CN207124334U - 电连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电连接器，其包括一绝缘本体，其固设有一排第一端子；一中间屏蔽片，位于所述第一端子的一侧，所述中间屏蔽片具有一基体固设于所述绝缘本体，自所述基体向后延伸至少一焊接脚，所述焊接脚显露于所述绝缘本体；一线缆，其具有多个同轴线，所述同轴线具有一线芯，所述线芯外包裹一层绝缘层，所述绝缘层外覆盖一层屏蔽层，所述屏蔽层外包裹一层胶皮，所述屏蔽层与所述焊接脚电性连接。通过所述屏蔽层与所述焊接脚电性连接，加强所述同轴线的屏蔽效果，防止所述同轴线传输高频信号时信号互相干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器组件，尤其是指一种端子与线缆直接焊接的电连接器组件。
背景技术
现如今，电连接器广泛应用于各种电子设备中，随着电连接器的发展，其信号传输速率也越来越快。现有电连接器组件一般具有一绝缘本体，固设于绝缘本体中的端子，包裹在绝缘本体外的外壳，与端子相焊接的电路板，和焊在电路板的另一端的线缆。当线缆在传输高速信号时，速率越快，则信号干扰越大，严重影响电连接器传输速率的提升，为了解决这个问题，一般在传输高速信号的线缆里加一层屏蔽层，再在电路板上添加一个接地件，接地件与屏蔽层导接，但这样做不仅工序较多，于电路板上增加接地件使整体的电连接器组件高度增加，不利于小型化设计，信号通过电路板时还会使信号产生损耗，不利于提高产品的生产效率和电连接器信号的传输效率。
因此，有必要设计一种新的电连接器组件，以克服上述问题。
发明内容
本实用新型的创作目的在于提供一种解决信号干扰且端子与线缆直接焊接的电连接器组件。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电连接器组件，其包括一绝缘本体，其固设有一排第一端子；一中间屏蔽片，位于所述第一端子的一侧，所述中间屏蔽片具有一基体固设于所述绝缘本体，自所述基体向后延伸至少一焊接脚，所述焊接脚显露于所述绝缘本体；一线缆，其具有多个同轴线，所述同轴线具有一线芯，所述线芯外包裹一层绝缘层，所述绝缘层外覆盖一层屏蔽层，所述屏蔽层外包裹一层胶皮，所述屏蔽层与所述焊接脚电性连接。
进一步地，所述屏蔽层向前延伸出所述胶皮，所述绝缘层向前延伸出所述屏蔽层，所述线芯向前延伸出所述绝缘层。
进一步地，所述线缆具有至少一电源线，所述同轴线与所述电源线上下交错排布。
进一步地，所述绝缘层与所述焊接区域之间存在一间隙。
进一步地，所述线缆具有至少一接地线，所述接地线与所述中间屏蔽片电性连接。
进一步地，所述焊接脚具有一板面和一板缘，所述板缘位于所述板面的一侧，所述屏蔽层与所述板面电性连接，所述接地线与所述板缘电性连接。
进一步地，所述中间屏蔽片的另一侧设有一排第二端子。
进一步地，所述第一端子和所述第二端子均具有十二根端子，所述第一端子和所述第二端子以所述绝缘本体的中心点为对称中心相互呈点对称设置，所述第一端子和所述第二端子均符合USB TYPE C的端子排布。
进一步地，所述第一端子设有一上基部，自所述上基部向后延伸并向下弯折形成一上焊接部，所述第二端子设有一下基部，自所述下基部向后延伸并向上弯折形成一下焊接部，所述线缆与对应所述上焊接部和下焊接部进行焊接。
进一步地，所述绝缘本体设有一主体，所述主体向后延伸形成一焊接区域，所述上焊接部显露于所述焊接区域的上表面，所述下焊接部显露于所述焊接区域的下表面，所述上焊接部不超过所述焊接区域的末端，所述下焊接部不超过所述焊接区域的末端。
进一步地，所述主体包裹住所述基体，所述焊接脚设于所述基体两侧，且向后凸伸出所述焊接区域。
进一步地，所述多个同轴线为多个第一高速信号线和多个第二高速信号线。
进一步地，所述第一端子包含至少一上接地端子，所述第二端子包含至少一下接地端子，所述上接地端子和所述下接地端子位于同一竖直方向上，所述接地线延伸至所述上接地端子和所述下接地端子之间，并与所述上接地端子和所述下接地端子相连接。
进一步地，所述焊接脚共有三个，分别位于所述基体的两侧和中间。
进一步地，所述多个同轴线为多个所述第一高速信号线、多个所述第二高速信号线和多个USB2.0线，其中所述第一高速信号线和所述第二高速信号线跟两侧所述焊接脚焊接，所述USB2.0线跟中间所述焊接脚焊接。
与现有技术相比，本实用新型通过将同轴线的线芯焊接于端子，再将同轴线的屏蔽层与中间屏蔽片相焊接，防止同轴线传输高频信号时信号互相干扰。
【附图说明】
图1为电连接器组件分解图；
图2为电连接器组件局部组合图；
图3为电连接器与线缆焊接示意图；
图4为端子与线缆焊接示意图；
图5为图3的侧面剖视图：
图6为图5的局部放大图；
图7为电连接器与线缆焊接处剖视图；
图8为第二实施例示意图。
具体实施方式的附图标号说明：
| 电连接器100 | 绝缘本体1 | 主体11 | 上绝缘块111 |
| 下绝缘块112 | 焊接区域12 | 上端子槽121 | 下端子槽122 |
| 第一端子2 | 上基部21 | 上焊接部22 | 下基部23 |
| 下焊接部24 | 上接地端子25 | 上电源端子26 | 第二端子2’ |
| 下接地端子25’ | 下电源端子26’ | 中间屏蔽片3 | 基体31 |
| 焊接脚32 | 板面321 | 板缘322 | 绝缘外壳4 |
| 金属外壳5 | 间隙D | 线缆200 | 同轴线210 |
| 线芯211 | 绝缘层212 | 屏蔽层213 | 胶皮214 |
| 接地线220 | 电源线230 | 第一高速信号线240 | 第二高速信号线250 |
| 侦测线260 | USB2.0线270 | 预留线280 |
【具体实施方式】
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1及图3，本实用新型电连接器组件包括一电连接器100及与所述电连接器100电性连接的一线缆200，所述电连接器100包括一绝缘本体1，所述绝缘本体1固设有一排第一端子2，一中间屏蔽片3固设于所述绝缘本体1，且位于所述第一端子2的一侧，所述线缆200与所述第一端子2相焊接，一绝缘外壳4固设于所述绝缘本体1外，一金属外壳5包覆于所述绝缘外壳4外围。
如图1、图2及图3，所述绝缘本体1设有一主体11，主体11分为一上绝缘块111和一下绝缘块112，所述下绝缘块112设置一固定柱(未标号)收容且固定于所述上绝缘块111设置的一固定孔(未标号)。所述主体11向后延伸形成一焊接区域12，所述焊接区域12的上表面开设有多个上端子槽121，所述焊接区域12的下表面开设有多个下端子槽122。所述绝缘外壳4固设在主体11外，一对外铁片(未标号)分别安装于所述绝缘外壳4的上下表面，且位于所述第一端子2的前侧，每一所述外铁片设有多个弹片(未标号)延伸入所述绝缘外壳4。
如图2、图4及图7，所述第一端子2通过注塑成型的方式固定于所述上绝缘块111，一排第二端子2'同样通过注塑成型的方式固定于所述下绝缘块112。所述第一端子2设有一上基部21，自所述上基部21向后延伸并向下弯折形成一上焊接部22，所述第二端子2'设有一下基部23，自所述下基部23向后延伸并向上弯折形成一下焊接部24，上焊接部22显露于上端子槽121，下焊接部24显露于下端子槽122，所述上焊接部22不超过所述焊接区域12的末端，所述下焊接部24不超过所述焊接区域12的末端。所述第一端子2包含两个上接地端子25和两个上电源端子26，所述第二端子2'包含两个上接地端子25和两个下电源端子26’。每个所述上接地端子25与对应的所述下接地端子25’位于同一竖直方向上，在其它实施例中，每个所述上接地端子25与对应的所述下接地端子25’也可以不在同一竖直方向上。所述第一端子2与所述第二端子2'均为十二根，且排布顺序相同，所述第一端子2和所述第二端子2'以所述绝缘本体1的中心点为对称中心相互呈点对称设置，所述第一端子2和所述第二端子2'均符合USB TYPE C的端子排布。在本实施例中，所述电连接器100为USB TYPE C连接器，在其它实施例中，所述电连接器100也可以为IO类的其它规格连接器，所述第一端子2的上接地端子25、上电源端子26的数量可以为一个或多个，只要跟所述线缆200相对应即可。
如图1及图2，所述中间屏蔽片3位于所述第一端子2和所述第二端子2'之间，所述中间屏蔽片3具有一基体31，所述基体31对应所述固定柱(未标号)开设有一穿孔(未标号)，所述主体11包裹住所述基体31，所述基体31向后延伸出两个焊接脚32，所述焊接脚32位于所述基体31的两侧，且凸伸出所述焊接区域12。所述焊接脚32具有一板面321和一板缘322，所述板缘322位于所述板面321的一侧。
如图2、图5及图6，所述线缆200与对应的所述上焊接部22和所述下焊接部24相焊接，所述线缆200具有八根同轴线210、两根接地线220和两根电源线230，所述接地线220与所述板缘322焊接，所述接地线220延伸至所述上接地端子25和所述下接地端子25’之间，并与所述上接地端子25和所述下接地端子25’锡焊焊接。所述同轴线210与所述电源线230上下交错排布。所述电源线230延伸至所述上电源端子26和所述下电源端子26’之间，并跟所述上电源端子26和所述下电源端子26’相焊接。所述同轴线210具有一线芯211，所述线芯211外包裹一层绝缘层212，且所述线芯211向前延伸出所述绝缘层212，所述绝缘层212外覆盖一层屏蔽层213，且所述绝缘层212向前延伸出所述屏蔽层213，所述绝缘层212可以为金属编织层或者其它良好导电材料制成，所述屏蔽层213外包裹一层胶皮214，且所述屏蔽层213向前延伸出所述胶皮214，所述线芯211、所述绝缘层212、所述屏蔽层213和所述胶皮214依次呈阶梯状升高。所述屏蔽层213与所述板面321焊接，所述绝缘层212与所述焊接区域12之间存在一间隙D。所述线缆200对应所述第一端子2依次设有接地线220、第一高速信号线240、第二高速信号线250、电源线230、侦测线260、一对USB2.0线270、预留线280、电源线230、第二高速信号线250、第一高速信号线240、接地线220，其中除了所述接地线220和所述电源线230外，其它所述线缆200上下各有一条，且第一高速信号线240和第二高速信号线250为所述同轴线210。
参见图8为本实用新型的第二实施例，与第一实施例的不同之处在于：所述基体31除了两侧延伸出一对所述焊接脚32之外，所述基体31的中间也可以从所述焊接区域12凸伸出另一个焊接脚32，所述USB2.0线270也可用另外两根同轴线210代替，并且将所述屏蔽层213与所述焊接脚32焊接。这样做可以加强线缆200传输信号时的屏蔽效果，更容易达到传输高频信号的要求。
与现有技术相比，本实用新型电连接器组件具有以下有益效果：
1.所述屏蔽层213与所述中间屏蔽片3焊接，可以增强所述屏蔽层213的屏蔽效果，防止所述同轴线210传输高频信号时，多个所述同轴线210之间信号互相干扰，从而保证所述电连接器100的高频效果。
2.所述中间屏蔽片3跟所述屏蔽层213直接焊接，免去了中间的电路板，不仅减少了工序，减少信号传输损耗，降低整体电连接器组件的高度，有利于小型化设计，也降低了成本，提高了生产效率。
3.所述屏蔽层213向前延伸出胶皮214，所述绝缘层212向前延伸出所述屏蔽层213，所述线芯211向前延伸出所述绝缘层212，所述线芯211、绝缘层212、屏蔽层213和胶皮214依次呈阶梯状升高，使所述屏蔽层213远离所述第一端子2和所述第二端子2'，防止所述第一端子2和所述第二端子2'跟所述屏蔽层213发生短路。
4.所述上焊接部22显露于所述上端子槽121，所述下焊接部24显露于所述下端子槽122，所述上焊接部22和下焊接部24不超过焊接区域12的末端，防止第一端子2与第二端子2'跟线缆200锡焊焊接时，锡料溢出焊接区域12与周围的线缆200发生短路。
5.所述主体11包裹住所述基体31，只露出所述焊接脚32凸伸出所述焊接区域12，防止所述中间屏蔽片3跟除了所述上接地端子25和下地接端子25’之外的端子发生短路。
6.所述绝缘层212与所述焊接区域12之间存在间隙D，避免将所述线缆200焊接至对应的所述第一端子2时，焊接温度过高触碰到所述绝缘层212使之熔化。
7.所述接地线220与所述板缘322电性连接，所述屏蔽层213与所述板面321电性连接，使所述屏蔽层213与所述接地线220电性导通，加强所述屏蔽层213对所述同轴线210传输信号的屏蔽效果。
8.所述同轴线210跟所述上电源线230和下电源线230上下交错排布，避免了所述第一端子2和所述第二端子2’跟所述线缆200焊接时，锡液溢出使相邻的所述线缆200发生短路。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。
Claims (15)
1.一种电连接器组件，其特征在于，包括：
一绝缘本体，其固设有一排第一端子；
一中间屏蔽片，位于所述第一端子的一侧，所述中间屏蔽片具有一基体固设于所述绝缘本体，自所述基体向后延伸至少一焊接脚，所述焊接脚显露于所述绝缘本体；
一线缆，其具有多个同轴线，所述同轴线具有一线芯，所述线芯外包裹一层绝缘层，所述绝缘层外覆盖一层屏蔽层，所述屏蔽层外包裹一层胶皮，所述屏蔽层与所述焊接脚电性连接。
2.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述屏蔽层向前延伸出所述胶皮，所述绝缘层向前延伸出所述屏蔽层，所述线芯向前延伸出所述绝缘层。
3.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述线缆具有至少一电源线，所述同轴线与所述电源线上下交错排布。
4.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体的后端设有一焊接区域，所述绝缘层与所述焊接区域之间存在一间隙。
5.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述线缆具有至少一接地线，所述接地线与所述中间屏蔽片电性连接。
6.如权利要求5所述的电连接器组件，其特征在于：所述焊接脚具有一板面和一板缘，所述板缘位于所述板面的一侧，所述屏蔽层与所述板面电性连接，所述接地线与所述板缘电性连接。
7.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述中间屏蔽片的另一侧设有一排第二端子。
8.如权利要求7所述的电连接器组件，其特征在于：所述第一端子和所述第二端子均具有十二根端子，所述第一端子和所述第二端子以所述绝缘本体的中心点为对称中心相互呈点对称设置，所述第一端子和所述第二端子均符合USB TYPE C的端子排布。
9.如权利要求7所述的电连接器组件，其特征在于：所述第一端子设有一上基部，自所述上基部向后延伸并向下弯折形成一上焊接部，所述第二端子设有一下基部，自所述下基部向后延伸并向上弯折形成一下焊接部，所述线缆与对应所述上焊接部和下焊接部进行焊接。
10.如权利要求9所述的电连接器组件，其特征在于：所述绝缘本体设有一主体，所述主体向后延伸形成一焊接区域，所述上焊接部显露于所述焊接区域的上表面，所述下焊接部显露于所述焊接区域的下表面，所述上焊接部不超过所述焊接区域的末端，所述下焊接部不超过所述焊接区域的末端。
11.如权利要求10所述的电连接器组件，其特征在于：所述主体包裹住所述基体，所述焊接脚设于所述基体两侧，且向后凸伸出所述焊接区域。
12.如权利要求11所述的电连接器组件，其特征在于：所述多个同轴线为多个第一高速信号线和多个第二高速信号线。
13.如权利要求7所述的电连接器组件，其特征在于：所述第一端子包含至少一上接地端子，所述第二端子包含至少一下接地端子，所述上接地端子和所述下接地端子位于同一竖直方向上，所述线缆具有至少一接地线，所述接地线延伸至所述上接地端子和所述下接地端子之间，并与所述上接地端子和所述下接地端子相连接。
14.如权利要求1所述的电连接器组件，其特征在于：所述焊接脚共有三个，分别位于所述基体的两侧和中间。
15.如权利要求14所述的电连接器组件，其特征在于：所述多个同轴线为多个第一高速信号线、多个第二高速信号线和多个USB2.0线，其中所述第一高速信号线和所述第二高速信号线跟两侧所述焊接脚焊接，所述USB2.0线跟中间所述焊接脚焊接。
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