CN205904265U - 一种改进的卷圆设备 - Google Patents

一种改进的卷圆设备 Download PDF

Info

Publication number
CN205904265U
CN205904265U CN201620753136.4U CN201620753136U CN205904265U CN 205904265 U CN205904265 U CN 205904265U CN 201620753136 U CN201620753136 U CN 201620753136U CN 205904265 U CN205904265 U CN 205904265U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tablet
edge rolling
utility
model
rolling equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620753136.4U
Other languages
English (en)
Inventor
肖永康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong University of Science and Technology
Original Assignee
Guangdong University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong University of Science and Technology filed Critical Guangdong University of Science and Technology
Priority to CN201620753136.4U priority Critical patent/CN205904265U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205904265U publication Critical patent/CN205904265U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及卷圆技术领域,尤其是指一种改进的卷圆设备。本实用新型提供的一种改进的卷圆设备,包括有用于将料片折弯成U形的折弯机构,所述折弯机构下方安装有用于将料片卷成圆环形的卷圆机构,所述折弯机构内设置有成形通道,所述成形通道为喇叭形。本实用新型提供的一种改进的卷圆设备,将料片落料、料片折弯成U形和将料片卷圆加工的三个工序放到同一个装置中加工成型,既节省了空间和人力,也大大提高了生产效率;本实用新型具有一个将料片折弯成U形的成形通道,可以平衡地将料片折弯成U形,工作稳定。

Description

一种改进的卷圆设备
技术领域
本实用新型涉及板材料片卷圆技术领域,尤其是指一种改进的卷圆设备。
背景技术
在现有的片状工件或板材要加工成圆筒时,至少要经过3道工序,由手工扳弯,最后用普通的卷圆机构卷圆成形。这种工艺占用设备、人员较多,生产效率低下。随着生产发展,将工件落料、扳弯、卷圆这几道工序一次完成的装置或结构已成为一个迫切的需要。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种具有成形通道可以稳定地将料片折弯成U形且可以将落料、折弯和卷圆的改进的卷圆设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种改进的卷圆设备,包括有用于将料片折弯成U形的折弯机构,所述折弯机构下方安装有用于将料片卷成圆环形的卷圆机构,所述折弯机构内设置有成形通道,所述成形通道为喇叭形。
其中,所述成形通道设置有入口和出口,所述入口的内侧对应设置有用于将料片平衡进入成形通道的台肩。
其中,所述入口处上方安装有用于下压料片进入成形通道的工作冲头。
其中,所述出口处设置有用于将料片翻转的翻转棍。
其中,所述折弯机构和卷圆机构之间还设置有圆形芯棒,所述卷圆机构的截面设置为与折弯机构的出口相吻合的半圆形。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种改进的卷圆设备,将料片落料、料片折弯成U形和将料片卷圆加工的三个工序放到同一个装置中加工成型,既节省了空间和人力,也大大提高了生产效率;本实用新型具有一个将料片折弯成U形的成形通道,可以平衡地将料片折弯成U形,工作稳定。
附图说明
图1为本实用新型的一种改进的卷圆设备的结构示意图。
在图1中的附图标记包括:
1—折弯机构 2—卷圆机构 3—成形通道
4—入口 5—出口 6—圆形芯棒
7—台肩 8—工作冲头 9—翻转棍。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图1对本实用新型进行详细的描述。
本实用新型提供的一种改进的卷圆设备,包括有用于将料片折弯成U形的折弯机构1,所述折弯机构1下方安装有用于将料片卷成圆环形的卷圆机构2,所述折弯机构1内设置有成形通道3,所述成形通道3为喇叭形。所述喇叭形的通道可以将片状料片通过成形通道3后折弯成U形,所述成形通道3呈喇叭形,即料片一开始通过成形通道3的直径较长的开口时,料片被折弯成梯形开口的料片;在直径不断减少至最小的开口时,所述料片会被折弯成U形;所述料片折弯成U形后进入卷圆机构2,所述料片被折弯成圆筒状。
本实用新型中,所述成形通道3设置有入口4和出口5,所述入口4的内侧对应设置有用于将料片平衡进入成形通道3的台肩7。所述料片从成形通道3的入口4进入,从所述成形通道3的出口5出料,所述入口4的直径比出口5直径大;所述台肩7可以保证料片进入成形通道3后,料片可以两端平衡且不会使得料片进入成形通道3后无法成形。
本实用新型中,所述入口4处上方安装有用于下压料片进入成形通道3的工作冲头8。所述工作冲头8可以将履带式料片剪切成单片的料片,并将单片的料片下压至成形通道3内直至出口5处。
本实用新型中,所述出口5处设置有用于将料片翻转的翻转棍9。所述翻转棍9可以将折弯成U形的料片翻转并将开口对准卷圆机构2。
本实用新型中,所述折弯机构1和卷圆机构2之间还设置有圆形芯棒6,所述卷圆机构2的截面设置为与折弯机构1的出口5相吻合的半圆形。在圆形芯棒的作用下,卷圆机构2对料片进行卷圆时,不会发生内缩变形,圆形芯棒可以使得料片在卷圆时,稳定地卷成圆筒形。
本实用新型提供的一种改进的卷圆设备,将料片落料、料片折弯成U形和将料片卷圆加工的三个工序放到同一个装置中加工成型,既节省了空间和人力,也大大提高了生产效率,工作稳定。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种改进的卷圆设备,其特征在于:包括有用于将料片折弯成U形的折弯机构,所述折弯机构下方安装有用于将料片卷成圆环形的卷圆机构,所述折弯机构内设置有成形通道,所述成形通道为喇叭形。
2.根据权利要求1所述的一种改进的卷圆设备,其特征在于:所述成形通道设置有入口和出口,所述入口的内侧对应设置有用于将料片平衡进入成形通道的台肩。
3.根据权利要求2所述的一种改进的卷圆设备,其特征在于:所述入口处上方安装有用于下压料片进入成形通道的工作冲头。
4.根据权利要求2所述的一种改进的卷圆设备,其特征在于:所述出口处设置有用于将料片翻转的翻转棍。
5.根据权利要求1所述的一种改进的卷圆设备,其特征在于:所述折弯机构和卷圆机构之间还设置有圆形芯棒,所述卷圆机构的截面设置为与折弯机构的出口相吻合的半圆形。
CN201620753136.4U 2016-07-18 2016-07-18 一种改进的卷圆设备 Active CN205904265U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620753136.4U CN205904265U (zh) 2016-07-18 2016-07-18 一种改进的卷圆设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620753136.4U CN205904265U (zh) 2016-07-18 2016-07-18 一种改进的卷圆设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205904265U true CN205904265U (zh) 2017-01-25

Family

ID=57804670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620753136.4U Active CN205904265U (zh) 2016-07-18 2016-07-18 一种改进的卷圆设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205904265U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111496531A (zh) * 2020-04-09 2020-08-07 徐州华通手套有限公司 一种用于发电厂锅炉安全阀门消音器的卷筒装置及其使用方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111496531A (zh) * 2020-04-09 2020-08-07 徐州华通手套有限公司 一种用于发电厂锅炉安全阀门消音器的卷筒装置及其使用方法
CN111496531B (zh) * 2020-04-09 2021-11-30 徐州华通手套有限公司 一种用于发电厂锅炉安全阀门消音器的卷筒装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101537438B (zh) 一种大型环筒类锻件热冲挤成型工艺及装置
CN103934634A (zh) 一种汽车车轮轮辐制造方法
CN205904265U (zh) 一种改进的卷圆设备
CN102873214A (zh) 压缩机消音器连续冲压模具
CN203751022U (zh) 钢管焊接成型装置
CN105414432A (zh) 一种矩形锻件的径锻机
CN102922238A (zh) 一种本体法兰的生产工艺
CN105344906A (zh) 矩形锻件的径锻机的锻打工艺
CN104889238A (zh) 深拉伸轴套成型工艺
CN204735616U (zh) 深拉伸轴套成型连续模
CN205551292U (zh) 一种推动式自动出料结构装置
CN206122576U (zh) 一种冷弯金属龙骨
CN101468360B (zh) 无缝油井钢管限动连轧加工设备
CN206083492U (zh) 一种钢桶卷圆成型模具
CN206382443U (zh) 一种尾管扩口成型模具
CN207103485U (zh) 一种钢管矫直机
CN203124553U (zh) 钢管压扁模具及钢管压扁设备
CN201261025Y (zh) 无缝油井钢管限动连轧加工的专用设备
CN205414277U (zh) 一种大型环件毛坯用的成型装置
CN204412779U (zh) 一种小口径钢管外径偏小的纠正装置
CN203209440U (zh) Φ100mm自动轧管机
CN102581564A (zh) 压盖零件的卷制工艺
CN204545126U (zh) 一种大型环件粗加工冲压成型模具
CN204074935U (zh) 一种抽屉导轨的纵向级进模
CN209849582U (zh) 一种双胶圈插口钢环用型钢矫直辊

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant