CN206389188U - 一种定子冲片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定子冲片，包括本体，所述本体上设有定子内孔和嵌线槽，所述嵌线槽沿定子内孔的周向均布，所述嵌线槽和定子内孔连通，每个嵌线槽的形状为对称的半闭口形，通过紧凑的嵌线槽设计，使得定子内孔的尺寸和嵌线槽的数量设置得更为合理，嵌线槽的数量减小，槽形和尺寸经过优化，使磁通密度在整个定子上更加均匀，充分利用了冲片，是冲片的体积减小，从而减小了电机的体积，散热快、温升小，减小了电机运行时的发热并且提高了电机的效率。

Description

一种定子冲片

技术领域

本实用新型涉及冲片，尤其涉及一种定子冲片。

背景技术

目前，电机在生活中的应用十分广泛，例如建筑业、农业、工业、交通等，因此电机受到了越来越多人的关注。电机包括定子和可旋转的转子，而该转子由多个冲片叠加而成，因而冲片的材料、尺寸、槽形大小等对电机起关键的作用。然而，过去的电机存在电磁噪声大、启动电流大、转矩小或温升快等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有冲片制成的定子或转子导致电机噪声大、温升快，本实用新型提供了一种定子冲片来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定子冲片，包括本体，所述本体上设有定子内孔和嵌线槽，所述嵌线槽沿定子内孔的周向均布，所述嵌线槽和定子内孔连通，每个嵌线槽的形状为对称的半闭口形。

沿着定子内孔的径向，每个嵌线槽由本体外侧往定子内孔方向依次具有槽底、槽体和槽口，所述槽底为圆弧形，所述槽体连接槽底和槽口且槽体沿槽底外切线的方向设置；每个所述槽口的两侧分别设有沿定子内孔周向且向嵌线槽对称中心方向凸起的凸部，槽口的两侧凸部之间具有绕线口，所述绕线口和定子内孔连通。

所述槽底的圆弧半径尺寸为3.6mm，所述槽口的距离尺寸为4.1mm，所述绕线口的距离尺寸为1.5mm。

进一步地：所述嵌线槽的个数为16个。

进一步地：所述定子内孔的直径尺寸为52mm。

进一步地：所述槽底的圆心和定子内孔的圆心的距离尺寸为33.2mm。

进一步地：所述本体的外周形状为圆形或圆角矩形。

进一步地：所述本体的外周设有内凹的凹槽。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种定子冲片通过紧凑的嵌线槽设计，使得定子内孔的尺寸和嵌线槽的数量设置得更为合理，嵌线槽的数量减小，槽形和尺寸经过优化，使磁通密度在整个定子上更加均匀，充分利用了冲片，是冲片的体积减小，从而减小了电机的体积，散热快、温升小，减小了电机运行时的发热并且提高了电机的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是外周形状是圆形的定子冲片最优实施例的结构示意图；

图2是外周形状是圆角矩形的定子冲片最优实施例的结构示意图；

图3是图1和图2中K局部放大图。

图中1、本体，2、定子内孔，3、嵌线槽，4、槽底，5、槽体，6、槽口，7、极靴，8、凹槽，9、绕线口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本实用新型提供了一种定子冲片，包括本体1，所述本体1上设有定子内孔2和嵌线槽3，所述嵌线槽3沿定子内孔2的周向均布，所述嵌线槽3和定子内孔2连通，每个嵌线槽3的形状为对称的半闭口形。

如图3所示，沿着定子内孔2的径向，每个嵌线槽3由本体1外侧往定子内孔2方向依次具有槽底4、槽体5和槽口6，所述槽底4为圆弧形，所述槽体5连接槽底4和槽口6且槽体5沿槽底4外切线的方向设置；每个所述槽口6的两侧分别设有沿定子内孔2周向且向嵌线槽3对称中心方向凸起的凸部，槽口6的两侧凸部之间具有绕线口9。所述绕线口9和定子内孔2连通；所述槽底4的圆弧半径尺寸a为3.6mm，所述槽口6的距离尺寸b为4.1mm，所述绕线口9的距离尺寸c为1.5mm。

这样的嵌线槽3结构紧凑，线圈安装方便，相邻两个嵌线槽3的凸部和两个嵌线槽3之间的部位构成了极靴7，若干个极靴7也沿着定子内孔2的周向均布。

所述嵌线槽3的个数为16个，所述定子内孔2的直径尺寸d为52mm，所述槽底4的圆心和定子内孔2的圆心的距离e尺寸为33.2mm，这样的紧凑型嵌线槽3结构使得在相同个数的嵌线槽3情况下，定子内孔2可以尽可能减小，同时，在相同尺寸的定子内孔2的情况下槽数减少，定子所嵌的漆包线减小，电机的制造成本减少，在同样的圆周表面积的情况下，磁通量密度减少，定子在安装到电机中使用时，转子在定子中旋转发热减小，电机的效率提高。

所述本体1的外周形状为圆形或者为图2所示的圆角矩形，所述本体1的外周设有内凹的凹槽8，本体1的外周不同的形状决定了叠加压制之后定子的不同外周形状，圆形或者圆角矩形可以满足电机的不同需求，在若干个冲片叠加压制时本体1上的凹槽8可以保证叠加时各个冲片之间能够精确定位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种定子冲片，包括本体（1），所述本体（1）上设有定子内孔（2）和嵌线槽（3），所述嵌线槽（3）沿定子内孔（2）的周向均布，所述嵌线槽（3）和定子内孔（2）连通，其特征在于：每个嵌线槽（3）的形状为对称的半闭口形；

沿着定子内孔（2）的径向，每个嵌线槽（3）由本体（1）外侧往定子内孔（2）方向依次具有槽底（4）、槽体（5）和槽口（6），所述槽底（4）为圆弧形，所述槽体（5）连接槽底（4）和槽口（6）且槽体（5）沿槽底（4）外切线的方向设置；每个所述槽口（6）的两侧分别设有沿定子内孔（2）周向且向嵌线槽（3）对称中心方向凸起的凸部，槽口（6）的两侧凸部之间具有绕线口（9），所述绕线口（9）和定子内孔（2）连通；

所述槽底（4）的圆弧半径尺寸为3.6mm，所述槽口（6）的距离尺寸为4.1mm，所述绕线口（9）的距离尺寸为1.5mm。

2.如权利要求1所述的一种定子冲片，其特征在于：所述嵌线槽（3）的个数为16个。

3.如权利要求2所述的一种定子冲片，其特征在于：所述定子内孔直径尺寸为52mm。

4.如权利要求3所述的一种定子冲片，其特征在于：所述槽底（4）的圆心和定子内孔（2）的圆心的距离尺寸为33.2mm。

5.如权利要求1所述的一种定子冲片，其特征在于：所述本体（1）的外周形状为圆形或圆角矩形。

6.如权利要求1所述的一种定子冲片，其特征在于：所述本体（1）的外周设有内凹的凹槽（8）。