CN205125967U - 一种锅具及其电热锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锅具及其电热锅，所述锅具包括由铁质基材形成的锅本体，其特征在于，所述锅本体的内表面附有内搪瓷层，内搪瓷层的内表面附有不粘层，所述锅本体的外表面设有外搪瓷层。本实用新型的锅具既不容易生锈，也可以实现不粘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房烹饪器具领域，尤其涉及一种锅具及其电热锅。
背景技术
目前市场上的锅具很多是采用铁材质的锅具，这种锅具可适用于电磁感应加热，应用范围很广，但是这种锅具沾水后容易生锈，从而对用户的使用造成不便，而且，由于锅具与食物直接接触，烹饪完成后容易粘锅，也对用户的使用造成不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种米水可分开存放的电饭煲。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种锅具，包括由铁质基材形成的锅本体，其特征在于，所述锅本体的内表面附有内搪瓷层，内搪瓷层的内表面附有不粘层，所述锅本体的外表面设有外搪瓷层。
在本实用新型一实施例中，所述锅体外表面设有凹槽或/和凸起，所述外搪瓷层为底搪。
在本实用新型一实施例中，所述外搪瓷层外表面设有由毛搪和亚光釉形成的混合层，所述混合层外表面设有有机硅层。
在本实用新型一实施例中，所述外搪瓷层包括底搪和毛搪，所述锅本体的外表面附有底搪，所述底搪的外表面附有毛搪。
在本实用新型一实施例中，所述外搪瓷层的外表面设有有机硅层。
在本实用新型一实施例中，所述外搪瓷层包括底搪，所述搪瓷层外表面附有亚光釉层。
在本实用新型一实施例中，所述不粘层为特氟龙层，所述不粘层由外到内依次包括底油层、中油层和面油层。
在本实用新型一实施例中，所述中油层与所述面油层之间设有刻度层，所述面油层为透明面油层。
在本实用新型一实施例中，所述锅本体的厚度为0.5mm-3mm，和/或所述内搪瓷层的厚度为140μm-300μm，和/或所述不粘层的厚度为20-40μm，和/或所述外搪瓷层的厚度为140-300μm。
本实用新型还提供一种电磁加热的电热锅，包括锅体、锅盖和电磁加热线盘，所述锅体内放置有上述的所述的锅具。
由于所述锅本体的内表面附有内搪瓷层，内搪瓷层的内表面附有不粘层，所述锅本体的外表面设有外搪瓷层。从而本实用新型的锅具既不容易生锈，也可以实现不粘的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一实施例锅具的立体图；
图2为本实用新型第一实施例锅具的剖视图；
图3为图2圆形区域的放大图；
图4为本实用新型第二实施例锅具的立体图；
附图标记：
10-锅本体；20-外搪瓷层；21-外搪瓷层的底搪；22-外搪瓷层的毛搪；30-内搪瓷层；31-内搪瓷层的底搪；32-内搪瓷层的毛搪；40-有机硅层；50-不粘层；51-底油层；52-中油层；53-面油层；60-凹槽。
具体实施方式
下面下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
第一实施例
本实用新型提供一种电磁加热的电热锅，包括锅体、锅盖和电磁加热线盘，所述锅体内放置有锅具，所述锅具的下方设有所述电磁加热线盘，当电磁加热线盘进行工作时，所述电磁加热线盘对所述锅具进行加热。
在本实用新型中，请参照图1-图3，所述锅具包括由铁质基材形成的锅本体10，所述锅本体10包括底面和侧面，所述侧面由底面延伸形成，所述锅本体10的内表面附有内搪瓷层30，所述内搪瓷层30的内表面附有不粘层50，所述锅本体10的外表面设有外搪瓷层20。在本实用新型中，由于锅本体10内表面附有内搪瓷层30，所述锅本体10外表面附有外搪瓷层20，从而所述内搪瓷层30和外搪瓷层20用于保护所述铁质基材形成的锅本体10，防止锅本体10直接与水、空气直接接触，从而可以防止锅本体10生锈；而且，在内搪瓷内表面设有不粘涂层，从而可以防止食物粘在锅具上，难于清洗。
在本实施例中，所述不粘层50为特氟龙不粘层50，但本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，所述不粘层还可以为陶瓷不粘层。所述不粘层50由外到内依次为底油层51、中油层52和面油层53，所述底油层51主要起加强黏结的作用，用于加强所述中油层52的黏结性，所述中油层52为黏结性和着色层，所述面油层53主要起不粘的作用。
在本实施例中，所述内搪瓷层30和外搪瓷层20都是由搪瓷材料构成，搪瓷材料的主要成分为二氧化硅和氧化铝。在本实施例中，所述内搪瓷层30包括底搪31和毛搪32，所述锅本体10内表面附有底搪31，所述底搪31内表面附有毛搪32，所述毛搪32内表面附有所述不粘层50，在本实施例中，所述底搪31为可以封闭铁质基材、同时黏结其他瓷釉的瓷釉，所述毛搪32为为其他有机涂层提供黏结力或附着力的瓷釉。也即在实施例中，所述底搪31用于封闭所述锅本体10内表面，防止水、空气等接触到锅本体10内表面，起到防护的作用，所述毛搪32用于将不粘层50黏结到内搪瓷层30上，在本实施例中，由于毛搪32具有较好的黏结特性，从而方便不粘层50的附着。
在本实施例中，所述外搪瓷层20包括底搪21和毛搪22，所述底搪21位于所述锅本体10的外表面上，所述毛搪22位于所述底搪21的外表面，所述底搪21用于封闭所述锅本体10外表面以防止水、空气等接触锅本体10外表面，起到防护的作用，所述毛搪22起黏结作用。
在本实施例中，为了具有较好的质感，所述毛搪22外表面还附有有机硅层40，所述毛搪22黏结所述有机硅层40到外搪瓷层20上。在本实施例中，由于锅具的外表面直接为有机硅层40，而有机硅层40具有较好的质感，从而可以使锅具看起来档次较高，且具有较好的外观。由于毛搪22具有较好的黏结特性，从而方便所述有机硅层40的附着。
在本实施例中，所述锅本体10的厚度为0.5-3mm，例如1mm、2mm、2.5mm等；所述内搪瓷的厚度为140μm-300μm，具体而言，所述底搪31的厚度为70μm-150μm，例如100μm、125μm、85μm等，所述毛搪32的厚度为70μm-150μm，例如100μm、125μm、85μm等；所述不粘层50的厚度为25-50μm，具体而言，所述底油的厚度为5μm-10μm，例如6μm、8μm、9μm等，所述中油的厚度为10μm-20μm，例如12.5μm、15μm、17.5μm等，所述面油的厚度为10μm-20μm，例如12.5μm、15μm、17.5μm等。
另外，在本实施例中，为了标识所述锅具中放入的水量，所述的锅具内设有刻度层，所述刻度层位于中油层52和面油层53之间，所述面油层53为透明面油层53，从而用户可以看到刻度层，可以知道加入的水量。
本实施例的制造工艺如下：首先用铁质基材形成锅本体10，然后在锅本体10的外表面和内表面分别形成底搪，然后在790℃-880℃的温度下进行烧结，之后，在内外两侧分别形成毛搪，然后在750℃-850℃的温度下进行烧结处理，其后在内侧形成不粘层50，在外侧形成有机硅层40，从而形成本实施例的锅具。
另外，在本实用新型的其他实施例中，当锅具外观质感要求不高时，所述外搪瓷层还可以不包括毛搪，也即所述外搪瓷层包括底搪，所述底搪外表面设有亚光釉层，所述亚光釉层为表面不光滑的瓷釉，且亚光釉层具有一定的附着力，从而可以不设置毛搪，可以直接将亚光釉层附着在底搪外表面上。另外在本实用新型的其他实施例中，当锅具外观质感进一步要求不高时，所述外搪瓷层还可以仅包括底搪，所述底搪外表面没有其他层设置，所述底搪用于封闭所述锅本体外表面以防止水、空气等接触锅本体外表面。
第二实施例
本实施例与第一实施例的大部分结构相同，本实施例与第一实施例的主要不同点为所述锅本体外表面设有凹槽60用于增加锅具的外观和品质，请参照图4，所述凹槽60是通过压花工艺形成，所述凹槽60可以位于锅具的底面、锅具的侧面或者锅具的底面与侧面，所述凹槽60的形状可以为长方形、正方形、菱形、正六边形、三角形、圆形、椭圆形等形状，所述锅本体的外表面设有搪瓷层，在本实施例中，所述搪瓷层为底搪，为了提高锅具的外观质感，需要在锅具最外面附有有机硅层，然而，由于有机硅层与底搪的黏结性不好，从而不能直接将有机硅层附着在底搪上，如果在底搪外表面附有毛搪以增加附着力，由于毛搪在凹槽60的尖角处或者边缘处会开裂，从而引起锅具损坏，为了解决该问题，在本实施例中，所述底搪的外表面设有由毛搪和亚光釉形成的混合层，所述混合层外表面设有有机硅层，在本实施例中，由于底搪外表面是设置主要由毛搪和亚光釉形成的混合层，该混合层既在凹槽60的尖角处或边缘处不会开裂，该混合层又具有较好的黏结性，从而方便有机硅层的附着。另外，在本实用新型的其他实施例中，所述锅本体外表面还可以不设置凹槽，还可以是设置凸起，或者所述锅本体外表面及设置凹槽又设置凸起。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种锅具，包括由铁质基材形成的锅本体，其特征在于，所述锅本体的厚度为0.5mm-3mm，所述锅本体的内表面附有内搪瓷层，内搪瓷层的内表面附有不粘层，所述锅本体的外表面设有外搪瓷层。
2.如权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述锅本体外表面设有凹槽或/和凸起，所述外搪瓷层为底搪。
3.如权利要求2所述的锅具，其特征在于，所述外搪瓷层外表面设有由毛搪和亚光釉形成的混合层，所述混合层外表面设有有机硅层。
4.如权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述外搪瓷层包括底搪和毛搪，所述锅本体的外表面附有底搪，所述底搪的外表面附有毛搪。
5.如权利要求4所述的锅具，其特征在于，所述外搪瓷层的外表面设有有机硅层。
6.如权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述外搪瓷层包括底搪，所述搪瓷层外表面附有亚光釉层。
7.如权利要求1-6之一所述的锅具，其特征在于，所述不粘层为特氟龙层，所述不粘层由外到内依次包括底油层、中油层和面油层。
8.如权利要求7所述的锅具，所述中油层与所述面油层之间设有刻度层，所述面油层为透明面油层。
9.如权利要求1-6之一所述的锅具，其特征在于，所述内搪瓷层的厚度为140μm-300μm，和/或所述不粘层的厚度为20-40μm，和/或所述外搪瓷层的厚度为140-300μm。
10.一种电磁加热的电热锅，包括锅体、锅盖和电磁加热线盘，其特征在于，所述锅体内放置有如权利要求1-9之一所述的锅具。
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| CN201520545215.1U CN205125967U (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 一种锅具及其电热锅 |
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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| CN108618633A (zh) * | 2017-03-15 | 2018-10-09 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 炊具及其制备方法 |
| CN111096655A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-05-05 | 浙江苏泊尔家电制造有限公司 | 内锅和烹饪器具 |
| CN112515461A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-19 | 宁波市金象厨具有限公司 | 一种搪瓷夹层不粘锅的制作方法 |
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2015
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