CN206383623U - 一种高真空贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴膜加工装置技术领域,具体指一种高真空贴合机;包括工作台,所述工作台上设有悬挂支架、玻片上料机构和两组供膜系统,直线导轨上设有两组分别与玻片上料机构配合的载玻压合器,玻片上料机构上设有仰视对位相机;所述供膜系统包括依次设于工作台上的膜片上料装置、撕膜装置和矫正机构,矫正机构上设有与载玻压合器配合的载膜压合器,撕膜装置上设有与载膜压合器配合的俯视对位相机;本实用新型结构合理,撕膜机构对PET膜进行两次撕膜操作而后进行视觉定位,两组载膜压合器依次经过视觉对位相机拍摄,矫正机构调节吸膜治具相对位置从而矫正PET膜的相对位置,可有效提高撕膜成功率和贴膜精度,降低人工参与度和提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜加工装置技术领域,具体指一种高真空贴合机。
背景技术
电子信息产业是当今最具活力、高速发展的行业,LCD及TP制造技术都是信息产业链中的关键技术。在LCD及TP制造过程中会多次用到撕膜工艺技术,撕膜是将玻璃基板、偏光片、OCA(透明光学胶)上附着的一层保护膜撕去的生产工艺。将去除保护膜后的PET膜、偏光膜、OCA膜再贴合到玻璃基片上,通过贴膜处理后得到具有相应特性的视觉显示玻片。现有的贴膜生产设备大多存在人工参与环节较多的问题,从而导致误差和生产效率低下问题始终存在;而且设备撕膜的质量和成功率较低,膜片供料频率的不稳定严重影响了贴膜生产环节,降低生产效率、增加了生产成本。因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构合理、撕膜贴膜精度高、贴合质量好、生产效率高的高真空贴合机。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述的一种高真空贴合机,包括工作台,所述工作台上设有悬挂支架、玻片上料机构和两组供膜系统,悬挂支架上设有X轴向的直线导轨,直线导轨上设有两组分别与玻片上料机构配合的载玻压合器,玻片上料机构上设有仰视对位相机,玻片上料机构的后侧设有下料机构;所述两组供膜系统分别设于玻片上料机构的两侧,供膜系统包括依次设于工作台上的膜片上料装置、撕膜装置和矫正机构,矫正机构上设有与载玻压合器配合的载膜压合器,撕膜装置上设有与载膜压合器配合的俯视对位相机。
根据以上方案,所述载玻压合器包括滑动连接座、压合气缸和上真空腔,滑动连接座连接在直线导轨上,且直线导轨上设有驱动滑动连接座的步进电机;所述压合气缸分别连接滑动连接座和上真空腔,上真空腔内设有载玻治具。
根据以上方案,所述玻片上料机构包括与载玻治具配合的上料平台,工作台上设有驱动上料平台的伺服机构,上料平台上设有机械定位机构。
根据以上方案,所述膜片上料装置与撕膜装置之间设有送料机械手和膜片整定装置,撕膜装置包括折角撕膜机构和二次撕膜机构,且二次撕膜机构与载膜压合器之间设有俯视对位相机。
根据以上方案,所述矫正机构包括Y轴向的转移调节基座和X轴向的水平调节器,转移调节基座固设于二次撕膜机构的内侧,水平调节器设于转移调节基座上,且水平调节器上设有角度调节器;所述载膜压合器包括与下真空座和吸膜治具,下真空座与角度调节器连接,吸膜治具设于下真空座内且与载玻治具配合设置。
本实用新型有益效果为:本实用新型结构合理,撕膜机构对PET膜进行两次撕膜操作,而后将其转移到吸膜治具上进行视觉定位,玻片上料机构给两组载膜压合器供料,并依次经过视觉对位相机拍摄,矫正机构调节吸膜治具相对位置从而矫正PET膜的相对位置,可有效提高撕膜成功率和贴膜精度,降低人工参与度和提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的后侧视角部分结构示意图;
图3是本实用新型的玻片上料机构部分结构示意图;
图4是本实用新型的载膜压合器部分结构示意图。
图中:
1、工作台;2、玻片上料机构;3、供膜系统;4、载玻压合器;5、矫正机构;6、载膜压合器;11、悬挂支架;12、悬挂支架;21、仰视对位相机;22、下料机构;23、上料平台;24、上料平台;25、吸膜治具;31、膜片上料装置;32、送料机械手;33、膜片整定装置;34、折角撕膜机构;35、二次撕膜机构;41、滑动连接座;42、压合气缸;43、上真空腔;44、载玻治具;51、转移调节基座;52、水平调节器;53、角度调节器;61、俯视对位相机;62、下真空座;63、吸膜治具。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种高真空贴合机,包括工作台1,所述工作台1上设有悬挂支架11、玻片上料机构2和两组供膜系统3,悬挂支架11上设有X轴向的直线导轨12,直线导轨12上设有两组分别与玻片上料机构2配合的载玻压合器4,玻片上料机构2上设有仰视对位相机21,玻片上料机构2的后侧设有下料机构22;所述两组供膜系统3分别设于玻片上料机构2的两侧,供膜系统3包括依次设于工作台1上的膜片上料装置31、撕膜装置和矫正机构5,矫正机构5上设有与载玻压合器4配合的载膜压合器6,撕膜装置上设有与载膜压合器6配合的俯视对位相机61;本实用新型针对曲面玻璃和PET膜的贴合加工而设计,曲面玻璃在玻片上料机构2、载玻压合器4以及仰视对位相机21之间流转,PET膜在供膜系统3上经过取料、撕膜、转载、矫正后,通过载玻压合器4和载膜压合器6的配合形成真空贴膜空间,从而实现精确对位和贴合操作;本实用新型优选采用视觉对位设计,曲面玻璃和PET膜在贴合前分别通过仰视对位相机21和俯视对位相机61进行拍摄,二者的相对位置参数在后台控制器上比较后,矫正机构5对PET膜位置进行调整以对正曲面玻璃,从而可有效提高贴膜精度,而两组依次装载的载膜压合器4配合对应的供膜系统3,形成交错间歇的拍摄对位操作,可有效提高贴合机的生产效率,精简设备结构降低生产成本。
所述载玻压合器4包括滑动连接座41、压合气缸42和上真空腔43,滑动连接座41连接在直线导轨12上,且直线导轨12上设有驱动滑动连接座41的步进电机;所述压合气缸42分别连接滑动连接座41和上真空腔43,上真空腔43内设有载玻治具44;所述上真空腔43为硅胶膜套,载玻治具44通过动作吸盘吸附曲面玻璃并带动其经过仰视对位相机21,拍摄后再移动到吸膜治具63上方,压合气缸42驱动上真空腔43下行并与下真空座62对接,在抽真空的同时完成PET膜与曲面玻璃的贴合,可有效提高贴合质量和成功率。
所述玻片上料机构2包括与载玻治具44配合的上料平台23,工作台1上设有驱动上料平台23的伺服机构24,上料平台23上设有机械定位机构25,所述曲面玻璃在上料平台23上首先通过机械定位机构25进行初定位,避免载玻压合器4在提取时出现对位间隙过大的问题,提高矫正机构5的工作效率。
所述膜片上料装置31与撕膜装置之间设有送料机械手32和膜片整定装置33,撕膜装置包括折角撕膜机构34和二次撕膜机构35,且二次撕膜机构35与载膜压合器6之间设有俯视对位相机61;所述送料机械手32依次经过膜片上料装置31、膜片整定装置33、折角撕膜机构34和二次撕膜机构35,从而将堆积在膜片上料装置31上的PET膜逐个带动经过上述部件,PET膜在整定装置33上得到初步的定位以避免撕膜装置出现撕膜失败的情况,PET膜上的保护膜首先由折角机构34黏贴并将翻起部分折弯,再由二次撕膜机构35将保护膜完整撕去,而后送料机械手32将PET膜放置在吸膜治具63上,俯视对位相机61对吸膜治具63拍摄并与载膜治具4比对。
所述矫正机构5包括Y轴向的转移调节基座51和X轴向的水平调节器52,转移调节基座51固设于二次撕膜机构35的内侧,水平调节器52设于转移调节基座51上,且水平调节器52上设有角度调节器53;所述载膜压合器6包括与下真空座62和吸膜治具63,下真空座62与角度调节器53连接,吸膜治具63设于下真空座62内且与载玻治具44配合设置。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种高真空贴合机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有悬挂支架(11)、玻片上料机构(2)和两组供膜系统(3),悬挂支架(11)上设有X轴向的直线导轨(12),直线导轨(12)上设有两组分别与玻片上料机构(2)配合的载玻压合器(4),玻片上料机构(2)上设有仰视对位相机(21),玻片上料机构(2)的后侧设有下料机构(22);所述两组供膜系统(3)分别设于玻片上料机构(2)的两侧,供膜系统(3)包括依次设于工作台(1)上的膜片上料装置(31)、撕膜装置和矫正机构(5),矫正机构(5)上设有与载玻压合器(4)配合的载膜压合器(6),撕膜装置上设有与载膜压合器(6)配合的俯视对位相机(61)。
2.根据权利要求1所述的高真空贴合机,其特征在于:所述载玻压合器(4)包括滑动连接座(41)、压合气缸(42)和上真空腔(43),滑动连接座(41)连接在直线导轨(12)上,且直线导轨(12)上设有驱动滑动连接座(41)的步进电机;所述压合气缸(42)分别连接滑动连接座(41)和上真空腔(43),上真空腔(43)内设有载玻治具(44)。
3.根据权利要求2所述的高真空贴合机,其特征在于:所述玻片上料机构(2)包括与载玻治具(44)配合的上料平台(23),工作台(1)上设有驱动上料平台(23)的伺服机构(24),上料平台(23)上设有机械定位机构(25)。
4.根据权利要求1所述的高真空贴合机,其特征在于:所述膜片上料装置(31)与撕膜装置之间设有送料机械手(32)和膜片整定装置(33),撕膜装置包括折角撕膜机构(34)和二次撕膜机构(35),且二次撕膜机构(35)与载膜压合器(6)之间设有俯视对位相机(61)。
5.根据权利要求4所述的高真空贴合机,其特征在于:所述矫正机构(5)包括Y轴向的转移调节基座(51)和X轴向的水平调节器(52),转移调节基座(51)固设于二次撕膜机构(35)的内侧,水平调节器(52)设于转移调节基座(51)上,且水平调节器(52)上设有角度调节器(53);所述载膜压合器(6)包括与下真空座(62)和吸膜治具(63),下真空座(62)与角度调节器(53)连接,吸膜治具(63)设于下真空座(62)内且与载玻治具(44)配合设置。
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