CN206371914U - 一种电热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电热锅，包括锅体和位于锅体上方的锅盖，所述锅盖包括面盖，所述面盖具有环形侧壁，环形侧壁后部设有配合锅体连接的凸起结构，环形侧壁设有装饰膜，在环形侧壁的周向方向上，所述装饰膜与凸起结构之间设有中断面。由于设有中断面，使得装配装饰膜的工艺不会受到后部凸起结构的影响，方便工艺成型。

Description

一种电热锅

技术领域

本实用新型涉及厨房烹饪器具领域，尤其涉及一种电热锅。

背景技术

现有技术中的电热锅，一般包括锅体和位于锅体上方的锅盖，锅盖为了与锅体连接，锅体和锅盖后部一般都会设置有凸起结构。比如，锅体与锅盖通过铰接装置铰接，或者是锅盖与锅体可拆，其后部均会有一定的凸起结构来配合锅盖和锅体的安装。为了提高产品外观，有在锅盖的面盖或者锅体的外壳上设置装饰膜的方案，但是由于后部设有凸起结构，使得装饰膜的装配存在困难，故有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决现有技术的上述问题之一。为此，本实用新型提供一种电热锅，可以方便装配装饰膜。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电热锅，包括锅体和位于锅体上方的锅盖，所述锅盖包括面盖，所述面盖具有环形侧壁，环形侧壁后部设有配合锅体连接的凸起结构，环形侧壁设有装饰膜，在环形侧壁的周向方向上，所述装饰膜与凸起结构之间设有中断面。

在本实用新型一实施例中，所述环形侧壁包括本体面和凸起面，凸起面凸出于本体面，装饰膜为设置在凸起面上的烫金薄膜。

在本实用新型一实施例中，所述凸起面凸出于所述本体面0.3-1mm。较佳的，凸起面凸出于本体面的高度为0.5mm。

在本实用新型一实施例中，所述凸起面与本体面接触的边缘为圆弧过渡。

在本实用新型一实施例中，所述烫金薄膜为电化铝层。

在本实用新型一实施例中，所述环形侧壁包括本体面和凹槽面，凹槽面凹陷于本体面，装饰膜贴附在所述凹槽面内。

在本实用新型一实施例中，所述中断面为两段，对称分布在凸起结构的左右两侧。

在本实用新型一实施例中，所述中断面和凸起结构形成的宽度小于面盖的整体宽度。这样使得用户在前侧时，不会看到该中断面，对视觉影响小。

本实用新型还提出一种电热锅，包括锅体和位于锅体上方的锅盖，所述锅体包括外壳，所述外壳具有环形侧壁，环形侧壁后部设有配合锅盖连接的凸起结构，环形侧壁设有装饰膜，在环形侧壁的周向方向上，所述装饰膜与凸起结构之间设有中断面。

在本实用新型一实施例中，所述环形侧壁包括本体面和凸起面，凸起面凸出于本体面，装饰膜为设置在凸起面上的烫金薄膜。

一种电热锅，包括锅体和位于锅体上方的锅盖，所述锅盖包括面盖，所述面盖具有环形侧壁，环形侧壁后部设有配合锅体连接的凸起结构，在环形侧壁的周向方向上，环形侧壁包括凸起面、凸起结构和位于二者之间的中断面，所述凸起面上设有装饰膜。

在本实用新型一实施例中，所述装饰膜为烫金薄膜。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型电热锅，在面盖的环形侧壁的周向方向上，所述装饰膜与凸起结构之间设有中断面。由于设有中断面，使得装配装饰膜的工艺不会受到后部凸起结构的影响，方便工艺成型。

2、凸起面相对于面盖本体有一定的凸起，从而方便装饰膜准确直接地附着在凸起面上。装饰膜为烫金薄膜，通过烫金工艺将烫金薄膜设置到电热锅的锅盖或者锅体外表面上。由于凸起部与后部的凸起结构具有中断面，使得烫金设备的滚轮不会碰到后部的凸起结构，保证工艺实现的可靠性。而且烫金薄膜的粘附性较好，使用的环境比较广泛。由于是在凸起面上设置烫金薄膜，使得烫金薄膜分界明显，凸起面因为有一定的凸起，使得烫金薄膜不会越界到面盖本体上。

3、在本实用新型一优选实施例中，烫金薄膜为电化铝层，通过电化铝层可以使得烫金的区域色泽光亮，色彩夺目永不褪色，能很好的提高产品档次，提高产品附加值。电化铝本身具有优良的物理性能及稳定的化学性能覆在产品表面，能起到耐刮擦，防止划伤，防护配件的作用。

4、本实用新型中，装饰膜不受电热锅后部凸起结构的影响，可以是设置在锅盖上，也可以在锅体上，使得产品外观可以变得多样化，提升产品档次。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的面盖侧视图；

图2为本实用新型实施例一的面盖剖视图；

图3为本实用新型实施例一的面盖俯视图；

图4为图3中A处放大图。

附图标记：

面盖 1，凸起结构 2，中断面 3，本体面 4，凸起面 5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实施例提出一种电热锅，如图1-4，包括锅体和位于锅体上方的锅盖，所述锅盖包括面盖1，所述面盖1具有环形侧壁，环形侧壁后部设有配合锅体连接的凸起结构2，环形侧壁设有装饰膜，在环形侧壁的周向方向上，所述装饰膜与凸起结构2之间设有中断面3。由于设有中断面3，使得装配装饰膜的工艺不会受到后部凸起结构2的影响，方便工艺成型。因为锅盖上设有配合锅体的凸起结构2，在锅盖上设置装饰膜时，受到凸起结构2的影响，面盖1的环形侧壁上会存在不平整的情况，造成设置装饰膜复杂。本实施例在装饰膜与凸起结构2之间设有中断面3，中断面3可以理解为此处无装饰膜，因此装饰膜不会受到凸起结构2的影响，而且中断面3基本也是位于面盖1后部，外观视觉上不会受到太大影响。

在本实施例中，所述环形侧壁包括本体面4和凸起面5，凸起面5凸出于本体面4，装饰膜为设置在凸起面5上的烫金薄膜。由于是在凸起面5上设置烫金薄膜，使得烫金薄膜分界明显，凸起面5因为有一定的凸起，使得烫金薄膜不会越界到面盖的本体面4上。因为当直接在本体面4上进行烫金处理，形成烫金薄膜时，会使得烫金区与非烫金区没有明显的界限，分界线不明显，造成边界模糊，影响视觉效果。而本实施例由于是在凸起面5上设置烫金薄膜，烫金设备会最先直接地与凸起面5接触来形成烫金薄膜，由于具有一定的高度差，不会渗透到本体面4上。进一步的，所述凸起面5凸出于所述本体面0.3-1mm。较佳的，凸起面5凸出于本体面4的高度为0.5mm。当该高度小于0.3mm时，本体面可能会受到烫金设备的影响，由于面盖1的厚度是有限的，该高度也不宜大于1mm，否则会影响到凸起面5与本体面4连接处的强度。

在本实施例中，所述凸起面5与本体面4接触的边缘为圆弧过渡，进一步的，凸起面5与本体面4接触的边缘为R角圆弧过渡，所述R角小于0.8，较佳的，所述R角为0.5。发明人在实际测试中发现，当该R角小于0.8时，尤其为0.5时，烫金薄膜的分界线处分界清晰，不易出现附带渗透的现象。

在本实施例中，所述烫金薄膜为电化铝层。通过电化铝层可以使得烫金的区域色泽光亮，色彩夺目永不褪色，能很好的提高产品档次，提高产品附加值。电化铝本身具有优良的物理性能及稳定的化学性能覆在产品表面，能起到耐刮擦，防止划伤，防护配件的作用。

本实施例的烫金工艺如下：首先是烫金纸上具有电化铝层，其中的烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等多种多样。然后烫金纸上的电化铝层在热转压头的热压下将覆盖在待烫件上，热压头一般为圆形硅胶滚轮，在本实施例中，待烫件为凸起面5。在烫印时，圆形硅胶滚轮被加热到一定温度，烫金纸位于待烫件和滚轮之间。烫印时滚轮通过气缸控制将烫金纸压在待烫件上；烫金纸在热的滚轮滚压下，电化铝层同烫金纸基材分离而覆盖在待烫的工件上，在本实施例中，电化铝层因此附着在凸起面5上。本实施例中的工件通过工装固定在设备的主轴上，主轴控制一定的转速，实现工件的转动，从而实现工件的连续烫印。因为凸起面5与凸起结构2之间具有中断面3，所以本实施例中的滚轮不会触碰到凸起结构2上，使得后部的凸起结构2不会影响到烫金工艺。

在本实施例中，所述中断面3为两段，对称分布在凸起结构2的左右两侧。所述中断面3和凸起结构2形成的宽度小于面盖1的整体宽度。这样使得用户在前侧时，不会看到该中断面3，对视觉影响小。可参考图3，面盖1的整体宽度为H，中断面3和凸起结构2形成的宽度为h，一般来说，用户位于锅盖前部(即远离凸起结构的一侧)，所以只会看到环绕在面盖环形侧壁上的装饰膜，而中断面3位于用户视觉的盲区内，所以对外观视觉影响小。

在本实施例中，烫金薄膜在竖直方向上的竖直高度为3-10mm，较佳的，竖直高度为5mm。进一步的，烫金薄膜位于面盖环形侧壁的下端。即烫金薄膜的下部为环形侧壁的下端，上部为凸起面与本体面的边缘，因此，在进行烫金时，上下边界清晰明显。

在其他实施例中，也可以是烫金薄膜区域位于锅盖下端，但是面盖本体面在该区域上端边缘的区域具有一定的凹陷，使得烫金薄膜区域上边缘相对凹陷区具有一定的高度差，也可以实现烫金。而烫金薄膜区域与面盖本体面高度可以相同。

实施例二

在本实施例中，所述环形侧壁包括本体面和凹槽面，凹槽面凹陷于本体面，装饰膜贴附在所述凹槽面内。本实施例是在凹槽面上贴附装饰膜，装饰膜与后部的凸起结构也具有中断面，因此装饰膜的的贴附也不会受到后部凸起结构的影响。由于是在凹槽面中贴附装饰膜，使得装饰膜的位置固定，较佳的，凹槽面竖直方向的宽度与装饰膜的宽度相匹配，外观效果好。

实施例三

本实施例提出一种电热锅，包括锅体和位于锅体上方的锅盖，所述锅体包括外壳，所述外壳具有环形侧壁，环形侧壁后部设有配合锅盖连接的凸起结构，环形侧壁设有装饰膜，在环形侧壁的周向方向上，所述装饰膜与凸起结构之间设有中断面。与实施例一的不同之处在于，在本实施例中，是在锅体的外壳上设置有装饰膜。

进一步的，在本实施例中，所述环形侧壁包括本体面和凸起面，凸起面凸出于本体面，装饰膜为设置在凸起面上的烫金薄膜。

当然，装饰膜也可以参考实施例二通过设置凹槽贴附来实现。

本实用新型的电热锅可以为电饭煲、电压力煲或者电炖锅等烹饪器具。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种电热锅，包括锅体和位于锅体上方的锅盖，其特征在于，所述锅盖包括面盖，所述面盖具有环形侧壁，环形侧壁后部设有配合锅体连接的凸起结构，环形侧壁设有装饰膜，在环形侧壁的周向方向上，所述装饰膜与凸起结构之间设有中断面。

2.如权利要求1所述的电热锅，其特征在于，所述环形侧壁包括本体面和凸起面，凸起面凸出于本体面，装饰膜为设置在凸起面上的烫金薄膜。

3.如权利要求2所述的电热锅，其特征在于，所述凸起面凸出于所述本体面0.3-1mm。

4.如权利要求2所述的电热锅，其特征在于，所述凸起面与本体面接触的边缘为圆弧过渡。

5.如权利要求2所述的电热锅，其特征在于，所述烫金薄膜为电化铝层。

6.如权利要求1所述的电热锅，其特征在于，所述环形侧壁包括本体面和凹槽面，凹槽面凹陷于本体面，装饰膜贴附在所述凹槽面内。

7.如权利要求1-6之一所述的电热锅，其特征在于，所述中断面为两段，对称分布在凸起结构的左右两侧。

8.如权利要求7所述的电热锅，其特征在于，所述中断面和凸起结构形成的宽度小于面盖的整体宽度。

9.一种电热锅，包括锅体和位于锅体上方的锅盖，其特征在于，所述锅体包括外壳，所述外壳具有环形侧壁，环形侧壁后部设有配合锅盖连接的凸起结构，环形侧壁设有装饰膜，在环形侧壁的周向方向上，所述装饰膜与凸起结构之间设有中断面。

10.如权利要求9所述的电热锅，其特征在于，所述环形侧壁包括本体面和凸起面，凸起面凸出于本体面，装饰膜为设置在凸起面上的烫金薄膜。