CN206364240U - 连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种连接器组件，包括：一绝缘本体；多个端子，设于所述绝缘本体；一前屏蔽壳，遮蔽所述绝缘本体；一后屏蔽壳，套设于所述前屏蔽壳的后端，所述后屏蔽壳与所述前屏蔽壳的外表面之间形成一收容空间；一外绝缘体，包覆成型于所述前、后屏蔽壳外且填充进入所述收容空间。与现有技术相比，所述收容空间具有限制所述外绝缘体成型时产生的张力的作用，当熔融塑胶冷却后，所述外绝缘体的一部分会卡持在所述收容空间内，可使所述外绝缘体有效地固持于所述前屏蔽壳与所述后屏蔽壳，从而避免所述前屏蔽壳与所述外绝缘体之间产生脱胶开裂现象。

Description

连接器组件
技术领域
本实用新型涉及一种连接器组件，尤其是指一种结合性好的连接器组件。
背景技术
一种连接器组件，包括一绝缘本体、收容于绝缘本体的多个端子、套设于所述绝缘本体外的前屏蔽壳、固定于前屏蔽壳后端外的后屏蔽壳及包覆在前屏蔽壳及后屏蔽壳外的外绝缘体。其中，前屏蔽壳具有前罩壳与相对前罩壳扩大的后罩壳，前屏蔽壳为一体抽印成型结构，前罩壳与后罩壳通过倾斜面连接，使前罩壳与后罩壳两者之间形成台阶状，后屏蔽壳的前端相对向内弯折形成挡部，挡部抵持于倾斜面，使后屏蔽壳卡持于前屏蔽壳。当注塑外绝缘体到前、后屏蔽壳时，外绝缘体冷却后收缩形成张力，外绝缘体容易脱胶开裂，使得前、后屏蔽壳与外绝缘体之间不能可靠的结合在一起，这个问题主要显现在外绝缘体的前端面与前屏蔽壳的结合处，由于此处的外绝缘体具有相对脆弱的开放边缘，较易产生开裂，外绝缘体的前端向外翘曲比较大，密合不好，且翘曲变形使得连接器组件的外观不美观，且在多次插拔的情况下，外绝缘体会与前、后屏蔽壳形成相对滑移，甚至脱落。
因此，有必要设计一种新的连接器组件，以克服上述问题。
发明内容
本实用新型的创作目的在于提供一种外绝缘体与前屏蔽壳紧密结合的连接器组件。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种连接器组件，包括：一绝缘本体；多个端子，设于所述绝缘本体；一前屏蔽壳，遮蔽于所述绝缘本体外，所述前屏蔽壳具有一前罩壳及相对所述前罩壳扩大的一后罩壳；一后屏蔽壳，套设于所述后罩壳，且所述后屏蔽壳具有凸伸出所述后罩壳的一前端部，所述前端部向前延伸至所述前罩壳，所述前端部与所述前屏蔽壳的外表面之间形成一收容空间；一外绝缘体，包覆成型于所述前、后屏蔽壳外且填充进入所述收容空间。
进一步，所述收容空间环设所述前罩壳的外表面。
进一步，所述前端部向前凸伸超出所述后罩壳的长度为0.8mm及以上。
进一步，所述收容空间在所述后屏蔽壳的上下两侧向后延伸至所述后罩壳，所述收容空间在所述后屏蔽壳的左右两侧向后延伸至所述后罩壳的后端。
进一步，进一步包括一内绝缘体，所述后罩壳相对所述前罩壳在上下两侧分别向外凸伸，在左右两侧分别齐平，所述内绝缘体相对所述后罩壳在左右两侧分别向外凸伸。
进一步，进一步包括与多个所述端子电性连接的一线缆，所述后屏蔽壳为直筒状结构，所述后屏蔽壳的后端设有一夹线部用以夹持所述线缆。
进一步，所述前罩壳与所述后罩壳为一体式结构，且所述前屏蔽壳与所述后屏蔽壳通过点焊连接。
进一步，进一步包括一电路板及包覆所述电路板的一内绝缘体，多个所述端子与所述电路板连接，所述内绝缘体相对上下两侧表面各向内凹设一定位针孔，所述定位针孔连通至所述电路板。
进一步，进一步包括一电路板与一线缆，多个所述端子与所述电路板连接，所述电路板的一端向内凹设形成一第一缺口，所述线缆具有二电源线，所述二电源线上下堆叠设于所述第一缺口并与所述第一缺口形成电性连接。
进一步，所述电路板的一端向内凹设一第二缺口，所述线缆具有一金属编织层，所述金属编织层设于所述第二缺口并与所述第二缺口形成电性连接。
进一步，所述绝缘本体具有一对接槽，多个所述端子分别于所述对接槽的上下两侧成一排设置，且上下两排所述端子相对于所述对接槽的中心呈180度对称。
一种连接器组件，包括：一绝缘本体；多个端子，设于所述绝缘本体；一前屏蔽壳，遮蔽所述绝缘本体；一后屏蔽壳，套设于所述前屏蔽壳的后端，所述后屏蔽壳与所述前屏蔽壳的外表面之间形成一收容空间；一外绝缘体，包覆成型于所述前、后屏蔽壳外且填充进入所述收容空间。
进一步，所述收容空间环设所述前罩壳的外表面。
进一步，所述收容空间在前后方向上的长度为0.8mm及以上。
进一步，所述前屏蔽壳具有一前罩壳及相对所述前罩壳扩大的一后罩壳，所述后屏蔽壳具有凸伸出所述后罩壳的一前端部，所述前端部向前延伸至所述前罩壳，所述前端部与所述前屏蔽壳的外表面之间形成所述收容空间。
进一步，进一步包括一内绝缘体，所述后罩壳相对所述前罩壳在上下两侧分别向外凸伸，在左右两侧分别对齐，所述内绝缘体相对所述后罩壳在左右两侧分别向外凸伸。
进一步，所述后屏蔽壳呈筒状结构，且其前端具有向外扩大的一前端部，所述前端部向前延伸至所述前屏蔽壳，所述前端部与所述前屏蔽壳的外表面之间形成所述收容空间。
进一步，进一步包括一电路板与一线缆，多个所述端子与所述电路板连接，所述电路板的一端向内凹设形成一第一缺口，所述线缆具有二电源线，所述二电源线上下堆叠设于所述第一缺口并与所述第一缺口形成电性连接。
进一步，所述电路板的一端向内凹设一第二缺口，所述线缆具有一金属编织层，所述金属编织层设于所述第二缺口并与所述第二缺口形成电性连接。
进一步，所述绝缘本体具有一对接槽，多个所述端子分别于所述对接槽的上下两侧成一排设置，且上下两排所述端子相对于所述对接槽的中心呈180度对称。
与现有技术相比，本实用新型通过在所述后屏蔽壳与所述前屏蔽壳的外表面之间形成所述收容空间，在注塑成型所述外绝缘体时，所述外绝缘体包覆成型于所述前、后屏蔽壳外且填充进入所述收容空间。所述收容空间具有限制所述外绝缘体成型时产生的张力的作用，当熔融塑胶冷却后，所述外绝缘体的一部分会卡持在所述收容空间内，可使所述外绝缘体有效地固持于所述前屏蔽壳与所述后屏蔽壳，从而避免所述前屏蔽壳与所述外绝缘体之间产生脱胶开裂现象。
【附图说明】
图1为本实用新型连接器组件的立体分解图；
图2为图1中端子、线缆与电路板焊接后的立体示意图；
图3为图2中在端子、线缆及电路板外注塑内绝缘体后的立体示意图；
图4为图3中后屏蔽壳套设于前屏蔽壳及内绝缘体外的立体示意图；
图5为图1的组合图的局部立体剖视图；
图6为图5中的隐藏内、外绝缘体的剖视图；
图7为图5中只后屏蔽壳剖视的示意图；
图8为图5中只后屏蔽壳与外绝缘体剖视的示意图；
图9为图5中只后屏蔽壳与外绝缘体剖视的另一示意图。
具体实施方式的附图标号说明：
连接器组件 100 绝缘本体 1 基部 11
对接部 12 对接槽 120 开槽 121
端子 2 接触部 21 焊接部 22
锁扣件 3 锁扣臂 31 锁扣部 32
前屏蔽壳 4 前罩壳 41 前顶板 411
前底板 412 前侧板 413 后罩壳 42
后顶板 421 后底板 422 后侧板 423
倾斜部 43 电路板 5 第一缺口 51
第二缺口 52 线缆 6 电源线 61
金属编织层 62 绝缘套 63 内绝缘体 7
定位针孔 71 后屏蔽壳 8 前端部 81
夹线部 82 收容空间 A 外绝缘体 9
卡持部 91
【具体实施方式】
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1和图6，为本实用新型的一种连接器组件100，其包括一绝缘本体1、设于所述绝缘本体1的多个端子2、设于所述绝缘本体1的一锁扣件3、遮蔽于所述绝缘本体1外的一前屏蔽壳4、与多个所述端子2电性连接的一电路板5、电性连接所述电路板5的一线缆6，所述连接器组件100还包括包覆成型于多个所述端子2后端、所述电路板5及所述线缆6外的一内绝缘体7，进一步包括套设于所述前屏蔽壳4后端与所述内绝缘体7外的一后屏蔽壳8、以及包覆成型于所述前屏蔽壳4、所述后屏蔽壳8与所述线缆6外的一外绝缘体9。
请参阅图5和图6，所述绝缘本体1包括一基部11及自所述基部11向前延伸的一对接部12，所述基部11在上下两侧的尺寸均对应所述对接部12在上下两侧的尺寸大，即所述基部11与所述对接部12在上下两侧各形成台阶状。所述对接部12设有自其前端向后凹设形成的一对接槽120。所述对接部12的两侧还分别设有一开槽121与所述对接槽120连通。
请参阅图5和图6，多个所述端子2分别于所述对接槽120的上下两侧各成一排设置，每一所述端子2具有向前凸伸入所述对接槽120内的一接触部21及向后延伸出所述绝缘本体1外的一焊接部22，多个所述焊接部22对应呈上下两排设置，且上下两排所述端子2相对于所述对接槽120的中心呈180度对称。
请参阅图5和图6，所述锁扣件3为金属板材下料成型，所述锁扣件3设于两排所述端子2之间，所述锁扣件3具有一连接部(未图示)及自所述连接部的两侧分别向前延伸形成一锁扣臂31，所述锁扣臂31对应位于相应侧的所述开槽121，每一所述锁扣臂31具有凸伸入所述对接槽120内的一锁扣部32。
请参阅图1、图6和图9，所述前屏蔽壳4为抽引工艺成型的筒状结构，其形状匹配所述绝缘本体1的外表面。所述前屏蔽壳4具有一前罩壳41、相对所述前罩壳41扩大的一后罩壳42及连接所述前罩壳41与所述后罩壳42的一倾斜部43，所述前罩壳41位于所述后罩壳42的前方。所述前罩壳41具有上下相对设置的一前顶板411及一前底板412及左右相对设置的二前侧板413，所述前侧板413上下连接于所述前顶板411与所述前底板412。所述后罩壳42的后端向后凸伸出所述绝缘本体1的后端，所述后罩壳42具有上下相对设置的一后顶板421及一后底板422及左右相对设置的二后侧板423，所述后侧板423上下连接于所述后顶板421与所述后底板422，其中，所述后顶板421在上下方向上位于所述前顶板411的上方，所述后底板422在上下方向上位于所述前底板412的下方，所述前侧板413与对应侧的所述后侧板423在左右方向上齐平设置，即所述前屏蔽壳4为前开口小后开口大的形状。
请参阅图1和图6，所述电路板5的前端夹设于两排所述焊接部22之间，且所述焊接部22对应与所述电路板5上的多个导电片(未图示)焊接形成电性连接。所述电路板5具有自其后端向内凹设形成的一第一缺口51与一第二缺口52，所述第一缺口51、所述第二缺口52内的表面及对应两者的所述电路板5上下表面均设有导电层(未图示)。所述电路板5还设有位于所述第一缺口51与所述第二缺口52之间的多个导电垫(未图示)。
请参阅图1和图2，所述线缆6具有二电源线61、多根芯线及包覆于所述二电源线61与多根所述芯线外的一绝缘套63。所述电源线61用以作为正极使用，所述二电源线61上下堆叠设于所述第一缺口51，所述二电源线61通过焊料(未图示)与所述第一缺口51形成电性连接。多根所述芯线对应与所述导电垫(未图示)焊接。其中所述芯线中的部分具有多个金属编织层62，将多个所述金属编织层62拧成一股，或者所述线缆6具有包覆在所述二电源线61及多根所述芯线外的一金属编织层62，所述金属编织层62作为负极使用，将所述金属编织层62拧成一股，将拧成一股的所述金属编织层62设于所述第二缺口52，所述金属编织层62通过焊料(未图示)与所述第二缺口52形成电性连接。
请参阅图5、图8和图9，所述内绝缘体7通过注塑成型于多个所述焊接部22、所述电路板5及所述线缆6外，所述内绝缘体7的前端收容于所述后罩壳42内，所述内绝缘体7的后端包覆住所述线缆6。所述内绝缘体7相对上下两侧表面各向内凹设一定位针孔71，所述定位针孔71连通至所述电路板5，所述定位针孔71时在注塑成型所述内绝缘体7的过程中，模具(未图示)中用以顶持所述电路板5而形成的，如此可防止在注塑成型所述内绝缘体7的过程中，所述电路板5被熔融塑胶冲击而发生偏斜。所述内绝缘体7相对后罩壳42在上下两侧分别齐平，所述内绝缘体7相对所述后罩壳42在左右两侧分别向外凸伸。
请参阅图5、图8和图9，所述后屏蔽壳8为金属板材冲压弯折形成的直筒状结构，所述后屏蔽壳8套设于所述内绝缘体7外，所述后屏蔽壳8套设于所述后罩壳42，且在所述后罩壳42处与所述后屏蔽壳8通过点焊的方式将所述前屏蔽壳4与所述后屏蔽壳8固连在一起。所述后屏蔽壳8具有向前凸伸出所述后罩壳42的一前端部81，所述前端部81向前延伸至所述前罩壳41，所述前端部81与所述前屏蔽壳4的外表面之间形成一收容空间A，所述收容空间A环设所述前罩壳41的外表面，所述收容空间A在所述前罩壳41的上下两侧向后延伸至所述后罩壳42，所述收容空间A在所述后屏蔽壳8的左右两侧向后延伸至所述后屏蔽壳8的后端，且在前后方向上，所述前端部81向前凸伸超出所述后罩壳42的长度为0.8mm及以上，也可换句话说，所述收容空间A在前后方向上的长度为0.8mm及以上。在所述后屏蔽壳8的后端设有一夹线部82用以夹持所述线缆6。
请参阅图8和图9，所述外绝缘体9通过注塑成型于所述前屏蔽壳4、所述后屏蔽壳8及所述线缆6外，且在所述外绝缘体9成型过程中，熔融塑胶会自后往前逐渐包覆所述前罩壳41的后端，再从前往后填充进入所述收容空间A，如此所述后屏蔽壳8外包覆的所述外绝缘体9的厚度大致相同，则所述外绝缘体9于所述后屏蔽壳8外的收缩大致相同，且所述收容空间A具有限制所述外绝缘体9成型时产生的张力的作用，当熔融塑胶冷却后，会在所述收容空间A内形成卡持部91，可使所述外绝缘体9有效地固持于所述前屏蔽壳4与所述后屏蔽壳8，从而避免所述前屏蔽壳4与所述外绝缘体9之间产生脱胶开裂现象。
请参阅图1、图8和图9，当然在其他实施例中，所述前屏蔽壳4可为直筒状结构，所述后屏蔽壳8的前端具有相对其后端向外扩大的所述前端部81，所述前端部81向前延伸至所述前屏蔽壳4，所述前端部81与所述前屏蔽壳4的外表面之间形成所述收容空间A，即所述后屏蔽壳8为前开口大后开口小的形状，如此也可实施所述前屏蔽壳4与所述外绝缘体9的紧密贴合，其他结构则与上述的实施例中的相同。
综上所述，本实用新型的连接器组件具有以下有益效果：
1、通过在所述后屏蔽壳8与所述前屏蔽壳4的外表面之间形成所述收容空间A，在注塑成型所述外绝缘体9时，所述外绝缘体9包覆成型于所述前屏蔽壳4与后屏蔽壳8外且填充进入所述收容空间A。所述收容空间A具有限制所述外绝缘体9成型时产生的张力的作用，当熔融塑胶冷却后，会在所述收容空间A内形成卡持部91，可使所述外绝缘体9有效地固持于 所述前屏蔽壳4与所述后屏蔽壳8，从而避免所述前屏蔽壳4与所述外绝缘体9之间产生脱胶开裂现象。
2、在前后方向上，所述前端部81向前凸伸超出所述后罩壳42的长度为0.8mm及以上，也可换句话说，所述收容空间A在前后方向上的长度为0.8mm及以上。如此可使所述外绝缘体9卡持于所述收容空间A的长度较长，可使所述外绝缘体9有效地固持于所述前屏蔽壳4与所述后屏蔽壳8。
3、所述收容空间A环设所述前罩壳41的外表面，如此可使所述外绝缘体9的四周均有一部分卡持于所述收容空间A，使得所述外绝缘体9与所述前屏蔽壳4四周紧密贴合。
4、所述二电源线61上下堆叠设于所述第一缺口51，所述二电源线61通过焊料(未图示)与所述第一缺口51形成电性连接，如此相比现有技术中采用一根较粗而作为正极使用的所述电源线61而言，可使所述线缆6的整体柔性较好，且所述二电源线61可在所述线缆6中的空隙位置分布，使得所述线缆6的分布更均匀且整体直径相对较小。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (20)

1.一种连接器组件，其特征在于，包括：
一绝缘本体；
多个端子，设于所述绝缘本体；
一前屏蔽壳，遮蔽于所述绝缘本体外，所述前屏蔽壳具有一前罩壳及相对所述前罩壳扩大的一后罩壳；
一后屏蔽壳，套设于所述后罩壳，且所述后屏蔽壳具有凸伸出所述后罩壳的一前端部，所述前端部向前延伸至所述前罩壳，所述前端部与所述前屏蔽壳的外表面之间形成一收容空间；
一外绝缘体，包覆成型于所述前、后屏蔽壳外且填充进入所述收容空间。
2.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述收容空间环设所述前罩壳的外表面。
3.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述前端部向前凸伸超出所述后罩壳的长度为0.8mm及以上。
4.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述收容空间在所述后屏蔽壳的上下两侧向后延伸至所述后罩壳，所述收容空间在所述后屏蔽壳的左右两侧向后延伸至所述后罩壳的后端。
5.如权利要求4所述的连接器组件，其特征在于：进一步包括一内绝缘体，所述后罩壳相对所述前罩壳在上下两侧分别向外凸伸，在左右两侧分别齐平，所述内绝缘体相对所述后罩壳在左右两侧分别向外凸伸。
6.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：进一步包括与多个所述端子电性连接的一线缆，所述后屏蔽壳为直筒状结构，所述后屏蔽壳的后端设有一夹线部用以夹持所述线缆。
7.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述前罩壳与所述后罩壳为一体式结构，且所述前屏蔽壳与所述后屏蔽壳通过点焊连接。
8.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：进一步包括一电路板及包覆所述电路板的一内绝缘体，多个所述端子与所述电路板连接，所述内绝缘体相对上下两侧表面各向内凹设一定位针孔，所述定位针孔连通至所述电路板。
9.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：进一步包括一电路板与一线缆，多个所述端子与所述电路板连接，所述电路板的一端向内凹设形成一第一缺口，所述线缆具有二电源线，所述二电源线上下堆叠设于所述第一缺口并与所述第一缺口形成电性连接。
10.如权利要求9所述的连接器组件，其特征在于：所述电路板的一端向内凹设一第二缺口，所述线缆具有一金属编织层，所述金属编织层设于所述第二缺口并与所述第二缺口形成电性连接。
11.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体具有一对接槽，多个所述端子分别于所述对接槽的上下两侧成一排设置，且上下两排所述端子相对于所述对接槽的中心呈180度对称。
12.一种连接器组件，其特征在于，包括：
一绝缘本体；
多个端子，设于所述绝缘本体；
一前屏蔽壳，遮蔽所述绝缘本体；
一后屏蔽壳，套设于所述前屏蔽壳的后端，所述后屏蔽壳与所述前屏蔽壳的外表面之间形成一收容空间；
一外绝缘体，包覆成型于所述前、后屏蔽壳外且填充进入所述收容空间。
13.如权利要求12所述的连接器组件，其特征在于：所述收容空间环设所述前罩壳的外表面。
14.如权利要求12所述的连接器组件，其特征在于：所述收容空间在前后方向上的长度为0.8mm及以上。
15.如权利要求12所述的连接器组件，其特征在于：所述前屏蔽壳具有一前罩壳及相对所述前罩壳扩大的一后罩壳，所述后屏蔽壳具有凸伸出所述后罩壳的一前端部，所述前端部向前延伸至所述前罩壳，所述前端部与所述前屏蔽壳的外表面之间形成所述收容空间。
16.如权利要求15所述的连接器组件，其特征在于：进一步包括一内绝缘体，所述后罩壳相对所述前罩壳在上下两侧分别向外凸伸，在左右两侧分别对齐，所述内绝缘体相对所述后罩壳在左右两侧分别向外凸伸。
17.如权利要求12所述的连接器组件，其特征在于：所述后屏蔽壳呈筒状结构，且其前端具有向外扩大的一前端部，所述前端部向前延伸至所述前屏蔽壳，所述前端部与所述前屏蔽壳的外表面之间形成所述收容空间。
18.如权利要求12所述的连接器组件，其特征在于：进一步包括一电路板与一线缆，多个所述端子与所述电路板连接，所述电路板的一端向内凹设形成一第一缺口，所述线缆具有二电源线，所述二电源线上下堆叠设于所述第一缺口并与所述第一缺口形成电性连接。
19.如权利要求18所述的连接器组件，其特征在于：所述电路板的一端向内凹设一第二缺口，所述线缆具有一金属编织层，所述金属编织层设于所述第二缺口并与所述第二缺口形成电性连接。
20.如权利要求12所述的连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体具有一对接槽，多个所述端子分别于所述对接槽的上下两侧成一排设置，且上下两排所述端子相对于所述对接槽的中心呈180度对称。
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