CN206351194U - 纸桶上箍r成型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸桶上箍R成型工装，包括依次设置的将长条形铁片长边一边弯折成直角的弯制辊组以及将弯制辊组弯制好的长边压制成弧形的压制辊组；具有上述结构的纸桶上箍R成型工装，用于将上箍一条长边按要求轧制成弧形。其结构简单，一次成型，使得整个工艺十分顺畅，提高了工作效率及成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于轧制纸桶上箍R成型的工装。
背景技术
纸桶由桶身、桶盖和桶底组成。为了提高桶身的强度，需要在桶身上端加装上箍。上箍装在桶身的上端口，并通过碾槽机碾压出一个环状凹槽，使其与桶胚固定。上箍为圆环状，其截面一边具有卷边，另一边被弯折成弧形。其弯制成弧形的过程在行业内被称之为R成型。
现有的上箍均由长条形铁片轧制而成，但由于没有专用的R成型工装，轧制出来的上箍形状不一，质量不稳定。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种纸桶上箍R成型工装，用于纸桶上箍边缘的R成型。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种纸桶上箍R成型工装，包括依次设置的将长条形铁片长边一边弯折成直角的弯制辊组以及将弯制辊组弯制好的长边压制成弧形的压制辊组；
所述弯制辊组包括平行的上下两个弯制辊，所述上弯制辊具有环状的凸台，而下弯制辊具有与所述凸台配合的环状凹槽；
所述压制辊组包括平行的上下两个压制辊，所述上压制辊具有环状凹槽，凹槽底部边缘设置有环状的成型槽；所述成型槽底部为弧形，并且靠近凹槽边缘的一侧低靠近凹槽中部的一侧高；而下压制辊具有与所述凹槽配合的环形凸台。
作为一种改进，所述成型槽底部的弧形为1/4圆。可以将上箍长边弯制出符合规格的弧形。
作为一种改进，所述下弯制辊和上压制辊上的凹槽底部截面为平面，所述上弯制辊和下压制辊的凸台截面为方形。
本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的纸桶上箍R成型工装，用于将上箍一条长边按要求轧制成弧形。其结构简单，一次成型，使得整个工艺十分顺畅，提高了工作效率及成品质量。
附图说明
图1为R成形后的上箍截面图。
图2为弯制辊组的结构示意图。
图3为压制辊组的结构示意图。
图中标记：11上弯制辊、12下弯制辊、13上压制辊、14下压制辊、15成型槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
通过本申请R成型后的上箍截面如图1所示，左边缘为用于包裹桶身边缘的弧形弯折。
如图2至图3所示，本实用新型包括依次设置的将长条形铁片长边一边弯折成直角的弯制辊组以及将弯制辊组弯制好的长边压制成弧形的压制辊组；
所述弯制辊组包括平行的上下两个弯制辊，所述上弯制辊11具有环状的凸台，而下弯制辊12具有与所述凸台配合的环状凹槽；
所述压制辊组包括平行的上下两个压制辊，所述上压制辊13具有环状凹槽，凹槽底部边缘设置有环状的成型槽15；所述成型槽15底部为弧形，并且靠近凹槽边缘的一侧低靠近凹槽中部的一侧高；而下压制辊14具有与所述凹槽配合的环形凸台。成型槽15底部的弧形为1/4圆。下弯制辊12和上压制辊13上的凹槽底部截面为平面，所述上弯制辊11和下压制辊14的凸台截面为方形。
工作的时候，先将长条形铁片送入弯制辊组中。通过上弯制辊11与下弯制辊12凸台与凹槽的配合，将铁片边缘压制成直角的弯折。在将其送入压制辊组中，利用凹槽、凸台以及成型槽的配合将直角的边缘压制成弧形。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种纸桶上箍R成型工装，其特征在于：包括依次设置的将长条形铁片长边一边弯折成直角的弯制辊组以及将弯制辊组弯制好的长边压制成弧形的压制辊组；
所述弯制辊组包括平行的上下两个弯制辊，所述上弯制辊具有环状的凸台，而下弯制辊具有与所述凸台配合的环状凹槽；
所述压制辊组包括平行的上下两个压制辊，所述上压制辊具有环状凹槽，凹槽底部边缘设置有环状的成型槽；所述成型槽底部为弧形，并且靠近凹槽边缘的一侧低靠近凹槽中部的一侧高；而下压制辊具有与所述凹槽配合的环形凸台。
2.根据权利要求1所述的一种纸桶上箍R成型工装，其特征在于：所述成型槽底部的弧形为1/4圆。
3.根据权利要求1所述的一种纸桶上箍R成型工装，其特征在于：所述下弯制辊和上压制辊上的凹槽底部截面为平面，所述上弯制辊和下压制辊的凸台截面为方形。
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