CN205299665U - 一种电磁炉上盖及电磁炉 - Google Patents
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Abstract
针对目前现有技术工艺的不足与缺点，本实用新型提出一种改进处理的电磁炉上盖及电磁炉，采用上盖覆膜改进结构，形成符合要求的、均匀美观、结合力良好的上盖，制造流程上实现了替代原有传统结构，具有操作简单、安全方便、容易实现、对环境及人体无污染的技术优点，符合当前社会绿色生产、安全环保的理念。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及厨房家电领域，具体涉及一种电磁炉上盖覆膜改进结构及电磁炉。
【背景技术】
随着塑料材质在家用电器中的应用越来越广，对于产品的表面处理工艺要求也越来越受到重视。在电磁炉上盖表面加工工艺领域，目前对上盖外周缘表面样式及纹路的处理主要采用是喷涂和电镀两种。喷漆主要是涂料通过喷嘴迅速扩散呈漆雾状飞向工件表面形成连续的涂膜。此方案在实际产品的加工中效率较低，涂料利用率不高，对喷油工件的颜色的沟泽度要求较高，容易出现加工不良现象。
电镀是利用电化学方法将金属离子还原为金属，并沉积在金属或非金属制品的表面上。采用电镀工艺，容易产生副产污染物，电镀产生的废水废气对人体与环境带来一定危害，这不符合当前社会绿色生产、环保制造的理念相背道。
随着社会提倡环保理念及产品技术的流通，现有的处理工艺与结构存在着不足，有改进的空间及需要。
【实用新型内容】
针对目前现有技术工艺的不足与缺点，本实用新型提出一种改进处理的电磁炉上盖及电磁炉，具有操作简单、容易实现、无污染的技术优点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种电磁炉上盖，主要包括上盖、设置在上盖上的面板，其特征在于：所述上盖为框形，所述上盖包括上盖本体与转印膜，所述转印膜设置在上盖外边缘周侧；所述上盖上设有面板安装部，为使得上盖美观及完整性，所述上盖外边缘周设有闭合的转印膜，但也包含因黏贴工艺限制及其它用途留有缝隙未完全闭合的情况。
进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述转印膜是通过高温热转印加工工艺塑压在上盖本体外边缘周侧上，其原理是预先把金属效果的图案印在耐热基材薄膜上，通过离型处理，形成转印膜，再配合专用的转印设备，以烫印的方法转印到上盖外框的表面。高温热转印塑压技术属于比较成熟的技术方案，但未见在电磁炉上盖制作工艺上应用，其具有工艺简单、容易操作的特点，值得在电磁炉生产制造过程中推广使用。
进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述转印膜的宽度不小于所述上盖本体外边缘宽度。
进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述上盖为具有倒角的矩形框式结构，在这里所述矩形并非内角为90℃的矩形，而是按广义上的矩形形状理解。
进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述转印膜的宽度不小于所述上盖外边缘宽度。
进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述转印膜的厚度为0.01～1mm。
进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述转印膜为具有金属光泽的铝箔薄膜。
进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述上盖四角设有连接部，所述连接部包括支撑板和连接柱，所述支撑板从所述上盖拐角处内侧水平朝向所述的上盖内侧中心延伸，所述连接柱设置在所述的支撑板下表面并向下延伸。所述连接部与所述上盖一体成型，所述连接部包括支撑板和连接柱，所述支撑板与所述连接柱在生产时可以采用一体成型也可以是分体成型。
进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述上盖上设有用于涂放粘合面板固定胶的黏胶槽，所述黏胶槽宽度不小于所述上盖外缘框宽度的1/3，所述黏胶槽设置在所述上盖上部整个框周上。
进一步的方案，一种电磁炉上盖，所述上盖上设有用于存放在所述上盖与面板黏结过程中外溢固定胶的溢胶槽，所述溢胶槽位于所述黏胶层外缘，所述溢胶槽设置在上盖上部整个框周上。
优选方案，一种电磁炉，包括该实用新型方案中的上盖及安装在上盖上的面板，同时设有与上盖配合安装的底壳，且至少部分所述转印膜裸露于电磁炉外，底壳内安装有加热盘、主控板，用于为加热盘及主控板引流冷却风的风扇。
本实用新型设计方案通过改进目前电磁炉上盖覆膜结构，在电磁炉的制造生产流程上实现了替代原有传统结构，形成符合要求的、均匀美观、结合力良好的上盖转印膜，具有操作简单、安全方便、容易实现、对环境及人体无污染的技术优点，符合当前社会绿色生产、安全环保的理念。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型一种电磁炉上盖俯视图。
图2为本实用新型一种电磁炉上盖立体示意图。
图3为本实用新型一种电磁炉上盖A-A方向剖视图。
图4为本实用新型一种电磁炉A部分局部放大图。
【具体实施方式】
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中，术语“相连”、“连接”“设置”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3、图4，一种电磁炉上盖1，主要包括上盖本体（图中未标出）及周侧转印膜3，上盖1为广义的矩形框式形状，上盖1上设置有面板安装部2，上盖本体外边缘周设有转印膜3，转印膜3可以闭合设置在上盖本体上，同时也可以不完全闭合及分段设置在上盖本体上，转印膜3为具有金属光泽的铝箔薄膜，转印膜3的厚度为0.01～1mm，为美观起见本实施例中发明人优选方案为膜的厚度为0.02mm，具有美观简洁的效果，转印膜3的宽度不小于所述上盖本体外边缘宽度。上盖1四角设有连接部4，所述连接部4包括支撑板6和连接柱5，所述支撑板6从所述上盖1内侧拐角处水平朝向所述的上盖1内侧中心延伸，所述连接柱5设置在所述的支撑板6下表面并向下延伸。所述连接部4与所述上盖1一体成型，所述连接部4包括支撑板6和连接柱5，所述支撑板6与所述连接柱5在生产时可以采用一体成型也可以是分体成型；所述支撑板6从所述上盖1拐角处内侧水平朝向所述的上盖1内侧中心延伸，所述连接柱5设置在所述的支撑板6下表面并向下延伸。上盖1还上设有用于涂放粘合面板固定胶的黏胶槽8，上盖1上同时设置有间隔排布的用于固定云母片的固定片9，所述黏胶槽8宽度不小于所述上盖1外缘框宽度的1/3，所述黏胶槽8设置在所述上盖1上部整个框周上。上盖1上设有用于存放在所述上盖1与面板黏结过程中外溢固定胶的溢胶槽7，所述溢胶槽7位于所述黏胶层8外缘，所述溢胶槽7设置在上盖1上部整个框周上。
如图1及图2，在电磁炉上盖1生产过程中，预先把金属效果的图案印在耐热基材薄膜上，通过离型处理，形成转印膜，再配合专用的转印设备，以烫印的方法转印到上盖1外框的外缘周表面；覆膜层3的宽度不小于所述上盖1外边缘宽度，这样保证转印膜3可以全部覆盖上盖1外框边缘，同时转印膜3的厚度不会太厚，应该配合相应的产品及工艺流程转印膜3的厚度选择选择为0.01～1mm之间，达到简洁、美观的效果。
高温热转印塑压技术属于比较成熟的技术方案，但未见在电磁炉上盖制作工艺上应用，其具有工艺简单、容易操作的特点，值得在电磁炉生产制造过程中推广使用。
本实用新型方案中电磁炉上盖1采用的覆膜工艺替代原有传统工艺，形成符合要求的、均匀的、结合力良好的上盖转印膜3，具有操作简单、安全方便、容易实现、对环境及人体无污染的技术优点，符合当前社会绿色生产、环保的理念。电磁炉上盖1（如图1）处理完毕后，将安装有加热盘、主控板，用于为加热盘及主控板引流冷却风的风扇的下盖与上盖1装配安装，完成电磁炉整机的装配。
Claims (10)
1.一种电磁炉上盖，其特征在于：所述上盖为框形，所述上盖包括上盖本体与转印膜，所述转印膜设置在上盖本体外边缘周侧。
2.根据权利要求1所述的电磁炉上盖，其特征在于：所述转印膜通过高温热转印加工工艺压制在所述上盖本体外边缘周侧。
3.根据权利要求1所述的电磁炉上盖，其特征在于：所述上盖为矩形框式结构。
4.根据权利要求1所述的电磁炉上盖，其特征在于：所述转印膜的宽度不小于所述上盖本体外边缘宽度。
5.根据权利要求1所述的电磁炉上盖，其特征在于：所述转印膜的厚度为0.01～1mm。
6.根据权利要求1所述的电磁炉上盖，其特征在于：所述转印膜为具有金属光泽的铝箔薄膜。
7.根据权利要求1所述的电磁炉上盖，其特征在于：所述上盖四角设有连接部，所述连接部包括支撑板和连接柱，所述支撑板从所述上盖拐角处内侧水平朝向所述的上盖内侧中心延伸，所述连接柱设置在所述的支撑板下表面并向下延伸。
8.根据权利要求1所述的电磁炉上盖，其特征在于：所述上盖上设有用于涂放粘合面板固定胶的黏胶槽，所述黏胶槽宽度不小于所述上盖外缘框宽度的1/3，所述黏胶槽设置在所述上盖上。
9.根据权利要求8所述的电磁炉上盖，其特征在于：所述上盖上设有用于存放在所述上盖与面板黏结过程中外溢固定胶的溢胶槽，所述溢胶槽位于所述黏胶槽外缘，所述溢胶槽设置在上盖上。
10.一种电磁炉，其特征在于：包括：权利要求1～9之一所述的电磁炉上盖、底壳和安装在上盖上的面板，且至少部分所述转印膜裸露设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN106642241A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种家用电器的面板结构及具有该面板结构的电磁灶 |
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2015
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| CN106642241B (zh) * | 2016-12-29 | 2020-04-24 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种家用电器的面板结构及具有该面板结构的电磁灶 |
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