CN206382376U - 一种异形弯管机冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于弯管机技术领域，具体涉及一种异形弯管机冷却系统。该系统包括加热线圈、外冷却套圈和内冷却组件，内冷却组件包括金属软管、冷却喷头、鼓风机和水泵，金属软管内设有水管和风管，水管的后端与水泵的出水口连通，水管的前端与冷却喷头连通，风管的后端与鼓风机的出风口连通，风管的前端与冷却喷头连通，推动金属软管可将位于其前端的冷却喷头从钢管的后端伸入钢管内。本实用新型的有益效果为，金属软管具有一定的弯曲变形能力，可非常方便的伸入至钢管内，不仅可满足对钢管直线部位的冷却，还可进一步的伸入弯曲部位，从而更加灵活的控制钢弯的热变形区；结构简单，操作灵活。
Description
技术领域
本实用新型属于弯管机技术领域，具体涉及一种异形弯管机冷却系统。
背景技术
金属管材的弯曲加工，在汽车、电子、石油化工、管道工程、航空航天等工业部门，占有十分重要的地位。用管材制造的弯曲零件，无论是平面弯曲件，还是空间弯曲件，除大量应用于气体、液体的输送管路外，在金属结构中的应用也十分广泛。采用管材弯曲加工管件，除了常用钢、铜、铝管外，也使用各种合金及其他金属管作为管坯。弯管质量的好坏，将直接影响到这些行业产品的结构合理性、安全性和可靠性。为了满足用户对不同形状、不同规格弯管的需求，提高管材弯曲加工的质量和工效，可以采用一些新技术来改善钢管的加工极限，提高加工精度，增加钢管弯曲加工的柔性化程度，防止因弯曲变形而产生的钢管内侧起皱、外侧壁厚减薄以及歪扭等形状的不规则变化。
管材弯曲方法颇多。按弯曲方式可分为压弯、拉弯、绕弯、推弯、滚弯；按弯曲时加热与否可分为冷弯和热弯；按弯曲时有无填充可分为有芯(填料)弯管和无芯(填料)弯管。有时为满足管件的特定形状要求，或为减轻弯曲加工工艺难度，也采用其他的特殊弯管方法，如振动冲击弯曲、锥形芯棒扩管弯曲、起皱弯曲、塌角弯曲、反变形法弯管。
用喷水冷却的办法控制适当的热变形区，并用支撑轮支承导向，由旋转的前夹头夹住管材的前端，将管材从后端推入的弯管方法，该方法是1961年由DHF公司申请的专利。
对于采用局部感应加热钢管，用喷水冷却的办法控制适当的热变形区这种技术存在如下不足：加热线圈后的外冷却套圈的冷却效果有限且均采用外冷却的方法控制适当的变形区，冷却能力有限且不均匀；CN 202367019U公开了一种外冷却与内冷却并存的弯管机冷却系统，但其有明显不足，不足之处包括结构复杂，需要设置专用的支架、底座、滑轮及滑轨来控制内冷却线圈伸入钢管内，且其给出的支架为刚性结构，伸入钢管内时最多只能深入至弯曲部位之前，无法进一步深入，冷却区域受限，另外其支架及内冷却线圈未采用隔热处理，冷风及冷水进入时先经过加热线圈的加热区之后才到达冷却区域，故内冷却的无论风冷或水冷效果均相对较差。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种异形弯管机冷却系统，其具有独特的内冷却组件，包括可灵活形变的金属软管，结构简单，操作灵活。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种异形弯管机冷却系统，包括设置于加热线圈之前用于从外部对钢管进行冷却的外冷却套圈，所述加热线圈与所述外冷却套圈平行的套设在所述钢管外部，所述加热线圈用于对待加工钢管进行加热以便于进行弯管操作，还包括从所述钢管内部对所述钢管进行冷却的内冷却组件，所述内冷却组件包括金属软管、冷却喷头、鼓风机和水泵，所述金属软管内设有水管和风管，所述水管的后端与所述水泵的出水口连通，所述水管的前端与所述冷却喷头连通，所述风管的后端与所述鼓风机的出风口连通，所述风管的前端与所述冷却喷头连通，推动所述金属软管可将位于其前端的所述冷却喷头从所述钢管的后端伸入所述钢管内，所述冷却喷头可停留在与所述外冷却套圈对应的位置并从内部对所述钢管进行冷却。外冷却套圈可采用现有技术中的相应结构设置，如CN202367019U中的外冷却结构。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述金属软管为穿线金属软管或波纹金属软管。金属软管耐高温且具有一定的弯曲变形能力，与后续的风管、水管及柔性隔热材料配合后不仅具有变形能力且具有一定的硬度，即具有一定的弯曲后定型能力，可非常方便的从钢管一端伸入其内部并进行内冷却。
进一步，所述水管和所述风管为塑料管或铜管。优选为铜管，其耐热性能更优异，即便无隔热材料时也可保证持续较常时间的正常工作。
进一步，所述冷却喷头为中空球体，所述中空球体上设置有若干用于喷冷水或冷风的喷孔。中空球体状的冷却喷头，在钢管内移动时更加方便，阻力相对较水，且喷冷水和冷风时的出水和出风方向能够根据球上的开孔位值和方向进行有效控制。
进一步，所述风管和所述水管与所述冷却喷头的连通处分别设有单向阀。各自分别设置单向阀，喷冷水和冷风互不影响，且不会存在倒流现象。
进一步，所述水管和风管的外壁和所述金属软管内壁之间的区域填充有柔性隔热填料。填充柔性隔热填料，可确保内冷却时进冷水和冷风时不受加热线圈的影响，保证较好的冷却效果。
进一步，所述柔性隔热填料为岩棉或玻璃丝棉。
本实用新型的有益效果是：内冷却组件包括金属软管及其内的风管和水管，金属软管具有一定的弯曲变形能力，可非常方便的伸入至钢管内，不仅可满足对钢管直线部位的冷却，还可进一步的伸入弯曲部位，从而更加灵活的控制钢弯的热变形区；结构简单，操作灵活，包括风管和水管，可根据需要选择其一或同时开启以从钢管内管对钢管进行冷却，与外冷却套圈配合，冷却控制变形区的效果更好。
附图说明
图1为包含本实施新型提供的冷却系统的一种异形弯管机对钢管进行弯管处理的示意图；
图2为本实用新型提供的异形弯管机冷却系统的内冷却组件的示意图；
图3为本实用新型提供的异形弯管机冷却系统的内冷却组件的金属软管的横截示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1.外冷却套圈；2.内冷却组件；3.加热线圈；4.推进小车；5.导向轮；6.前夹头；7.摇臂；
20.金属软管；21.风管；22.水管；23.冷却喷头；24.鼓风机；25.水泵；26.冷水池；27.柔性隔热填料。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至3所示，本实用新型提供一种异形弯管机冷却系统，包括设置于所述加热线圈3之前用于从外部对所述钢管进行冷却的外冷却套圈1，所述加热线圈3与所述冷却套圈平行的套设在所述钢管外部，还包括从所述钢管内部对所述钢管进行冷却的内冷却组件2，所述内冷却组件2包括金属软管20、冷却喷头23、鼓风机24和水泵25，所述金属软管20内设有水管22和风管21，所述水管22的后端与所述水泵25的出水口连通，所述水管22的前端与所述冷却喷头23连通，所述风管21的后端与所述鼓风机24的出风口连通，所述风管21的前端与所述冷却喷头23连通，推动所述金属软管20可将位于其前端的所述冷却喷头23从所述钢管的后端伸入所述钢管内，所述冷却喷头23可停留在与所述外冷却套圈1对应的位置并从内部对所述钢管进行冷却。
进一步，所述金属软管20为穿线金属软管20或波纹金属软管20。
进一步，所述水管22和所述风管21为塑料管或铜管。
进一步，所述冷却喷头23为中空球体，所述中空球体上设置有若干用于喷冷水或冷风的喷孔。
进一步，所述风管21和所述水管22与所述冷却喷头23的连通处分别设有单向阀。
进一步，所述水管22和风管21的外壁和所述金属软管20内壁之间的区域填充有柔性隔热填料27。
进一步，所述柔性隔热填料27为岩棉或玻璃丝棉。
结合图1至3，带有本实用新型提供的冷却系统的弯管机的工作过程如下：推进小车4将钢管沿导向轮5方向推进，钢管的另一端通过前夹头6固定在摇臂7上。钢管经感应加热线圈3加热后，通过外冷却套圈1和内冷却组件2进行冷却。内冷却组件2的金属软管20从钢管的后端伸入其内且冷却喷头23停留在与所述外冷却套圈1对应的位置，水管22的后端通过水泵25与冷水池26连通，水泵25启动时可将冷水池26的冷水经水管22送入冷却喷头23，并从内部对钢管的相应区域进行冷却，鼓风机24启动时可将冷风经风管21送至冷却喷头23对钢管相应区域进行冷却，水泵25和鼓风机24可同时启动或择一启动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种异形弯管机冷却系统，包括设置于加热线圈(3)之前的用于从外部对钢管进行冷却的外冷却套圈(1)，所述加热线圈(3)与所述外冷却套圈(1)平行的套设在所述钢管外部，其特征在于，还包括从所述钢管内部对所述钢管进行冷却的内冷却组件(2)，所述内冷却组件(2)包括金属软管(20)、冷却喷头(23)、鼓风机(24)和水泵(25)，所述金属软管(20)内设有水管(22)和风管(21)，所述水管(22)的后端与所述水泵(25)的出水口连通，所述水管(22)的前端与所述冷却喷头(23)连通，所述风管(21)的后端与所述鼓风机(24)的出风口连通，所述风管(21)的前端与所述冷却喷头(23)连通，推动所述金属软管(20)可将位于其前端的所述冷却喷头(23)从所述钢管的后端伸入所述钢管内，所述冷却喷头(23)可停留在与所述外冷却套圈(1)对应的位置并从内部对所述钢管进行冷却。
2.根据权利要求1所述的一种异形弯管机冷却系统，其特征在于，所述金属软管(20)为穿线金属软管或波纹金属软管。
3.根据权利要求1所述的一种异形弯管机冷却系统，其特征在于，所述水管(22)和所述风管(21)为塑料管或铜管。
4.根据权利要求1所述的一种异形弯管机冷却系统，其特征在于，所述冷却喷头(23)为中空球体，所述中空球体上设置有若干用于喷冷水或冷风的喷孔。
5.根据权利要求4所述的一种异形弯管机冷却系统，其特征在于，所述风管(21)和所述水管(22)与所述冷却喷头(23)的连通处分别设有单向阀。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种异形弯管机冷却系统，其特征在于，所述水管(22)和风管(21)的外壁和所述金属软管(20)内壁之间的区域填充有柔性隔热填料(27)。
7.根据权利要求6所述的一种异形弯管机冷却系统，其特征在于，所述柔性隔热填料(27)为岩棉或玻璃丝棉。
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| CN108620461A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-10-09 | 大连诺林机械制造有限公司 | 一种热煨弯管用感应器限位冷却装置 |
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2016
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| CN108620461B (zh) * | 2018-07-05 | 2023-09-08 | 东腾机械(大连)有限公司 | 一种热煨弯管用感应器限位冷却装置 |
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