CN206379400U - 电池安装支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电池安装支架,包括安装面板,其中,安装面板上设有用于与电池模组固定连接的模组压条。本实用新型在电池安装支架上整合了模组压条的功能,减少了装配零部件数量,提高了装配效率,结构简单可靠,利于加工且降低了成本,安装方便,便于后期维修,在一定程度上提高了电箱零部件的集成度和产品质量。

Description

电池安装支架
技术领域
本实用新型属于电池技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种电池安装支架。
背景技术
锂离子电池因具有工作电压高、能量密度大、无记忆效应、绿色环保等特点,已然成为各类消费电子产品、动力产品和能源存储的主力电源,正广泛应用于人们生活的方方面面,成为人们生活中不可或缺的一部分。
而在电池系统安装工艺中,安装支架是一个非常重要的零件,由于电箱内具有模组、铜巴和线束等多个部件,多部件的安装占用体积较大,导致电箱内部的可用空间受限;而且在个别情况下,电池系统内还需要安装灭火装置或者水冷系统等,而有限的空间进一步增加了安装难度。
现有的安装支架结构简单,功能单一,一般多采用悬挂装配方式,结构稳定性差,而且模组压条和安装支架是独立的两个零部件,不仅占用空间而且零件较多,不便于安装;且不同电池系统装配的CSC及安装支架数量不一,增加了产线的工时,严重影响装配效率;鉴于以上种种限制条件,目前通常采用增加箱体高度或者长度等方式来提高箱体内的可用空间,但是这种方式不利于标准箱尺寸的统一,同时也不利于客户端的安装。
有鉴于此,确有必要提供一种可提高空间利用率且安装方便的电池安装支架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种可提高空间利用率且安装方便的电池安装支架。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种电池安装支架,包括安装面板,其中,所述安装面板上设有用于与电池模组固定连接的模组压条。
作为本实用新型电池安装支架的一种改进,所述模组压条上设有安装定位孔和用于电池模组上线束固定架安装的铆接螺钉。
作为本实用新型电池安装支架的一种改进,所述模组压条为L型结构,L形的一条边固定在安装面板上,另一条边用于与电池模组固定连接。
作为本实用新型电池安装支架的一种改进,所述安装面板左右两侧以及底部设有朝向未设模组压条一侧的折边,所述折边上设有边减重孔。
作为本实用新型电池安装支架的一种改进,所述安装面板顶部设有朝向设有模组压条一侧的折边,所述折边上设有用于固定线束的线束扎带安装孔。
作为本实用新型电池安装支架的一种改进,所述安装面板顶部折边上设有等电位螺栓。
作为本实用新型电池安装支架的一种改进,所述安装面板上设有减重孔。
作为本实用新型电池安装支架的一种改进,所述减重孔包括位于安装面板中部的减重孔,位于安装面板中部的减重孔边缘处具有折弯结构。
作为本实用新型电池安装支架的一种改进,所述安装面板底部两侧设有安装脚,所述安装脚底部设有用于与下箱体底部固定连接的固定孔,所述两侧安装脚之间形成用于水冷管安装的空间。
作为本实用新型电池安装支架的一种改进,所述安装脚侧面设有焊接加强筋。
相对于现有技术,本实用新型电池安装支架具有以下有益技术效果:
在电池安装支架上整合了模组压条的功能,减少了装配零部件数量,提高了装配效率,采用上下锁紧装配,用于增强安装支架的整体结构稳定性,结构简单可靠,利于加工且降低了成本,安装方便,便于后期维修,在一定程度上提高了电箱零部件的集成度和产品质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型电池安装支架进行详细说明,其中:
图1为本实用新型电池安装支架一侧的结构示意图。
图2为本实用新型电池安装支架另一侧的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为图3的局部放大图。
图5为本实用新型电池安装支架在电池系统中的分解图。
图6为本实用新型电池安装支架在电池系统中的装配示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及其技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型,并非为了限定本实用新型。
请参照图1所示,本实用新型提供一种电池安装支架10,包括安装面板20,安装面板20上设有用于与电池模组70(如图5和图6所示)固定连接的模组压条30。跟现有技术相比,本实用新型在电池安装支架10上整合了模组压条30的功能,减少了装配零部件数量,提高了装配效率。
从图1和图3中可以看出,模组压条30为L型结构,L形的一条边固定在安装面板20上,另一条边用于与电池模组70固定连接,便于与电池模组70的安装固定。安装面板20和模组压条30上开具了多个用于焊接定位的定位孔32,通过安装面板20上的定位孔32进行定位,将模组压条30焊接在安装面板20上。模组压条30的两端位置设置有铆接螺钉34,用于电池模组70上线束固定架的安装。
请参照图5所示,在电池系统安装过程中,通过模组压条30上的定位孔32将模组压条30与电池模组70连接定位,通过螺栓72锁紧模组压条30后使下箱体80内各电池模组70连为一体,使各电池模组70受力均匀,增加电池模组70的整体稳定性。
安装面板20的四周边缘均设有折边,安装面板20左右两侧以及底部的折边朝向未设模组压条30的一侧,且左右两侧及底部的折边上都设有边减重孔22,减轻整体的重量。
安装面板20顶部折边朝向设有模组压条30的一侧,在安装面板20顶部折边上设计了用于固定线束的线束扎带安装孔24,可在本实用新型电池安装支架10上固定线束,增加了线束安装的规范性和稳定性。
考虑到电子器件的等电位要求,在安装面板20顶部折边上铆接等电位螺栓50。
请参照图2和图5所示,安装面板20上还设有安装铆钉26,用于CSC(电池监控单元)90及其他零部件的安装固定,通过螺帽92锁紧,结构简单,安装方便。
安装面板20上开具有多个减重孔40,在不影响整体结构强度的情况下,减轻整体重量并节省材料;从图2中可以看出,安装面板20周边设有多个直径较小的圆形减重孔40,而且安装面板20中部设有一个较大的矩形减重孔40,且矩形减重孔40上下边缘处均具有折弯结构,一方面可起到加强筋的作用,另一方面可减少材料的切除提高材料利用率。
考虑到部分电箱会安装水冷系统,安装面板20底部两侧设有安装脚60,两个安装脚60间形成并预留了一定的水冷管安装空间,使含有水冷板与不含水冷板的电箱均能够使用本实施例电池安装支架10,增强了本实用新型电池安装支架10的通用性,请参照图1、图3和图4所示,安装脚60底部开具有固定孔62,本实用新型电池安装支架10通过安装脚60底部的固定孔62固定在下箱体80底部;安装脚60侧面还安装有焊接加强筋64,增强安装脚60的结构强度。
请参照图5和图6所示,电池模组70通过螺栓72安装并固定在下箱体80内,CSC(电池监控单元)90通过安装面板20上的安装铆钉26安装在电池安装支架10上,并通过螺帽92进行锁紧固定,电池安装支架10位于电池模组70的左边,通过螺栓72穿过模组压条30上的定位孔32将模组压条30锁紧后,各电池模组70连为一体,使各电池模组70受力均匀,增加电池模组70的整体稳定性;电池安装支架10通过安装脚60底部的固定孔62与下箱体80螺纹啮合固定连接,形成上下锁紧结构,整体稳定性好,而且电池安装支架10在下箱体80内壁与电池模组70间起到隔离作用,对电池模组70起到一个防护作用,当下箱体80受到挤压时可以减少甚至是防止电池模组70受到损坏,增加了电池系统的安全性。
结合以上对本实用新型的详细描述可以看出,相对于现有技术,本实用新型至少具有以下有益技术效果:
在电池安装支架上整合了模组压条的功能,减少了装配零部件数量,提高了装配效率,采用上下锁紧装配,用于增强安装支架的整体结构稳定性,结构简单可靠,利于加工且降低了成本,安装方便,便于后期维修,在一定程度上提高了电箱零部件的集成度和产品质量。
根据上述原理,本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种电池安装支架,包括安装面板,其特征在于:所述安装面板上设有用于与电池模组固定连接的模组压条。
2.根据权利要求1所述的电池安装支架,其特征在于:所述模组压条上设有安装定位孔和用于电池模组上线束固定架安装的铆接螺钉。
3.根据权利要求1所述的电池安装支架,其特征在于:所述模组压条为L型结构,L形的一条边固定在安装面板上,另一条边用于与电池模组固定连接。
4.根据权利要求1所述的电池安装支架,其特征在于:所述安装面板左右两侧以及底部设有朝向未设模组压条一侧的折边,所述折边上设有边减重孔。
5.根据权利要求1所述的电池安装支架,其特征在于:所述安装面板顶部设有朝向设有模组压条一侧的折边,所述折边上设有用于固定线束的线束扎带安装孔。
6.根据权利要求5所述的电池安装支架,其特征在于:所述安装面板顶部折边上设有等电位螺栓。
7.根据权利要求1所述的电池安装支架,其特征在于:所述安装面板上设有减重孔。
8.根据权利要求7所述的电池安装支架,其特征在于:所述减重孔包括位于安装面板中部的减重孔,位于安装面板中部的减重孔边缘处具有折弯结构。
9.根据权利要求1所述的电池安装支架,其特征在于:所述安装面板底部两侧设有安装脚,所述安装脚底部设有用于与下箱体底部固定连接的固定孔,所述两侧安装脚之间形成用于水冷管安装的空间。
10.根据权利要求9所述的电池安装支架,其特征在于:所述安装脚侧面设有焊接加强筋。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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