CN205370979U - 空调器、压缩机及其转子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调器、压缩机及其转子，转子包括具有转子槽的转子本体、设置在所述转子槽中的铝条和两个端环，过所述转子本体轴线的平面将所述转子本体分为两部分，且所述两部分分别为第一部分和第二部分，所述第一部分或第二部分上设置有减重槽。如此使得转子本身不平衡，装配时，使减重槽和曲轴的距轴线距离较大的一侧均位于同一侧，如此保证了减重槽能够配合平衡曲轴的偏心距，最终使转子和曲轴平衡。减重槽的体积大小可以根据实际情况中曲轴的偏心距来设定。本实用新型提供的技术方案中，只需在转子本体的端部开设减重槽即可，避免了单独设置平衡块，进而避免了平衡块与冷媒等介质摩擦，升热较大而且会增加电机的风阻损耗的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机结构技术领域，更具体地说，涉及一种空调器、压缩机及其转子。
背景技术
在压缩机的结构中，电机为压缩机的动力机构，压缩机电机包括定子和转子，其中转子切割磁感线进而产生驱动压缩机的泵体组件旋转的动力。如图1所示，转子包括转子本体04、铝条和分别设置在转子本体04两端的两个端环03，其中转子本体04上具有多个轴向贯通的转子槽，铝条镶嵌在转子本体的转子槽中。转子本体一般由硅钢制作形成。
压缩机泵体组件的曲轴01穿过转子的内孔，由于曲轴01偏心，因此一般在转子的端环02上设置平衡块02结构以使转子本身不平衡，进而平衡曲轴01的偏心距。然而在端环上设置平衡块，平衡块02与端环03的端面形成台阶结构，转子转动过程中平衡块会与冷媒等介质摩擦，升热较大而且会增加电机的风阻损耗。
综上所述，如何有效地降低电机的风阻损耗，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种转子，该转子的结构设计可以有效地降低电机的风阻损耗，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述转子的压缩机和包括上述压缩机的空调器。
为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种转子，包括具有转子槽的转子本体、设置在所述转子槽中的铝条和两个端环，过所述转子本体轴线的平面将所述转子本体分为两部分，且所述两部分分别为第一部分和第二部分，所述第一部分或第二部分上设置有减重槽。
优选地，上述转子中，所述减重槽为沿着所述转子本体周向设置的弧形槽。
优选地，上述转子中，所述减重槽包括多个圆槽，且多个所述圆槽沿着所述转子本体的周向排布。
优选地，上述转子中，所述减重槽沿着所述转子本体轴向的深度小于所述转子本体的长度。
优选地，上述转子中，所述减重槽开设于所述第一部分上，且位于所述第一部分内的转子槽的总体积小于位于所述第二部分内的转子槽的总体积。
优选地，上述转子中，位于所述第一部分内的转子槽均相同且位于所述第二部分内的转子槽均相同。
优选地，上述转子中，所述端环为铝环，且所述端环和铝条通过一次压铸形成。
一种压缩机，包括如上述中任一项所述的转子。
一种空调器，包括如上述中所述的压缩机。
本实用新型提供的转子包括转子本体、铝条和两个端环，其中转子本体上设置有转子槽，铝条设置在转子槽中，并且多根铝条沿着转子本体的周向分布。两个端环分别设置在转子本体的两端。重点在于，过转子本体轴线的平面将转子本体分为两部分，且两部分分别为第一部分和第二部分，并且第一部分或第二部分上设置有减重槽。即过转子轴线的平面将转子本体平分为两部分，至少一部分上设置有减重槽。
本实用新型提供的转子中，在转子本体的一侧开设有减重槽，如此使得转子本身不平衡，装配时，使减重槽和曲轴的距轴线距离较大的一侧均位于同一侧，如此保证了减重槽能够配合平衡曲轴的偏心距，最终使转子和曲轴平衡。减重槽的体积大小可以根据实际情况中曲轴的偏心距来设定。本实用新型提供的技术方案中，只需在转子本体的端部开设减重槽即可，避免了单独设置平衡块，进而避免了平衡块与冷媒等介质摩擦，升热较大而且会增加电机的风阻损耗的情况。
为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种压缩机，该压缩机包括上述任一种转子。由于上述的转子具有上述技术效果，具有该转子的压缩机也应具有相应的技术效果。本实用新型还提供了一种包括上述压缩机的空调器，因此空调器也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中转子和曲轴装配的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的转子和曲轴装配的结构示意图；
图3为本实用新型一种实施例提供的转子的俯视图；
图4为本实用新型实施例提供的转子沿着过轴线的平面剖切的剖视图；
图5为本实用新型另一种实施例提供的转子的俯视图；
图6为本实用新型实施例提供的转子的结构示意图。
在图1中：
01-曲轴、02-平衡块、03-端环、04-转子本体；
在图2-图6中：
1-曲轴、2-转子本体、2a-大转子槽、2b-小转子槽、3-减重槽、4-端环。
具体实施方式
本实用新型的第一个目的在于提供一种转子，该转子的结构设计可以有效地降低电机的风阻损耗，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述转子的压缩机和包括上述压缩机的空调器。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2-图6，本实用新型实施例提供的转子包括转子本体2、铝条和两个端环4，其中转子本体2上设置有转子槽，铝条设置在转子槽中，并且多根铝条沿着转子本体2的周向分布。两个端环4分别设置在转子本体2的两端。重点在于，过转子本体2轴线的平面将转子本体2分为两部分，且两部分分别为第一部分和第二部分，并且第一部分或第二部分上设置有减重槽3。即过转子轴线的平面将转子本体2平分为两部分，至少一部分上设置有减重槽3，如图3和图5所示，转子本体2沿着A-A平面平分为两部分，其中一部分上设置有减重槽3。
本实用新型实施例提供的转子中，在转子本体2的一侧开设有减重槽3，如此使得转子本身不平衡，装配时，使减重槽3和曲轴1的距轴线距离较大的一侧均位于同一侧，如此保证了减重槽3能够配合平衡曲轴1的偏心距，最终使转子和曲轴1平衡。减重槽3的体积大小可以根据实际情况中曲轴1的偏心距来设定。本实用新型提供的技术方案中，只需在转子本体2的端部开设减重槽3即可，避免了单独设置平衡块，进而避免了平衡块与冷媒等介质摩擦，升热较大而且会增加电机的风阻损耗的情况。
为了进一步优化上述技术方案，其中减重槽3可以为沿着转子本体2周向设置的弧形槽。即弧形槽沿着转子本体2周向延伸，且弧形槽所对应的圆心角小于180°。如此使得转子本体2的受力较均衡，转动过程中更加稳定。
在另一种实施例中，减重槽3可以包括多个圆槽，并且多个圆槽沿着转子本体2周向排布。当然，减重槽3也可以为方槽或者异形槽，在此对减重槽3的槽型不作具体限定。
进一步地，减重槽3沿着转子本体2轴向的深度小于转子本体2的长度，即减重槽3为非贯通槽，减重槽3沿着平行于转子本体2轴线方向的延伸距离小于转子的长度，如此保证了转子本体2的强度。
在本实施例中，减重槽3开设于第一部分上，并且位于第一部分内的转子槽的总体积小于位于第二部分内的转子槽的总体积。转子本体2一般为硅钢材质，转子槽内设置铝条，如此利用铝与硅钢的密度不同，配合减重槽3，共同平衡曲轴1的偏心距，使得减重槽3体积的设置更加灵活。
进一步地，位于第一部分内的转子槽均相同且位于第二部分内的转子槽均相同。即第一部分内的转子槽大小形状均相同，为小转子槽2b。第二部分内的转子槽大小形状均相同，为大转子槽2a。并且，大转子槽2a和小转子槽2b的形状可自行设定，在此不作限定。
为了便于加工制造，端环4可以为铝环，并且端环4和铝条通过一次压铸形成。
基于上述实施例中提供的转子，本实用新型还提供了一种压缩机，该压缩机包括上述实施例中任意一种转子。由于该压缩机采用了上述实施例中的转子，所以该压缩机的有益效果请参考上述实施例。本实用新型还提供了一种包括上述压缩机的空调器，因此该空调器的有益效果请参考上述实施例，在此不在赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种转子，包括具有转子槽的转子本体(2)、设置在所述转子槽中的铝条和两个端环(4)，其特征在于，过所述转子本体(2)轴线的平面将所述转子本体(2)分为两部分，且所述两部分分别为第一部分和第二部分，所述第一部分或第二部分上设置有减重槽(3)。
2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述减重槽(3)为沿着所述转子本体(2)周向设置的弧形槽。
3.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述减重槽(3)包括多个圆槽，且多个所述圆槽沿着所述转子本体(2)的周向排布。
4.根据权利要求2或3所述的转子，其特征在于，所述减重槽(3)沿着所述转子本体(2)轴向的深度小于所述转子本体(2)的长度。
5.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述减重槽(3)开设于所述第一部分上，且位于所述第一部分内的转子槽的总体积小于位于所述第二部分内的转子槽的总体积。
6.根据权利要求5所述的转子，其特征在于，位于所述第一部分内的转子槽均相同且位于所述第二部分内的转子槽均相同。
7.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述端环(4)为铝环，且所述端环(4)和铝条通过一次压铸形成。
8.一种压缩机，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的转子。
9.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求8中所述的压缩机。
Priority Applications (1)
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| CN201620089473.8U CN205370979U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 空调器、压缩机及其转子 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620089473.8U CN205370979U (zh) | 2016-01-28 | 2016-01-28 | 空调器、压缩机及其转子 |
Publications (1)
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Cited By (1)
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| CN105673487A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-06-15 | 珠海凌达压缩机有限公司 | 空调器、压缩机及其转子 |
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2016
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