CN206390121U - 婴幼儿辅食用颗粒面成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种婴幼儿辅食用颗粒面成型装置，其包括有搅拌容器，搅拌容器底端部连接有驱动其进行旋转的驱动电机，搅拌容器的侧壁之上均匀设置有多个网孔；所述搅拌容器外部设置有成型容器，成型容器之中设置有成型刀组，成型刀组朝向搅拌容器进行延伸，且其端部与搅拌容器的侧壁相贴合；上述婴幼儿辅食用颗粒面成型装置可实现对于颗粒面的自动成型以及自动切割与收集处理，进而使得颗粒面整体制备效率得以显著改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域，尤其是一种婴幼儿辅食用颗粒面成型装置。
背景技术
颗粒面是婴儿喜爱的辅食之一。现有的颗粒面制备工艺往往是将面粉原料导入模具之中进行成型，再将其取出后进行后续处理。由于颗粒面的粒径较小，其往往在成型过程中卡在模具内部；与此同时，上述工艺中颗粒面的成型以及导出需分别开进行，其使得颗粒面的整体生产效率受到影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种婴幼儿辅食用颗粒面成型装置，其可实现婴儿辅食用颗粒面的高效制备处理。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种婴幼儿辅食用颗粒面成型装置，其包括有搅拌容器，搅拌容器底端部连接有驱动其进行旋转的驱动电机，搅拌容器的侧壁之上均匀设置有多个网孔；所述搅拌容器外部设置有成型容器，成型容器之中设置有成型刀组，成型刀组朝向搅拌容器进行延伸，且其端部与搅拌容器的侧壁相贴合。
作为本实用新型的一种改进，所述成型容器的底部设置有在水平方向进行延伸的传输端板，其采用环形结构，传输端板与搅拌容器彼此固定连接；所述成型容器的侧端面设置有出料管道，其延伸至成型容器外部，出料管道于成型容器之中的端部之上设置有导料端板，导料端板沿竖直方向进行延伸。采用上述技术方案，其可通过传输端板以对于在切割刀组作用下初步成型的颗粒面得以在成型容器内部旋转传输，以使其移动至出料管道对应位置，所述导料端板的设置则可确保颗粒面进入至出料管道内部，以实现颗粒面的自动成型以及传输处理。
作为本实用新型的一种改进，所述成型容器的侧壁之上设置有多个气流管道，其连通至设置在成型容器外部的空气压缩机之中，所述气流管道沿成型容器的径向进行延伸。采用上述技术方案，其可通过气流管道朝向搅拌容器的侧壁输出气流，以使得沾附在搅拌容器网孔内部的物料在气流作用下可得以清除，进而使得搅拌容器中物料的通过性得以保障，以使得颗粒面整体成型效率得以保障。
采用上述技术方案的婴幼儿辅食用颗粒面成型装置，其可通过搅拌容器以对于面粉进行搅拌处理，面粉在搅拌容器内部在其高速旋转作用下得以混合均匀，同时面粉可在离心力作用下朝向搅拌容器内壁进行运动，面粉贴合在搅拌容器内壁时，其可经由搅拌容器之上的网孔向外延伸，以形成多个颗粒状的面制品；搅拌容器在旋转过程中，设置在搅拌容器外部的成型刀组始终保持与搅拌容器的贴合，进而实现对于从搅拌容器的网孔之中延伸而出的颗粒面进行切割，进而使得颗粒面与搅拌容器内的面粉分离，以使其掉落在成型容器内形成颗粒面初品。上述婴幼儿辅食用颗粒面成型装置可实现对于颗粒面的自动成型以及自动切割与收集处理，进而使得颗粒面整体制备效率得以显著改善。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型中搅拌容器俯视图；
附图标记列表：
1—搅拌容器、2—驱动电机、3—网孔、4—成型容器、5—成型刀组、6—传输端板、7—出料管道、8—气流管道、9—空气压缩机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1与图2所示的一种婴幼儿辅食用颗粒面成型装置，其包括有搅拌容器1，搅拌容器1底端部连接有驱动其进行旋转的驱动电机2，搅拌容器1的侧壁之上均匀设置有多个网孔3；所述搅拌容器外部设置有成型容器4，成型容器4之中设置有成型刀组5，成型刀组5朝向搅拌容器1进行延伸，且其端部与搅拌容器1的侧壁相贴合。
作为本实用新型的一种改进，所述成型容器4的底部设置有在水平方向进行延伸的传输端板6，其采用环形结构，传输端板6与搅拌容器彼此固定连接；所述成型容器4的侧端面设置有出料管道7，其延伸至成型容器4外部，出料管道7于成型容器4之中的端部之上设置有导料端板8，导料端板8沿竖直方向进行延伸。采用上述技术方案，其可通过传输端板以对于在切割刀组作用下初步成型的颗粒面得以在成型容器内部旋转传输，以使其移动至出料管道对应位置，所述导料端板的设置则可确保颗粒面进入至出料管道内部，以实现颗粒面的自动成型以及传输处理。
采用上述技术方案的婴幼儿辅食用颗粒面成型装置，其可通过搅拌容器以对于面粉进行搅拌处理，面粉在搅拌容器内部在其高速旋转作用下得以混合均匀，同时面粉可在离心力作用下朝向搅拌容器内壁进行运动，面粉贴合在搅拌容器内壁时，其可经由搅拌容器之上的网孔向外延伸，以形成多个颗粒状的面制品；搅拌容器在旋转过程中，设置在搅拌容器外部的成型刀组始终保持与搅拌容器的贴合，进而实现对于从搅拌容器的网孔之中延伸而出的颗粒面进行切割，进而使得颗粒面与搅拌容器内的面粉分离，以使其掉落在成型容器内形成颗粒面初品。上述婴幼儿辅食用颗粒面成型装置可实现对于颗粒面的自动成型以及自动切割与收集处理，进而使得颗粒面整体制备效率得以显著改善。
实施例2
作为本实用新型的一种改进，所述成型容器4的侧壁之上设置有多个气流管道8，其连通至设置在成型容器4外部的空气压缩机9之中，所述气流管道8沿成型容器4的径向进行延伸。采用上述技术方案，其可通过气流管道朝向搅拌容器的侧壁输出气流，以使得沾附在搅拌容器网孔内部的物料在气流作用下可得以清除，进而使得搅拌容器中物料的通过性得以保障，以使得颗粒面整体成型效率得以保障。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
Claims (3)
1.一种婴幼儿辅食用颗粒面成型装置，其特征在于，所述婴幼儿辅食用颗粒面成型装置包括有搅拌容器，搅拌容器底端部连接有驱动其进行旋转的驱动电机，搅拌容器的侧壁之上均匀设置有多个网孔；所述搅拌容器外部设置有成型容器，成型容器之中设置有成型刀组，成型刀组朝向搅拌容器进行延伸，且其端部与搅拌容器的侧壁相贴合。
2.按照权利要求1所述的婴幼儿辅食用颗粒面成型装置，其特征在于，所述成型容器的底部设置有在水平方向进行延伸的传输端板，其采用环形结构，传输端板与搅拌容器彼此固定连接；所述成型容器的侧端面设置有出料管道，其延伸至成型容器外部，出料管道于成型容器之中的端部之上设置有导料端板，导料端板沿竖直方向进行延伸。
3.按照权利要求2所述的婴幼儿辅食用颗粒面成型装置，其特征在于，所述成型容器的侧壁之上设置有多个气流管道，其连通至设置在成型容器外部的空气压缩机之中，所述气流管道沿成型容器的径向进行延伸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621329197.4U CN206390121U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 婴幼儿辅食用颗粒面成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621329197.4U CN206390121U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 婴幼儿辅食用颗粒面成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206390121U true CN206390121U (zh) | 2017-08-11 |
Family
ID=59508583
Family Applications (1)
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| CN201621329197.4U Active CN206390121U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 婴幼儿辅食用颗粒面成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206390121U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019100779A1 (zh) * | 2017-11-23 | 2019-05-31 | 宋文弟 | 婴幼儿配方颗粒面生产设备 |
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2016
- 2016-12-02 CN CN201621329197.4U patent/CN206390121U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019100779A1 (zh) * | 2017-11-23 | 2019-05-31 | 宋文弟 | 婴幼儿配方颗粒面生产设备 |
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