CN206348222U - 一种车用软管抗拉强度检测装置 - Google Patents
一种车用软管抗拉强度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206348222U CN206348222U CN201621405819.7U CN201621405819U CN206348222U CN 206348222 U CN206348222 U CN 206348222U CN 201621405819 U CN201621405819 U CN 201621405819U CN 206348222 U CN206348222 U CN 206348222U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding block
- flexible pipe
- dynamometer
- base
- tensile strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种车用软管检测装置，尤其是涉及一种车用软管抗拉强度检测装置。该车用软管抗拉强度检测装置，包括底座和固定在底座上的测力计，测力计的测试端设置有用于固定软管铆件的固定卡夹，底座上设置有固定架，固定架包括两个架板和设置于两个架板之间的导轨，两个架板之间设置有滑块，滑块上固定设置有用于固定软管的定位夹，滑块两侧面设置有与导轨相配合的滑槽，底座上设置有转动轮，转动轮位于滑块靠近测力计的一侧，转动轮为凸轮，转动轮的边缘与滑块靠近测力计的一侧面抵接。本实用新型具有能够自行检测软管抗拉强度、结构简单、精度高、便于制造和操作等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车用软管检测装置，尤其是涉及一种车用软管抗拉强度检测装置。
背景技术
对于车用软管在汽车上用途广泛，按其功能划分，有离合器液压软管、制动软管、压缩机吸气软管、压缩机排气软管等，一个合格的软管必须符合技术标准要求，其耐久性、拉脱力也要符合相关标准，如达不到基本的标准将会影响整车的安全性能。目前汽车生产基地没有专用的检测装置，基本上按照软管制造商自己提供的检测报告进行入库检验，如果不进行规范地检验，就无法检验出不合格品的存在，导致不合格品装车后存在着安全隐患。
实用新型内容
本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够自行检测软管抗拉强度、结构简单、精度高、便于制造和操作的车用软管抗拉强度检测装置。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种车用软管抗拉强度检测装置，包括底座和固定在底座上的测力计，测力计的测试端设置有用于固定软管铆件的固定卡夹，底座上设置有固定架，固定架包括两个架板和设置于两个架板之间的导轨，两个架板之间设置有滑块，滑块上固定设置有用于固定软管的定位夹，滑块两侧面设置有与导轨相配合的滑槽，底座上设置有转动轮，转动轮位于滑块靠近测力计的一侧，转动轮为凸轮，转动轮的边缘与滑块靠近测力计的一侧面抵接。滑块侧面设置滑槽，滑块能够通过滑槽沿着导轨在两个架板之间滑动，将软管固定在定位夹上，软管铆件固定在固定卡夹上。转动轮为凸轮，转动轮的边缘与滑块靠近测力计的一侧面抵接，旋转转动轮时，凸轮结构的转动轮挤压滑块，使滑块朝向远离测力计的方向移动。定位夹固定在滑块上，移动的滑块对软管施加拉力，软管与软管铆件连接处受到转动轮对滑块的挤压力，测力计上显示了软管与软管铆件连接处承受的拉力数值，当数值大于等于相关标准，而此时软管和软管铆件依然未拉脱，则此软管和软管铆件的抗拉强度符合标准，整个过程操作简单。底座可以采用槽钢制作，整个装置结构简单，便于生产，而且检测的数值能够精确显示，便于使用软管的汽车制造方自行检测，进一步增强软管的安全性。
作为优选，所述的定位夹包括定位条和位于定位条上的压板，定位条上设置有用于对软管定位的定位槽，压板与定位条螺栓连接。定位夹包括定位条和位于定位条上的压板，将软管固定于定位套上的定位槽内，再将压板压紧在软管上方，利用螺栓将压板压紧，实现软管的固定，保证软管固定的牢固度，避免软管在滑块受力时与定位夹产生位移，进而保证抗拉强度测试的精确度。
作为优选，所述的导轨为圆柱体杆件结构，滑槽是与导轨间隙配合的圆弧槽。导轨为圆柱体杆件结构，滑槽是与导轨间隙配合的圆弧槽，滑槽与导轨接触面为弧形面，减小滑槽与导轨之间的摩擦力，便于滑块沿着导轨滑动，使滑块受到的外力不受摩擦力影响。
作为优选，所述的转动轮侧面设置有摇柄。转动轮侧面设置有摇柄，便于通过摇柄转动转动轮，便于对转动轮施力。
作为优选，所述的测力计与底座之间设置有支架，支架包括断面呈倒“凹”字形的支撑部和位于支撑部两端的耳板，耳板与底座螺栓连接，测力计与支撑部螺栓连接。支架包括支撑部和耳板，支撑部呈倒置的“凹”字形，通过支撑部垫高测力计的高度，使测力计上的固定卡夹与滑块上的定位夹位于同一个平面内，保证软管与软管铆件之间所受拉力方向与测力计同轴，提高检测精度。耳板用于将支撑部固定在底座上。
作为优选，所述的架板断面呈“凸”字形，架板底面与底座固定相连，导轨垂直贯穿架板的立面并与架板过盈配合。架板断面呈“凸”字形，架板底面与底座固定相连，增强架板与底座之间的连接强度，保证导轨垂直贯穿架板时轴线始终不变，避免导轨轴向倾斜。
因此，本实用新型的一种车用软管抗拉强度检测装置具备下述优点：定位夹固定在滑块上，移动的滑块对软管施加拉力，软管与软管铆件连接处受到转动轮对滑块的挤压力，测力计上显示了软管与软管铆件连接处承受的拉力数值，当数值大于等于相关标准，而此时软管和软管铆件依然未拉脱，则此软管和软管铆件的抗拉强度符合标准，整个过程操作简单。底座可以采用槽钢制作，整个装置结构简单，便于生产，而且检测的数值能够精确显示，便于使用软管的汽车制造方自行检测，进一步增强软管的安全性。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图；
附图2是本实用新型中定位夹的结构示意图。
图示说明：1-底座，2-测力计，3-固定卡夹，4-架板，5-导轨，6-滑块，7-定位条，8-定位槽，9-压板，10-转动轮，11-摇柄，12-支撑部，13-耳板。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：
如图1、2所示，一种车用软管抗拉强度检测装置，包括底座1和固定在底座上的测力计2，测力计的测试端设置有用于固定软管铆件的固定卡夹3，底座上设置有固定架，固定架包括两个架板4和设置于两个架板之间的导轨5，两个架板之间设置有滑块6，滑块上固定设置有用于固定软管的定位夹，滑块两侧面设置有与导轨相配合的滑槽，底座上设置有转动轮10，转动轮位于滑块靠近测力计的一侧，转动轮为凸轮，转动轮的边缘与滑块靠近测力计的一侧面抵接。定位夹包括定位条7和位于定位条上的压板9，定位条上设置有用于对软管定位的定位槽8，压板与定位条螺栓连接。导轨为圆柱体杆件结构，滑槽是与导轨间隙配合的圆弧槽。转动轮侧面设置有摇柄11。测力计与底座之间设置有支架，支架包括断面呈倒“凹”字形的支撑部12和位于支撑部两端的耳板13，耳板与底座螺栓连接，测力计与支撑部螺栓连接。架板断面呈“凸”字形，架板底面与底座固定相连，导轨垂直贯穿架板的立面并与架板过盈配合。
滑块侧面设置滑槽，滑块能够通过滑槽沿着导轨在两个架板之间滑动，将软管固定在定位夹上，软管铆件固定在固定卡夹上。转动轮为凸轮，转动轮的边缘与滑块靠近测力计的一侧面抵接，旋转转动轮时，凸轮结构的转动轮挤压滑块，使滑块朝向远离测力计的方向移动。定位夹固定在滑块上，移动的滑块对软管施加拉力，软管与软管铆件连接处受到转动轮对滑块的挤压力，测力计上显示了软管与软管铆件连接处承受的拉力数值，当数值大于等于相关标准，而此时软管和软管铆件依然未拉脱，则此软管和软管铆件的抗拉强度符合标准，整个过程操作简单。底座可以采用槽钢制作，整个装置结构简单，便于生产，而且检测的数值能够精确显示，便于使用软管的汽车制造方自行检测，进一步增强软管的安全性。定位夹包括定位条和位于定位条上的压板，将软管固定于定位套上的定位槽内，再将压板压紧在软管上方，利用螺栓将压板压紧，实现软管的固定，保证软管固定的牢固度，避免软管在滑块受力时与定位夹产生位移，进而保证抗拉强度测试的精确度。导轨为圆柱体杆件结构，滑槽是与导轨间隙配合的圆弧槽，滑槽与导轨接触面为弧形面，减小滑槽与导轨之间的摩擦力，便于滑块沿着导轨滑动，使滑块受到的外力不受摩擦力影响。转动轮侧面设置有摇柄，便于通过摇柄转动转动轮，便于对转动轮施力。支架包括支撑部和耳板，支撑部呈倒置的“凹”字形，通过支撑部垫高测力计的高度，使测力计上的固定卡夹与滑块上的定位夹位于同一个平面内，保证软管与软管铆件之间所受拉力方向与测力计同轴，提高检测精度。耳板用于将支撑部固定在底座上。架板断面呈“凸”字形，架板底面与底座固定相连，增强架板与底座之间的连接强度，保证导轨垂直贯穿架板时轴线始终不变，避免导轨轴向倾斜。
应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种车用软管抗拉强度检测装置，其特征在于，包括底座和固定在底座上的测力计，测力计的测试端设置有用于固定软管铆件的固定卡夹，底座上设置有固定架，固定架包括两个架板和设置于两个架板之间的导轨，两个架板之间设置有滑块，滑块上固定设置有用于固定软管的定位夹，滑块两侧面设置有与导轨相配合的滑槽，底座上设置有转动轮，转动轮位于滑块靠近测力计的一侧，转动轮为凸轮，转动轮的边缘与滑块靠近测力计的一侧面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种车用软管抗拉强度检测装置，其特征在于，所述的定位夹包括定位条和位于定位条上的压板，定位条上设置有用于对软管定位的定位槽，压板与定位条螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种车用软管抗拉强度检测装置，其特征在于，所述的导轨为圆柱体杆件结构，滑槽是与导轨间隙配合的圆弧槽。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种车用软管抗拉强度检测装置，其特征在于，所述的转动轮侧面设置有摇柄。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种车用软管抗拉强度检测装置，其特征在于，所述的测力计与底座之间设置有支架，支架包括断面呈倒“凹”字形的支撑部和位于支撑部两端的耳板，耳板与底座螺栓连接，测力计与支撑部螺栓连接。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种车用软管抗拉强度检测装置，其特征在于，所述的架板断面呈“凸”字形，架板底面与底座固定相连，导轨垂直贯穿架板的立面并与架板过盈配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621405819.7U CN206348222U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种车用软管抗拉强度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621405819.7U CN206348222U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种车用软管抗拉强度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206348222U true CN206348222U (zh) | 2017-07-21 |
Family
ID=59321360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621405819.7U Expired - Fee Related CN206348222U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种车用软管抗拉强度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206348222U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111982659A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-24 | 王春宇 | 一种汽车零部件多功能检测装置 |
-
2016
- 2016-12-20 CN CN201621405819.7U patent/CN206348222U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111982659A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-24 | 王春宇 | 一种汽车零部件多功能检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206348222U (zh) | 一种车用软管抗拉强度检测装置 | |
| CN103808235B (zh) | 一种等速万向节驱动轴总成的间隙检测装置 | |
| CN204188154U (zh) | 汽车轮毂单元法兰盘外径检测装置 | |
| CN111999044A (zh) | 一种液压测试台 | |
| CN108267103B (zh) | 轮辋端径跳动检测装置及轮辋端径跳动检测设备 | |
| CN103712581B (zh) | 带轮槽自动检测仪 | |
| CN206146524U (zh) | 一种声学传感器支架 | |
| CN106197198B (zh) | 一种汽车零部件检具 | |
| CN203100716U (zh) | 汽车座椅靠背松动间隙测量装置 | |
| CN102865846B (zh) | 一种汽车门框尺寸的检测方法 | |
| CN205228967U (zh) | 一种金属软管剪切刚度测量装置 | |
| CN204027939U (zh) | 一种汽车线束检测拉力装置 | |
| CN105067242B (zh) | 汽车升窗导轨测试机的右侧导轨检测机构 | |
| CN216433799U (zh) | 一种气动管动态弯曲检测装置 | |
| CN103018053B (zh) | 踏板运动参数测量仪用夹具 | |
| CN205928351U (zh) | 一种快速装夹检测工装 | |
| CN202770350U (zh) | 一种汽车制动管端部检测装置 | |
| CN105067243B (zh) | 汽车升窗导轨测试机的导轨固定装置 | |
| CN203657773U (zh) | 带轮槽自动检测仪 | |
| CN105319134A (zh) | 一种金属软管剪切刚度测量装置 | |
| CN113588403A (zh) | 一种燃气管道快速压力试验设备 | |
| CN203657764U (zh) | 带轮内孔圆柱直径测量装置 | |
| CN208297043U (zh) | 全自动压铸件气密检测设备 | |
| CN206648571U (zh) | 一种汽车中消声包隔板综合量具 | |
| CN202814365U (zh) | 一种中间轴总成的综合检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170721 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |