CN206380605U - 一种大米浸泡罐的进料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种大米浸泡罐的进料结构,其包括螺旋输送机,螺旋输送机的底部设有一个以上倒Y形的下料管,下料管的上通道与螺旋输送机的底部连通,下料管的两下通道下方对应设有一大米浸泡罐,大米浸泡罐的上部设有溢流口,所述大米浸泡罐内壁的上部且在溢流口和对应下通道之间设有挡板;下料管的上通道上设有下料阀,该下料阀包括水平滑动连接在上通道上的下料板,该下料板由驱动件带动沿水平方向运动;下料管的两个下通道的交界处转动连接有切换板,该切换板由驱动机构带动旋转以在两个下通道中切换下料。本实用新型可以实现大米下料的自动化控制,降低了人力成本,提高了生产效率,而且避免大米的流失造成的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料结构领域,尤其涉及一种大米浸泡罐的进料结构。
背景技术
将大米加工形成米粉过程中,第一步就是将大米输送到浸泡罐中进行浸泡。现有技术中,均采用人工将大米倒入浸泡罐中,人工劳动强度大,自动化程度低,生产效率低。另外,由于大米浸泡罐上部具有溢流口(表层带浮漂物的浸泡水从该溢流口流走),人工从上往下倒大米时,大米冲击浸泡水时会上溅,会有部分大米从溢流口流走,从而造成浪费。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、生产高效的大米浸泡罐的进料结构。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种大米浸泡罐的进料结构,其包括螺旋输送机,螺旋输送机的底部设有一个以上倒Y形的下料管,下料管的上通道与螺旋输送机的底部连通,下料管的两下通道下方对应设有一大米浸泡罐,大米浸泡罐的上部设有溢流口,所述大米浸泡罐内壁的上部且在溢流口和对应下通道之间设有挡板;
所述下料管的上通道上设有下料阀,该下料阀包括水平滑动连接在上通道上的下料板,该下料板由驱动件带动沿水平方向运动;
所述下料管的两个下通道的交界处转动连接有切换板,该切换板由驱动机构带动旋转以在两个下通道中切换下料。
所述驱动机构包括摆臂、丝杆和螺母,所述摆臂的一端与切换板底部的转轴固定连接,摆臂的另一端上设有滑槽,所述丝杆横跨在两个下通道的上方,且该丝杆由电机驱动正反转;所述螺母与丝杆传动连接,螺母侧壁上设有插销,该插销滑动套接在摆臂的滑槽内。
所述驱动件为气缸。
所述上通道的两侧分别设有导轨,下料板的两侧分别滑动连接于对应的导轨内。
相比现有技术,本实用新型具有以下优点:
1、下料阀起到总阀门的作用,同时通过驱动下料板滑动可以改变上通道内实际下料口的大小,从而调节大米的下料流量;
2、通过电机驱动,并在丝杆和螺母的带动下,可以带动切换板转动,从而实现自动切换下料。
3、挡板的设置可以防止大米下料过程中上溅而从溢流口流失,不会造成大米的浪费。
总之,本实用新型可以实现大米下料的自动化控制,降低了人力成本,提高了生产效率,而且避免大米的流失造成的浪费。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明;
图1为本实用新型整体的示意图;
图2为下料管外部的示意图;
图3为下料管内部的示意图。
具体实施方式
如图1-3之一所示,本实用新型包括螺旋输送机1,螺旋输送机1的底部设有一个以上倒Y形的下料管2,下料管2的上通道21与螺旋输送机1的底部连通,下料管2的两下通道下方对应设有一大米浸泡罐6,大米浸泡罐6的上部设有溢流口61,大米浸泡罐6内壁的上部且在溢流口61和对应下通道之间设有挡板62;
下料管2的上通道21上设有下料阀3,该下料阀3包括水平滑动连接在上通道21上的下料板31,该下料板31由驱动件32带动沿水平方向运动,本实施例中,驱动件32为气缸。
下料管2的两个下通道的交界处转动连接有切换板4,该切换板4由驱动机构5带动旋转以在两个下通道中切换下料。
驱动机构5包括摆臂51、丝杆52和螺母53,摆臂51的一端与切换板4底部的转轴固定连接,摆臂51的另一端上设有滑槽,丝杆52横跨在两个下通道的上方,且该丝杆52由电机54驱动正反转;螺母53与丝杆52传动连接,螺母53侧壁上设有插销,该插销滑动套接在摆臂51的滑槽内。
上通道21的两侧分别设有导轨7,下料板31的两侧分别滑动连接于对应的导轨7内。导轨7的设置可以提高下料板31滑动的稳定性。
本实用新型具有以下优点:
1、下料阀3起到总阀门的作用,同时通过驱动下料板31滑动可以改变上通道21内实际下料口的大小,从而调节大米的下料流量;
2、通过电机54驱动,并在丝杆52和螺母53的带动下,可以带动切换板4转动,从而实现自动切换下料;
3、挡板62的设置可以防止大米下料过程中上溅而从溢流口61流失,不会造成大米的浪费。
Claims (4)
1.一种大米浸泡罐的进料结构,其特征在于:其包括螺旋输送机,螺旋输送机的底部设有一个以上倒Y形的下料管,下料管的上通道与螺旋输送机的底部连通,下料管的两下通道下方对应设有一大米浸泡罐,大米浸泡罐的上部设有溢流口,所述大米浸泡罐内壁的上部且在溢流口和对应下通道之间设有挡板;
所述下料管的上通道上设有下料阀,该下料阀包括水平滑动连接在上通道上的下料板,该下料板由驱动件带动沿水平方向运动;
所述下料管的两个下通道的交界处转动连接有切换板,该切换板由驱动机构带动旋转以在两个下通道中切换下料。
2.根据权利要求1所述的一种大米浸泡罐的进料结构,其特征在于:所述驱动机构包括摆臂、丝杆和螺母,所述摆臂的一端与切换板底部的转轴固定连接,摆臂的另一端上设有滑槽,所述丝杆横跨在两个下通道的上方,且该丝杆由电机驱动正反转;所述螺母与丝杆传动连接,螺母侧壁上设有插销,该插销滑动套接在摆臂的滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种大米浸泡罐的进料结构,其特征在于:所述驱动件为气缸。
4.根据权利要求1所述的一种大米浸泡罐的进料结构,其特征在于:所述上通道的两侧分别设有导轨,下料板的两侧分别滑动连接于对应的导轨内。
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CN112808093A (zh) * | 2018-05-11 | 2021-05-18 | 周春梅 | 一种基于畜牧营养饲料混合搅拌罐的下料机构及使用方法 |
CN115254331A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-01 | 山东山歌食品科技股份有限公司 | 一种油料破碎及臭氧脱毒装置 |
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