CN206353567U - 电池连接片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池连接片，属于电池连接工具技术领域。该实用新型提供的电池连接片，包括铜板，所述铜板上分布有若干用于填充焊料的孔洞，所述孔洞的边缘有至少一个向所述孔洞中心延伸的用于焊接的凸起部，所述凸起部上覆盖有镀镍层，有效解决了现有技术中需要额外焊接镍板带来的不良影响，既能够提高焊接质量，防止焊点腐蚀，又能够降低生产成本，减少电池组质量，提高电池组的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池连接片，属于电池连接工具技术领域。
背景技术
锂电池组一般由多块锂电池组合而成。在生产过程中，多块锂电池内置于一个外壳内，通过利用电池连接片将锂电池各个电池串联或者并联起来实现锂电池模组的正极及负极。
现有的电池连接片一般采用铜板，在铜板上焊接镍板，通过预留的焊接孔将焊接至电池组的正负极，铜板在外，镍板夹在中间。采用这样的方式进行焊接能够使得铜板更容易焊接至电池的正负极，焊接牢固，防止虚焊的产生，同时，能够镍板能够起到保护作用有效防止焊点在使用过程中被腐蚀氧化的现象发生，提高锂电池组的使用寿命。
但是采用这种电池连接片，不仅焊接工艺步骤繁琐，成本增加，而且在将镍板焊接至铜板上时因氧化作用会有铜锈产生，给电池组的质量带来不良影响，甚至影响电池组的使用寿命。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提供的电池连接片，以解决现有技术中需要额外焊接镍板带来的不良影响，既能够提高焊接质量，防止焊点腐蚀，又能够降低生产成本，提高电池组的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种电池连接板，包括铜板，所述铜板上分布有若干用于填充焊料的孔洞，所述孔洞的边缘有至少一个向所述孔洞中心延伸的用于焊接的凸起部，所述凸起部上覆盖有镀镍层。
根据本实用新型提供的电池连接板，优选地，所述铜板的厚度为1～2mm，所述凸起部的厚度为0.2～0.3mm，所述镀镍层的厚度为0.09～0.11mm。
根据本实用新型提供的电池连接板，优选地，所述孔洞为圆形，所述凸起部为顶端有凹口的条形凸起部。
上述的技术方案具有如下优点或者有益效果：
本实用新型提供的电池连接片，包括铜板，所述铜板上分布有若干用于填充焊料的孔洞，所述孔洞的边缘有至少一个向所述孔洞中心延伸的用于焊接的凸起部，所述凸起部上覆盖有镀镍层，有效解决了现有技术中需要额外焊接镍板带来的不良影响，既能够提高焊接质量，防止焊点腐蚀，又能够降低生产成本，减少电池组质量，提高电池组的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显，在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型实施例1提供的电池连接片的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1提供的电池连接片的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
实施例1：
图1是本实用新型实施例1提供的电池连接片的结构示意图；
图2是本实用新型实施例1提供的电池连接片的剖面图。
如图1～2所示，本实用新型实施例1提供的电池连接片，包括铜板1，铜板1上分布有若干用于填充焊料的孔洞11，孔洞11边缘有一个向孔洞中心延伸的用于焊接的凸起部12，凸起部上覆盖有镀镍层13。孔洞11方便填充焊料，凸起部12为焊接点，方便焊接，镀镍层13能够方便将铜板焊接至电池组上，防止虚焊发生提高焊接质量的同时能够有效抑制使用过程中的腐蚀氧化。
优选地，铜板1的厚度为1.5mm，凸起部12的厚度为0.25mm，镀镍层的厚度为0.1mm。
优选地，孔洞11为圆形，凸起部12的顶端有凹口14。采用凹口14的设置，能够增大焊缝接触面积，提升焊接效果，增强焊接强度。
与现有技术相比，本实用新型实施例1提供的电池连接片达到了现有技术中提高焊接质量防止焊点腐蚀氧化的作用，同时由于仅在凸起部13镀镍，减少了电池组重量，简化了工艺生产流程，降低了成本。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (3)
1.一种电池连接板，其特征在于，包括铜板，所述铜板上分布有若干用于填充焊料的孔洞，所述孔洞的边缘有至少一个向所述孔洞中心延伸的用于焊接的凸起部，所述凸起部上覆盖有镀镍层。
2.如权利要求1所述的电池连接板，其特征在于，所述铜板的厚度为1～2mm，所述凸起部的厚度为0.2～0.3mm，所述镀镍层的厚度为0.09～0.11mm。
3.如权利要求1所述的电池连接板，其特征在于，所述孔洞为圆形，所述凸起部为顶端有凹口的条形凸起部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621486649.XU CN206353567U (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 电池连接片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621486649.XU CN206353567U (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 电池连接片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206353567U true CN206353567U (zh) | 2017-07-25 |
Family
ID=59349410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621486649.XU Active CN206353567U (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 电池连接片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206353567U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114361730A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-15 | 湖南海博瑞德电智控制技术有限公司 | 电芯模组用汇流排、电芯模组及其制造方法 |
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2016
- 2016-12-31 CN CN201621486649.XU patent/CN206353567U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114361730A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-15 | 湖南海博瑞德电智控制技术有限公司 | 电芯模组用汇流排、电芯模组及其制造方法 |
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Legal Events
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