CN206346378U - 可变型金属天花板 - Google Patents

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管明贤
强亚文
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Abstract

本实用新型公开了一种可变型金属天花板,其包括铝格条、旋转轴、滑轨系统、液压驱动机构、吊杆、第一龙骨、第一连接杆、第二连接杆等,吊杆的顶端通过第一螺母与膨胀胶粒相连,吊杆的底端通过第二螺母与第一龙骨相连,第一龙骨的顶端通过第二螺母与旋转螺母相连,旋转螺母、旋转轴都与第一龙骨的底端相连,旋转轴通过第三连接件与铝格条相连,铝格条上设有两个旋转轴,铝格条与旋转螺母相连,旋转轴、旋转螺母都与第二龙骨相连,两个旋转螺母、两个第二龙骨都与第一连接杆的底端相连等。本实用新型能够由传统的固定式变为可变型式,打破传统模式格局,且料表面可进行变色处理,搭配多色变型图案,在不同角度下可有不同图案,增强使用性。

Description

可变型金属天花板
技术领域
本实用新型涉及一种天花板,特别是涉及一种可变型金属天花板。
背景技术
目前,各个地方可见的吊顶都为固定式的,除造型、大小各有不同之外,吊挂方式都千篇一律。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可变型金属天花板,其能够由传统的固定式变为可变型式,打破传统模式格局,且料表面可进行变色处理,搭配多色变型图案,在不同角度下可有不同图案,增强使用性。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种可变型金属天花板,其包括铝格条、旋转轴、滑轨系统、液压驱动机构、吊杆、第一龙骨、第一连接杆、第二连接杆、膨胀螺栓、第三连接件、建筑墙、膨胀胶粒、第一螺母、第二螺母、旋转螺母、第二龙骨,两个膨胀胶粒、膨胀螺栓都安装在建筑墙内,吊杆的顶端通过第一螺母与膨胀胶粒相连,吊杆的底端通过第二螺母与第一龙骨相连,第一龙骨的顶端通过第二螺母与旋转螺母相连,旋转螺母、旋转轴都与第一龙骨的底端相连,旋转轴通过第三连接件与铝格条相连,铝格条上设有两个旋转轴,铝格条与旋转螺母相连,旋转轴、旋转螺母都与第二龙骨相连,两个旋转螺母、两个第二龙骨都与第一连接杆的底端相连,液压驱动机构、第二连接杆都与第一连接杆的顶端相连,液压驱动机构位于第二连接杆左边,第二连接杆与滑轨系统相连,滑轨系统与膨胀螺栓相连。
优选地,所述液压驱动机构包括滑轮、连接杆、滑轮槽,滑轮与滑轮槽之间通过连接杆相连,滑轮位于滑轮槽的上方。
优选地,所述铝格条为薄型材料加工而成。
优选地,所述旋转轴采用高强度镀锌钢。
优选地,所述吊杆采用直径为10mm的吊杆。
优选地,所述第一龙骨和第二龙骨的形状都为U型。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型能够由传统的固定式变为可变型式,打破传统模式格局,且料表面可进行变色处理,搭配多色变型图案,在不同角度下可有不同图案,增强使用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型可变型金属天花板包括铝格条1、旋转轴2、滑轨系统3、液压驱动机构4、吊杆5、第一龙骨6、第一连接杆7、第二连接杆8、膨胀螺栓9、第三连接件10、建筑墙11、膨胀胶粒12、第一螺母13、第二螺母14、旋转螺母15、第二龙骨16,两个膨胀胶粒12、膨胀螺栓9都安装在建筑墙11内,吊杆5的顶端通过第一螺母13与膨胀胶粒12相连,吊杆5的底端通过第二螺母14与第一龙骨6相连,第一龙骨6的顶端通过第二螺母14与旋转螺母15相连,旋转螺母15、旋转轴2都与第一龙骨6的底端相连,旋转轴2通过第三连接件10与铝格条1相连,铝格条1上设有两个旋转轴2,铝格条1与旋转螺母15相连,旋转轴2、旋转螺母15都与第二龙骨16相连,两个旋转螺母15、两个第二龙骨16都与第一连接杆7的底端相连,液压驱动机构4、第二连接杆8都与第一连接杆7的顶端相连,液压驱动机构4位于第二连接杆8左边,第二连接杆8与滑轨系统3相连,滑轨系统3与膨胀螺栓9相连。
所述液压驱动机构4包括滑轮41、连接杆42、滑轮槽43,滑轮41与滑轮槽43之间通过连接杆42相连,滑轮41位于滑轮槽43的上方。
所述铝格条1为薄型材料加工而成,这样能减轻重量,便于安装和搬运。
所述旋转轴2采用高强度镀锌钢,这样能够延长使用寿命。
所述吊杆5采用直径为10mm的吊杆,这样增加平衡作用。
所述第一龙骨6和第二龙骨16的形状都为U型,这样能增加承重力。
本实用新型的工作原理如下:根据铝格条安放的位置,定位膨胀胶粒,将其固定在建筑墙内与吊杆连接,进一步,将吊杆连接第一龙骨,用旋转轴连接,使用膨胀螺栓将滑轨系统,固定在建筑墙上,安装好滑轨系统,滑轨连接杆与滑轨系统垂直焊接连接,并且与第一连接杆垂直连接,保证第一连接杆能同时连接两条第二龙骨,进一步,将第一龙骨与第一连接杆垂直连接,连接件为旋转轴,进一步,安装铝格条,连接件为第三连接件及旋转轴;滑轨系统用于承受移动格条一半的承重受力,还要兼顾向前向后的位移;第一连接杆、第二连接杆、第三连接件、连接杆都起连接作用,膨胀螺栓和膨胀胶粒都起固定作用,第一螺母、旋转螺母和第二螺母都起连接和固定作用,滑轮用于改变力的方向,滑轮槽用于定位,液压驱动机构用于保证本实用新型能持续的在一定的范围内来回移动,本实用新型能够由传统的固定式变为可变型式,打破传统模式格局。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可变型金属天花板,其特征在于,其包括铝格条、旋转轴、滑轨系统、液压驱动机构、吊杆、第一龙骨、第一连接杆、第二连接杆、膨胀螺栓、第三连接件、建筑墙、膨胀胶粒、第一螺母、第二螺母、旋转螺母、第二龙骨,两个膨胀胶粒、膨胀螺栓都安装在建筑墙内,吊杆的顶端通过第一螺母与膨胀胶粒相连,吊杆的底端通过第二螺母与第一龙骨相连,第一龙骨的顶端通过第二螺母与旋转螺母相连,旋转螺母、旋转轴都与第一龙骨的底端相连,旋转轴通过第三连接件与铝格条相连,铝格条上设有两个旋转轴,铝格条与旋转螺母相连,旋转轴、旋转螺母都与第二龙骨相连,两个旋转螺母、两个第二龙骨都与第一连接杆的底端相连,液压驱动机构、第二连接杆都与第一连接杆的顶端相连,液压驱动机构位于第二连接杆左边,第二连接杆与滑轨系统相连,滑轨系统与膨胀螺栓相连。
2.如权利要求1所述的可变型金属天花板,其特征在于,所述液压驱动机构包括滑轮、连接杆、滑轮槽,滑轮与滑轮槽之间通过连接杆相连,滑轮位于滑轮槽的上方。
3.如权利要求1所述的可变型金属天花板,其特征在于,所述铝格条为薄型材料加工而成。
4.如权利要求1所述的可变型金属天花板,其特征在于,所述旋转轴采用高强度镀锌钢。
5.如权利要求1所述的可变型金属天花板,其特征在于,所述吊杆采用直径为10mm的吊杆。
6.如权利要求1所述的可变型金属天花板,其特征在于,所述第一龙骨和第二龙骨的形状都为U型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111305451A (zh) * 2020-03-03 2020-06-19 鲁颖 一种天花吊顶

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