使用方法为电子领域常见的技术,为现有技术。
需要明确的是:金属筛105包括金属圆盘1051、一端同轴设置在金属圆盘1051另一侧连接的金属圆筒1052、同轴设置在金属圆筒1052另一端的筒形金属滤网1053的结构可以使压电陶瓷振片103的振动能量从金属圆盘1051和金属圆筒1052传递到筒形金属滤网1053上,金属圆盘1051和金属圆筒1052为金属的材质,而且其上无过多的孔和缝隙,不过多消耗从压电陶瓷振片103发出的振动能量,使筒形金属滤网1053高频振荡,从而形成类似小网眼的滤网。也使得在选择筒形金属滤网1053可以根据实际情况进行选择,不必选择过细的网孔的滤网。
进一步的,所述的金属圆盘1051围绕金属圆筒1052外侧均布有用于穿过固定螺栓104的通孔;盖体101封闭端内侧平面上设置有对应金属圆盘1051上通孔的带有内螺纹的配合固定螺栓104的盲孔。
如图2~5,一种汽水分离装置,使用了上述超声波振动筛,其技术方案在于:包括设置有进气口和出气口的壳体2、可拆卸设置在壳体2内的出气管从壳体2的出气端伸出的挡板式汽水分离器3、一端与挡板式汽水分离器3的出气管可拆卸连接的过渡筒4以及与过渡筒4另一端可拆卸连接的排气组件5,还包括可拆卸设置在挡板式汽水分离器3的出气管上的超声波振动筛1,其中,该超声波振动筛1的筒形金属滤网1053用于将挡板式汽水分离器3中输出的气体进行水汽分离后从过渡筒4中排出。
需要明确的是:所述的挡板式汽水分离器3为现有汽水分离技术中常用的设备。
进一步的,所述的壳体2包括倒L型的进气管201、侧顶部与进气管201的水平短边连通的缓冲室202以及设置在缓冲室202上的出气口203;其中,所述的壳体2上设置有围绕出气口203的沉孔2031;
所述的挡板式汽水分离器3包括挡板分离器进气管301、挡板分离器本体302以及带有外螺纹的挡板分离器出气管303,其中,所述的挡板分离器出气管303通过出气口203穿过缓冲室202且位于缓冲室202外侧的挡板分离器出气管303上设置有带有内螺纹的通气口3031;所述的挡板分离器本体302上围绕挡板分离器出气管303外侧设置有螺纹孔3021,该螺纹孔3021与壳体2上设置的沉孔2031的位置对应;所述的超声波振动筛1中的盖体101侧壁内部设置有螺纹部,该螺纹部与挡板分离器出气管303的外螺纹对应;
所述的过渡筒4两端均设置有外螺纹,其中该过渡筒4的一端与挡板分离器出气管303上设置的带有内螺纹的通气口3031对应;
所述的排气组件5包括与过渡筒4同轴设置的排风扇501和用于固定排风扇501的风扇架502;其中,风扇架502为喇叭筒形,该风扇架502的大直径端设置有排风扇501,该风扇架502的小直径端设置有配合过渡筒4的另一端外螺纹的内螺纹。
需要明确的是:所述的弹性橡胶层102可以防止盖体101侧壁内部设置有螺纹部,该螺纹部与挡板分离器出气管303的外螺纹对应时,螺纹紧固结构在上紧后,由于振动而导致的反松现象,进一步增加了本实用新型的可靠性。
需要明确的是:缓冲室202的侧顶部与进气管201的水平短边连通,这样的结构使得一部分水汽在从进气管201的竖直长段中就开始水汽凝结,进行一步初始的水汽分离,再通过进气管201短水平段连通缓冲室202的侧上部,使得进行过初始汽水分离的混合气体在进入缓冲室202时遇到较大的落差,使得较重的水汽进一步的沉积,再一次的进行水汽分离,加强了水汽分离的效果。
进一步的,所述的进气管201的较长竖直段内部设置有进气滤网2011;该进气管201的较长竖直段的端部设置有方便扩展的连接用法兰。
需要明确的是:本实用新型所述的汽水分离装置可以应用在空气净化设备中,所以,进气管201上设置有方便扩展的连接用法兰,方便扩展连接。
需要明确的是:本文提到的方向以图1为准。
以上所述仅为实用新型的较佳实施例而己,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于汽水分离的超声波振动筛,其特征在于:所述的超声波振动筛(1)包括封闭端内侧平面中部设置有凹槽的盖体(101)、设置在盖体(101)凹槽内的弹性橡胶层(102)、同样设置在盖体(101)凹槽内弹性橡胶层(102)上的压电陶瓷振片(103)、与压电陶瓷振片(103)振动端接触设置的金属筛(105)以及用于将金属筛(105)可拆卸的设置在盖体(101)内侧封闭端平面上的固定螺栓(104);其中,所述的金属筛(105)包括一侧与盖体(101)封闭端内侧平面大小对应的与压电陶瓷振片(103)振动端接触的金属圆盘(1051)、一端同轴设置在金属圆盘(1051)另一侧的金属圆筒(1052)、同轴设置在金属圆筒(1052)另一端的筒形金属滤网(1053)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽水分离的超声波振动筛,其特征在于:所述的金属圆盘(1051)围绕金属圆筒(1052)外侧均布有用于穿过固定螺栓(104)的通孔;盖体(101)封闭端内侧平面上设置有对应金属圆盘(1051)上通孔的带有内螺纹的配合固定螺栓(104)的盲孔。
3.一种使用了权利要求1所述超声波振动筛的汽水分离装置,其特征在于:包括设置有进气口和出气口的壳体(2)、可拆卸设置在壳体(2)内的出气管从壳体(2)的出气端伸出的挡板式汽水分离器(3)、一端与挡板式汽水分离器(3)的出气管侧部可拆卸连接的过渡筒(4)以及与过渡筒(4)另一端可拆卸连接的排气组件(5),还包括可拆卸设置在挡板式汽水分离器(3)的出气管上的超声波振动筛(1),其中,该超声波振动筛(1)的筒形金属滤网(1053)用于将挡板式汽水分离器(3)中输出的气体进行水汽分离后从过渡筒(4)中排出。
4.根据权利要求3所述的一种汽水分离装置,其特征在于:所述的壳体(2)包括倒L型的进气管(201)、侧顶部与进气管(201)的水平短边连通的缓冲室(202)以及设置在缓冲室(202)上的出气口(203);其中,所述的壳体(2)上设置有围绕出气口(203)的沉孔(2031);
所述的挡板式汽水分离器(3)包括挡板分离器进气管(301)、挡板分离器本体(302)以及带有外螺纹的挡板分离器出气管(303),其中,所述的挡板分离器出气管(303)通过出气口(203)穿过缓冲室(202)且位于缓冲室(202)外侧的挡板分离器出气管(303)上设置有带有内螺纹的通气口(3031);所述的挡板分离器本体(302)上围绕挡板分离器出气管(303)外侧设置有螺纹孔(3021),该螺纹孔(3021)与壳体(2)上设置的沉孔(2031)的位置对应;所述的超声波振动筛(1)中的盖体(101)侧壁内部设置有螺纹部,该螺纹部与挡板分离器出气管(303)的外螺纹对应;
所述的过渡筒(4)两端均设置有外螺纹,其中该过渡筒(4)的一端与挡板分离器出气管(303)上设置的带有内螺纹的通气口(3031)对应;
所述的排气组件(5)包括与过渡筒(4)同轴设置的排风扇(501)和用于固定排风扇(501)的风扇架(502);其中,风扇架(502)为喇叭筒形,该风扇架(502)的大直径端设置有排风扇(501),该风扇架(502)的小直径端设置有配合过渡筒(4)的另一端外螺纹的内螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种汽水分离装置,其特征在于:所述的进气管(201)的较长竖直段内部设置有进气滤网(2011);该进气管(201)的较长竖直段的端部设置有方便扩展的连接用法兰。
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