CN206474539U - 一种大口径弯管可调节热弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大口径弯管可调节热弯机，包括送料导轨、加热炉、推送气缸、弯管模具、模具导轨、控制箱；送料导轨用以输送钢管，推送气缸设置在送料导轨上，加热炉设置在送料导轨的末端，加热炉内设有加热装置和温度感应器，弯管模具设置在加热炉的后方，送料导轨由第一主导轨、第一副导轨和第一伸缩杆组成，模具导轨设置在弯管模具的底部，包括第二主导轨、第二副导轨和第二伸缩杆，控制箱与送料导轨、加热炉、推送气缸、弯管模具和模具导轨连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、紧凑、合理，通过加热使材料软化，可以破坏钢管的铸造组织，细化钢材的晶粒，从而使钢材组织密实；设置可调节角度的导轨，可以适应不同口径的弯管。

Description

一种大口径弯管可调节热弯机

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，尤其涉及一种大口径弯管可调节热弯机。

背景技术

目前，弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机、等等。弯管机主要是通过力对管体进行一个弯曲半径或两个弯曲半径的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。

现有技术中，传统的弯管机在使用过程中，存在工作效率低下，工作稳定性差，部件容易损坏等问题，而且对于不同尺寸的管件的弯折的兼容性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是的一种大口径弯管可调节热弯机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种大口径弯管可调节热弯机，包括送料导轨、加热炉、推送气缸、弯管模具、模具导轨、控制箱；所述送料导轨用以输送钢管，所述推送气缸设置在所述送料导轨上，所述推送气缸的推送方向与所述送料导轨的输送方向相同，所述加热炉设置在所述送料导轨的末端，所述加热炉内设有加热装置和温度感应器，所述弯管模具设置在所述加热炉的后方，所述送料导轨由一个第一主导轨、多个第一副导轨和多个第一伸缩杆组成，所述多个第一副导轨与所述第一主导轨平行，并对称分布在所述第一主导轨的两侧以形成一个凹面，多个所述第一伸缩杆与所述第一主导轨和所述第一副导轨垂直，并连接所述第一主导轨和所述第一副导轨，多个所述第一伸缩杆的延长线的交点在所述第一主导轨上，并形成第一弧角，所述模具导轨设置在所述弯管模具的底部，包括第二主导轨、多个第二副导轨和多个第二伸缩杆，所述多个第二副导轨与所述第二主导轨平行，并对称分布在所述第二主导轨的两侧以形成一个凹面，多个所述第二伸缩杆与所述第二主导轨和所述第二副导轨垂直，并连接所述第二主导轨和所述第二副导轨，多个所述第二伸缩杆的延长线的交点在所述第二主导轨上，并形成第二弧角，所述控制箱设置在所述送料导轨的一侧，与所述送料导轨、所述加热炉、所述推送气缸、所述弯管模具和所述模具导轨连接。

进一步，所述弯管模具的两侧还设有多组喷头，所述喷头内装有冷却液。

进一步，所述弯管模具和所述模具导轨的材料为二氧化硅玻璃。

进一步，所述弯管模具的底端和顶端各设有一个弹簧片。

所述控制箱设有所述送料导轨的送料速度和所述第一弧角的角度、加热炉内的温度、所述推送气缸的推进速度、所述第二弧角的角度。

基于上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本发明结构简单、紧凑、合理，通过加热使材料软化，可以破坏钢管的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善；设置可调节角度的导轨，可以适应不同口径的弯管。

附图说明

图1为本实用新型一种大口径弯管可调节热弯机的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、送料导轨，2、加热炉，21、加热装置，22、温度感应器，3、推送气缸，4、弯管模具，5、模具导轨，6、控制箱，11、第一主导轨，12、第一副导轨，13、第一伸缩杆，41、第二主导轨，42、第二副导轨、43、第二伸缩杆，7、喷头，8、弹簧片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种大口径弯管可调节热弯机，包括送料导轨1、加热炉2、推送气缸3、弯管模具4、模具导轨5、控制箱6；送料导轨1用以输送钢管，推送气缸3设置在送料导轨1上，推送气缸3的推送方向与送料导轨1的输送方向相同，加热炉2设置在送料导轨1的末端，加热炉2内设有加热装置21和温度感应器22，弯管模具4设置在加热炉2的后方，送料导轨1由一个第一主导轨11、多个第一副导轨12和多个第一伸缩杆13组成，多个第一副导轨12与第一主导轨11平行，并对称分布在第一主导轨11的两侧以形成一个凹面，多个第一伸缩杆13与第一主导轨11和第一副导轨12垂直，并连接第一主导轨11和第一副导轨12，多个第一伸缩杆13的延长线的交点在第一主导轨11上，并形成第一弧角，模具导轨5设置在弯管模具4的底部，包括第二主导轨41、多个第二副导轨42和多个第二伸缩杆43，多个第二副导轨42与第二主导轨41平行，并对称分布在第二主导轨41的两侧以形成一个凹面，多个第二伸缩杆43与第二主导轨41和第二副导轨42垂直，并连接第二主导轨41和第二副导轨42，多个第二伸缩杆43的延长线的交点在第二主导轨41上，并形成第二弧角，控制箱6设置在送料导轨1的一侧，与送料导轨1、加热炉2、推送气缸3、弯管模具4和模具导轨5连接。

进一步，弯管模具4的两侧还设有多组喷头7，喷头7内装有冷却液。

进一步，弯管模具4和模具导轨5的材料为二氧化硅玻璃。二氧化硅玻璃的软化点温度约1730℃，可在1180℃下长时间使用,短时间最高使用温度可达1450℃，远远满足加热温度，同时使用二氧化硅玻璃的成本较低。

进一步，弯管模具4的底端和顶端各设有一个弹簧片8。用以将成型弯管从弯管模具4中剥离。成型弯管在冷却后，控制装置5控制弹簧片8将成型弯管剥离，以进行下一批弯管制备。

进一步，控制箱6设有送料导轨1的送料速度和第一弧角的角度、加热炉2内的温度、推送气缸3的推进速度、第二弧角的角度。调节第一弧角和第二弧角对不同口径的弯管进行调节，对大口径弯管，调节两弧角变大，对小口径弯管，调节两弧角变小

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大口径弯管可调节热弯机，其特征在于，包括送料导轨(1)、加热炉(2)、推送气缸(3)、弯管模具(4)、模具导轨(5)、控制箱(6)；所述送料导轨(1)用以输送钢管，所述推送气缸(3)设置在所述送料导轨(1)上，所述推送气缸(3)的推送方向与所述送料导轨(1)的输送方向相同，所述加热炉(2)设置在所述送料导轨(1)的末端，所述加热炉(2)内设有加热装置(21)和温度感应器(22)，所述弯管模具(4)设置在所述加热炉(2)的后方，所述送料导轨(1)由一个第一主导轨(11)、多个第一副导轨(12)和多个第一伸缩杆(13)组成，所述多个第一副导轨(12)与所述第一主导轨(11)平行，并对称分布在所述第一主导轨(11)的两侧以形成一个凹面，多个所述第一伸缩杆(13)与所述第一主导轨(11)和所述第一副导轨(12)垂直，并连接所述第一主导轨(11)和所述第一副导轨(12)，多个所述第一伸缩杆(13)的延长线的交点在所述第一主导轨(11)上，并形成第一弧角，所述模具导轨(5)设置在所述弯管模具(4)的底部，包括第二主导轨(41)、多个第二副导轨(42)和多个第二伸缩杆(43)，所述多个第二副导轨(42)与所述第二主导轨(41)平行，并对称分布在所述第二主导轨(41)的两侧以形成一个凹面，多个所述第二伸缩杆(43)与所述第二主导轨(41)和所述第二副导轨(42)垂直，并连接所述第二主导轨(41)和所述第二副导轨(42)，多个所述第二伸缩杆(43)的延长线的交点在所述第二主导轨(41)上，并形成第二弧角，所述控制箱(6)设置在所述送料导轨(1)的一侧，与所述送料导轨(1)、所述加热炉(2)、所述推送气缸(3)、所述弯管模具(4)和所述模具导轨(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种大口径弯管可调节热弯机，其特征在于，所述弯管模具(4)的两侧还设有多组喷头(7)，所述喷头(7)内装有冷却液。

3.根据权利要求1所述的一种大口径弯管可调节热弯机，其特征在于，所述弯管模具(4)和所述模具导轨(5)的材料为二氧化硅玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种大口径弯管可调节热弯机，其特征在于，所述弯管模具(4)的底端和顶端各设有一个弹簧片(8)。

5.根据权利要求1所述的一种大口径弯管可调节热弯机，其特征在于，所述控制箱(6)设有所述送料导轨(1)的送料速度和所述第一弧角的角度、所述加热炉(2)内的温度、所述推送气缸(3)的推进速度、所述第二弧角的角度。