CN206373495U - 一种光纤激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光纤激光切割机，包括主机架、设置在主机架前端的副机架、安装在主机架上的龙门架和安装在龙门架上的切割射头，还包括两工作台，龙门架滑动安装在主机架上，在主机架的两侧上端设有龙门滑轨，通过龙门减速电机驱动龙门滑轨座带动龙门架在龙门滑轨上滑动；在主机架和副机架内的相对两侧壁面上凸出设有若干上导轨支架和下导轨支架，在上、下导轨支架上安装上、下导轨，在上、下导轨，两工作台分别滑动安装在上、下导轨上，通过两工作台进行错层自动交换，两工作台自动交换，一出一进循环上取料，有效的解决了单工作台上料取料停机时间长，成本高设备利用率低的问题，提高设备利用率，节约成本。

Description

一种光纤激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备，特别涉及一种光纤激光切割机。

背景技术

随着社会产业的快速发展，工业切割所需求的配置要求亦愈来愈高，激光切割机作为一种新型加工设备，具有加工形变小、切割断面好、加工成本低等优点，其应用行业越来越广泛，比如机床制造、玩具医疗器械、航天航空、机箱机柜、薄板切割行业等。现有的激光切割机上通过人工在工作台上上料取料，现有技术在上料取料过程中人工上料取料时的停机时间长,导致了切割效率低，成本高等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种光纤激光切割机，旨在克服现有技术在上料取料过程中人工上料取料停机时间长,而导致的切割效率低，成本高等缺陷，提高设备利用率，节约成本。

本实用新型提出一种光纤激光切割机，包括主机架、设置在所述主机架前端的副机架、安装在所述主机架上的龙门架和安装在所述龙门架上的切割射头，还包括两工作台——第一工作台和第二工作台，所述龙门架滑动安装在所述主机架上，在所述主机架的两侧上端设有龙门滑轨，在所述龙门滑轨上安装龙门滑轨座，所述龙门架的两端分别安装在相应的所述龙门滑轨座上，在所述龙门滑轨座上安装有龙门减速电机，所述龙门减速电机驱动所述龙门滑轨座带动所述龙门架在所述龙门滑轨上滑动；

在所述主机架和所述副机架内的相对两侧壁面上凸出设有若干上导轨支架和若干下导轨支架，所述主机架和所述副机架的同侧侧壁面上的上导轨支架在同一直线上，下导轨支架也在同一直线上；在所述上导轨支架上安装上导轨，在所述下导轨支架上安装下导轨，所述第一工作台通过滑轨座滑动安装在所述上导轨上，所述第二工作台通过滑轨座滑动安装在所述下导轨上；

在所述主机架内的其中一侧壁面上的左右两端安装有被动链轮和主动链轮，在所述被动链轮与所述主动链轮上安装链条，在所述主机架上安装用于驱动主动链轮转动的链轮减速电机，所述链轮减速电机驱动所述主动链轮转动，从而带动所述链条运动；所述上导轨支架所在平面低于所述链条的上边且高于所述链条的下边，所述下导轨支架所在平面位于所述链条的下边的下方，所述链条与所述工作台平行设置；

所述链条的一端设有上拨叉，另一端设有下拨叉；在所述第一工作台与所述上拨叉相对的侧壁面上设有与所述上拨叉适配的第一双槽挡块，所述上拨叉与所述第一双槽挡块连接固定，在所述第二工作台与所述下拨叉相对的侧壁面上设有与所述下拨叉适配的第二双槽挡块，所述下拨叉与所述第二双槽挡块连接固定；所述链条转动时，所述上拨叉通过所述第一双槽挡块带动所述第一工作台在所述上导轨上向前移动，同时下拨叉通过所述第二双槽挡块带动所述第二工作台在所述下导轨上向后移动，或者所述上拨叉通过所述第一双槽挡块带动所述第一工作台在所述上导轨上向后移动，同时下拨叉通过所述第二双槽挡块带动所述第二工作台在所述下导轨上向前移动；通过所述链条减速电机按规律正反转驱动所述链条循环正反转，从而带动两所述工作台做相反运动，使工作台依次进入切割工作区。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用两个工作台进行错层自动交换，两工作台自动交换，一出一进循环上取料，有效的解决了单工作台上料取料停机时间长，成本高设备利用率低的问题，提高设备利用率，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的光纤激光切割机的结构示意图；

图2为图1中B-B剖面图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，提出本实用新型的光纤激光切割机的一实施例：

一种光纤激光切割机，包括主机架10、电气控制台80、设置在主机架10 前端的副机架20、安装在主机架10上的龙门架50和安装在龙门架50上的切割射头60，还包括用于运输待切割产品的两个工作台——第一工作台30和第二工作台40。龙门架50滑动安装在主机架10上，在主机架10的两侧上端设有龙门滑轨11，在龙门滑轨11上安装龙门滑轨座51，龙门架50的两端分别安装在相应的龙门滑轨座51上。在龙门滑轨座51上安装有龙门减速电机52，龙门减速电机52驱动龙门滑轨座51带动龙门架50在龙门滑轨11上滑动，方便定位切割。

在主机架10和副机架20内的相对两侧壁面上凸出设有若干上导轨支架和若干下导轨支架，主机架10和副机架20的同侧侧壁面上的上导轨支架在同一直线上，下导轨支架也在同一直线上。在上导轨支架上安装上导轨21，在下导轨支架上安装下导轨22，第一工作台30通过滑轨座滑动安装在上导轨 21上，第二工作台40通过滑轨座滑动安装在下导轨22上。

在主机架10内的其中一侧壁面上的左右两端安装有被动链轮74和主动链轮73，在被动链轮74与主动链轮73上安装链条70，在主机架10上安装用于驱动主动链轮73转动的链轮减速电机75，链轮减速电机75驱动主动链轮73转动，从而带动链条70运动。上导轨支架所在平面低于链条70的上边且高于链条70的下边，下导轨支架所在平面位于链条70的下边的下方，链条70与工作台平行设置。

在链条70的一端设有上拨叉71，另一端设有下拨叉72。在第一工作台 30与上拨叉71相对的侧壁面上设有与上拨叉71适配的第一双槽挡块，上拨叉71与第一双槽挡块连接固定。在第二工作台40与下拨叉72相对的侧壁面上设有与下拨叉72适配的第二双槽挡块41，下拨叉72与第二双槽挡块41连接固定。链条70转动时，上拨叉71通过第一双槽挡块带动第一工作台30在上导轨上向前移动，同时下拨叉72通过第二双槽挡块41带动第二工作台40在下导轨上向后移动，或者上拨叉71通过第一双槽挡块带动第一工作台30 在上导轨上向后移动，同时下拨叉72通过第二双槽挡块41带动第二工作台 40在下导轨上向前移动。通过链条减速电机按规律正反转驱动链条70循环正反转，从而带动两工作台做相反运动，使两工作台依次进入切割工作区。

本激光切割机的工作过程为：

第一工作台30位于副机架20内，第二工作台40位于主机架10内。当链条减速电机正转启动时，链条70上的上拨叉71带动第一工作台30侧面的第一双槽挡块，拖动第一工作台30沿上导轨进入设备主机架10内部，同时链条70上的下拨叉72带动第二工作台40侧面的第二双槽挡块41，拖动第二工作台40沿下导轨退出主机架10，进去副机架20内进行上料、取料。

上述过程完成后，龙门架50在龙门减速电机52的驱动下进入切割区域，切割射头60对第一工作台30上的物料进行正常切割。

当切割完成后，龙门架50和射头60退回原位，链条减速电机反转启动，链条70上的上拨叉71带动第一工作台30的第一双槽挡块，带动第一工作台 30沿上导轨退出主机架10，进去副机架20内进行上料、取料；同时链条70 上的下拨叉72带动第二工作台40侧面的第二双槽挡块41，带动第二工作台 40沿下导轨进入设备主机架10内部。接着，龙门架50在龙门减速电机52的驱动下进入切割区域，切割射头60进行正常切割。

上拨叉71和第一双槽档块及下拨叉72和第二双槽档块相接不脱开，从而使工作台平稳交换，减小冲击力和噪音。

两工作台采用上下错层式交换方式，两工作台自动交换，一出一进循环上取料，有效的解决了单工作台上料取料停机时间长，成本高设备利用率低的问题，提高设备利用率，节约成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种光纤激光切割机，其特征在于，包括主机架、设置在所述主机架前端的副机架、安装在所述主机架上的龙门架和安装在所述龙门架上的切割射头，还包括两工作台——第一工作台和第二工作台，所述龙门架滑动安装在所述主机架上，在所述主机架的两侧上端设有龙门滑轨，在所述龙门滑轨上安装龙门滑轨座，所述龙门架的两端分别安装在相应的所述龙门滑轨座上，在所述龙门滑轨座上安装有龙门减速电机，所述龙门减速电机驱动所述龙门滑轨座带动所述龙门架在所述龙门滑轨上滑动；

在所述主机架和所述副机架内的相对两侧壁面上凸出设有若干上导轨支架和若干下导轨支架，所述主机架和所述副机架的同侧侧壁面上的上导轨支架在同一直线上，下导轨支架也在同一直线上；在所述上导轨支架上安装上导轨，在所述下导轨支架上安装下导轨，所述第一工作台通过滑轨座滑动安装在所述上导轨上，所述第二工作台通过滑轨座滑动安装在所述下导轨上；

在所述主机架内的其中一侧壁面上的左右两端安装有被动链轮和主动链轮，在所述被动链轮与所述主动链轮上安装链条，在所述主机架上安装用于驱动主动链轮转动的链轮减速电机，所述链轮减速电机驱动所述主动链轮转动，从而带动所述链条运动；所述上导轨支架所在平面低于所述链条的上边且高于所述链条的下边，所述下导轨支架所在平面位于所述链条的下边的下方，所述链条与所述工作台平行设置；

所述链条的一端设有上拨叉，另一端设有下拨叉；在所述第一工作台与所述上拨叉相对的侧壁面上设有与所述上拨叉适配的第一双槽挡块，所述上拨叉与所述第一双槽挡块连接固定，在所述第二工作台与所述下拨叉相对的侧壁面上设有与所述下拨叉适配的第二双槽挡块，所述下拨叉与所述第二双槽挡块连接固定；所述链条转动时，所述上拨叉通过所述第一双槽挡块带动所述第一工作台在所述上导轨上向前移动，同时下拨叉通过所述第二双槽挡块带动所述第二工作台在所述下导轨上向后移动，或者所述上拨叉通过所述第一双槽挡块带动所述第一工作台在所述上导轨上向后移动，同时下拨叉通过所述第二双槽挡块带动所述第二工作台在所述下导轨上向前移动；通过所述链条减速电机按规律正反转驱动所述链条循环正反转，从而带动两所述工作台做相反运动，使工作台依次进入切割工作区。