CN206192017U - 一种高温化工溶液快速冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高温化工溶液快速冷却设备,包括箱体和冷却罐;所述箱体的底端设置有底座;所述底座下设置有支撑腿;箱体的一周设置有夹层;箱体的上方连接有进液管;所述进液管连接到第一换向阀上;所述第一换向阀上连接有U形输液管和直线输液管;所述U形输液管和直线输液管上都设置有若干个散热片;冷却罐的内壁上开设有若干个出气孔;所述出气孔的两侧设置有喷气头;U形输液管和直线输液管的另一端连接到第二换向阀上;箱体的顶端右侧设置有鼓风机;箱体外部两侧设置有托架;所述托架上设置有左干冰室和右干冰室;本实用新型结构简单,使用方便,将化工溶液流经多个U形输液管道,保证了化工溶液能够得到充分冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,具体是一种高温化工溶液快速冷却设备。
背景技术
我们知道在化工领域中,冷却设备是换热设备的一种,用于冷却流体或者气体,通常用水或空气为冷却剂来除去流体或者气体中的热量,有间壁式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等,但是这些总不能达到很好的效果,而且冷却时间长,越来越不能满足现代化工领域的要求,现在有一种冷却机专用于对液体的冷却机,可以广泛用于化工领域,实用效率非常高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温化工溶液快速冷却设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高温化工溶液快速冷却设备,包括箱体和冷却罐;所述箱体的底端设置有底座;所述底座下设置有支撑腿;箱体的一周设置有夹层;箱体的上方连接有进液管;所述进液管连接到第一换向阀上;所述第一换向阀设置在冷却罐内;所述冷却罐设置在箱体内;第一换向阀上连接有U形输液管和直线输液管;所述U形输液管和直线输液管上都设置有若干个散热片;冷却罐的内壁上开设有若干个出气孔;所述出气孔的两侧设置有喷气头;所述喷气头的顶端设置有若干个喷气孔;喷气头的另一端连接到夹层里;U形输液管和直线输液管的另一端连接到第二换向阀上;所述第二换向阀上连接有出液管;箱体的顶端右侧设置有鼓风机;所述鼓风机上连接有吹风管;所述吹风管伸入到箱体内部;箱体外部两侧设置有托架;所述托架上设置有左干冰室和右干冰室;所述左干冰室和右干冰室上连接有冷气管;所述冷却管连接到夹层里;箱体的下端还设置有排气管。
作为本实用新型进一步的方案:所述U形输液管有两个,对称设置在冷却罐内部一周。
作为本实用新型进一步的方案:所述喷气孔正对着U形输液管的凹侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却管上设置有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,使用方便,通过将冷却管设置成多个U形管道分布冷却罐内部,高温化工溶液通过换向阀流经多个冷却管道,增大了其与散热片的接触面积,再由喷气口对着U形冷却管内部喷射冷气,冷却效果较好而且效率高,此外,产生的恒温气体可有鼓风机吹出到室外,不会产生危险,非常的安全可靠。
附图说明
图1为高温化工溶液快速冷却设备的结构示意图。
图2为高温化工溶液快速冷却设备中喷气头的结构示意图。
图3为高温化工溶液快速冷却设备中U形输液管的结构示意图。
图中:1-箱体,2-冷却罐,3-底座,4-支撑腿,5-进液管,6-第一换向阀,7-夹层,8-鼓风机,9-吹风管,10-U形输液管,11-散热片,12-直线输液管,13-出气孔,14-喷气头,15-喷气孔,16-第二换向阀,17-出液管,18-排气管,19-托架,20-左干冰室,21-右干冰室,22-冷气管,23-阀门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种高温化工溶液快速冷却设备,包括箱体1和冷却罐2;所述箱体1的底端设置有底座3;所述底座3下设置有支撑腿4;箱体1的一周设置有夹层7;箱体1的上方连接有进液管5;所述进液管5连接到第一换向阀6上;所述第一换向阀6设置在冷却罐2内;所述冷却罐2设置在箱体1内;第一换向阀6上连接有U形输液管10和直线输液管12;所述U形输液管10有两个,设置在冷却罐2内部,且以直线输液管12为中心轴对称;U形输液管10和直线输液管12上都设置有若干个散热片11,以便吸收掉管中的溶液热量;冷却罐2的内壁上开设有若干个出气孔13;所述出气孔13的两侧设置有喷气头14;所述喷气头14的顶端设置有若干个喷气孔15;所述喷气孔15正对着U形输液管10的凹侧,以便与输液管进行热交换;喷气头14的另一端连接到夹层7里;U形输液管10和直线输液管12的另一端连接到第二换向阀16上;所述第二换向阀16上连接有出液管17;箱体1的顶端右侧设置有鼓风机8;所述鼓风机8上连接有吹风管9;所述吹风管9伸入到箱体1内部;箱体1外部两侧设置有托架19;所述托架19上设置有左干冰室20和右干冰室21;所述左干冰室20和右干冰室21上连接有冷气管22;所述冷却管22连接到夹层7里;冷却管22上设置有阀门23,以便控制冷气的输送速度;箱体1的下端还设置有排气管18。
本实用新型的工作原理是:工作时,高温化工原料液体通过进液口进入冷却罐,接着溶液经过第一换向阀分三个方向流经冷却管,由冷气输送管输送的冷气通过喷气头喷射到罐内,中和掉散热片传导的热量,冷却后的化工溶液经过第二换向阀汇集经出液管流出,产生的恒温气体在鼓风机的作用下通过排气管排到箱体外,非常的安全可靠。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种高温化工溶液快速冷却设备,包括箱体(1)和冷却罐(2);其特征在于,所述箱体(1)的底端设置有底座(3);所述底座(3)下设置有支撑腿(4);箱体(1)的一周设置有夹层(7);箱体(1)的上方连接有进液管(5);所述进液管(5)连接到第一换向阀(6)上;所述第一换向阀(6)设置在冷却罐(2)内;所述冷却罐(2)设置在箱体(1)内;第一换向阀(6)上连接有U形输液管(10)和直线输液管(12);所述U形输液管(10)和直线输液管(12)上都设置有若干个散热片(11);冷却罐(2)的内壁上开设有若干个出气孔(13);所述出气孔(13)的两侧设置有喷气头(14);所述喷气头(14)的顶端设置有若干个喷气孔(15);喷气头(14)的另一端连接到夹层(7)里;U形输液管(10)和直线输液管(12)的另一端连接到第二换向阀(16)上;所述第二换向阀(16)上连接有出液管(17);箱体(1)的顶端右侧设置有鼓风机(8);所述鼓风机(8)上连接有吹风管(9);所述吹风管(9)伸入到箱体(1)内部;箱体(1)外部两侧设置有托架(19);所述托架(19)上设置有左干冰室(20)和右干冰室(21);所述左干冰室(20)和右干冰室(21)上连接有冷气管(22);所述冷却管(22)连接到夹层(7)里;箱体(1)的下端还设置有排气管(18)。
2.根据权利要求1所述的高温化工溶液快速冷却设备,其特征在于,所述U形输液管(10)有两个,设置在冷却罐(2)内部,且以直线输液管(12)为中心轴对称。
3.根据权利要求1所述的高温化工溶液快速冷却设备,其特征在于,所述喷气孔(15)正对着U形输液管(10)的凹侧。
4.根据权利要求1所述的高温化工溶液快速冷却设备,其特征在于,所述冷却管(22)上设置有阀门(23)。
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