CN204643607U - 一种起重机主梁 - Google Patents
一种起重机主梁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204643607U CN204643607U CN201520333230.XU CN201520333230U CN204643607U CN 204643607 U CN204643607 U CN 204643607U CN 201520333230 U CN201520333230 U CN 201520333230U CN 204643607 U CN204643607 U CN 204643607U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- collar
- rotating beam
- fastening valve
- crane girder
- beam section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种起重机主梁,包括第一套环、第一紧固阀门、升降电动机、旋转电动机、拉伸机构、旋转轴、减震机构、支撑架、第二旋转梁、拉伸机、第二紧固阀门、第二套环、增磨橡胶圈、工字钢、钢绳、卡扣、第一旋转梁、齿条、水平面和旋转梁支架，所述第一套环与水平面夹角45度外表面安装第一紧固阀门，第一紧固阀门穿过第一套环外表壁与增磨橡胶圈相接处，所述第二套环与水平面夹角135度外表面安装第二紧固阀门，第二紧固阀门穿过第二套环外表壁与增磨橡胶圈相接处，所述第一旋转梁和第二旋转梁通过旋转轴与工字钢旋转连接，结构简单，不但解决了起重机主梁上下位移问题，同时还可以实现翻转的问题，可以广泛投入生活之中。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械设备领域，具体为一种起重机主梁。
背景技术
目前，起重机在机械领域有着广泛的应用，而起重机主梁是承受主体重量的核心部件，其结构直接关系着起重机的工作性能 ,以往的起重机主梁都采用直线型工字钢，在受力过大时容易发生变形和折断，并且以往起重机主梁都是固定设置这不利于生活实际情况，严重脱离实际生活实际，当需要翻转时还需要更改其设备极大加大投资成本，因此，提供一种结构形式新颖、加工制造方便、节省材料、安全可靠的起重机梁结构装置是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起重机主梁，以解决上述背景技术中提出的问题，结构简单，不但解决了起重机主梁上下位移问题，同时还可以实现翻转的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种起重机主梁,包括第一套环、第一紧固阀门、升降电动机、旋转电动机、拉伸机构、旋转轴、减震机构、支撑架、第二旋转梁、拉伸机、第二紧固阀门、第二套环、增磨橡胶圈、工字钢、钢绳、卡扣、第一旋转梁、齿条、水平面和旋转梁支架，所述第一套环与水平面夹角45度外表面安装第一紧固阀门，第一紧固阀门穿过第一套环外表壁与增磨橡胶圈相接处，第一套环与水平面夹角135度上端面安装升降电动机，所述第二套环与水平面夹角135度外表面安装第二紧固阀门，第二紧固阀门穿过第二套环外表壁与增磨橡胶圈相接处，所述第一套环与第二套环之间焊接工字钢，所述工字工字钢左端安装第一旋转梁，工字钢右端安装第二旋转梁，所述减震机构安装在工字钢内部等距分布且不外露，所述支撑架安装在工字钢内部且紧贴减震机构之间等距等分布，所述第一旋转梁和第二旋转梁通过旋转轴与工字钢旋转连接，所述增磨橡胶圈紧贴第一套环、第二套环内壁表面，所述述第二套环与水平面夹角135度外表面安装第一紧固阀门。
优选的，所述旋转电动机安装在旋转梁支架上端，旋转梁支架下端安装卡扣，拉伸机下端与旋转轴连接。
优选的，所述第一旋转梁、第二旋转梁中旋转轴通过钢绳与拉伸机连接，且钢绳与工字钢下端面平行设置。
优选的，所述齿条安装在第一套环内部右下端，齿条与升降电动机前端连接。
优选的，所述第二套环与水平面夹角45度上端面安装拉伸机。
优选的，所述增磨橡胶圈表面不平整处理且为新型耐磨高分子化合物。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种起重机主梁，结构简单，不但解决了起重机主梁上下位移问题，同时还可以实现翻转的问题，可以广泛投入生活之中。
附图说明
图1为本实用新型所述结构示意图。
图2为本实用新型所述旋转梁结构示意图。
图中：1、第一套环，2、第一紧固阀门，3、升降电动机，4、旋转电动机，5、拉伸机构，6、旋转轴，7、减震机构，8、支撑架，9、第二旋转梁，10、拉伸机，11、第二紧固阀门，12、第二套环，13、增磨橡胶圈，14、工字钢，15、钢绳，16、卡扣，17、第一旋转梁，18、齿条，19、水平面，20、旋转梁支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2一种起重机主梁,包括第一套环1、第一紧固阀门2、升降电动机3、旋转电动机4、拉伸机构5、旋转轴6、减震机构7、支撑架8、第二旋转梁9、拉伸机10、第二紧固阀门11、第二套环12、增磨橡胶圈13、工字钢14、钢绳15、卡扣16、第一旋转梁17、齿条18、水平面19和旋转梁支架20，所述第一套环1与水平面19夹角45度外表面安装第一紧固阀门2，第一紧固阀门2穿过第一套环1外表壁与增磨橡胶圈13相接处，第一套环1与左水平19面夹角135度上端面安装升降电动机3，所述第二套环12与水平面19夹角135度外表面安装第二紧固阀门11，第二紧固阀门11穿过第二套环12外表壁与增磨橡胶圈13相接处，所述第一套环1与第二套环12之间焊接工字钢14，所述工字工字钢14左端安装第一旋转梁17，工字钢14右端安装第二旋转梁9，所述减震机构7安装在工字钢14内部等距分布且不外露，所述支撑架8安装在工字钢14内部且紧贴减震机构7之间等距等分布，所述第一旋转梁17和第二旋转梁9通过旋转轴6与工字钢14旋转连接，所述增磨橡胶圈13紧贴第一套环1、第二套环12内壁表面，所述述第二套环12与水平面19夹角135度外表面安装第一紧固阀门2，所述旋转电动机4安装在旋转梁支架20上端，旋转梁支架20下端安装卡扣16，拉伸机10下端旋转轴6，所述第一旋转梁17、第二旋转梁9中旋转轴6通过钢绳15与拉伸机10连接，且钢绳15与工字钢14下端面平行设置，所述齿条18安装在第一套环1内部右下端，齿条18与升降电动机3前端连接，所述第二套环12与水平面19夹角45度上端面安装拉伸机10，所述增磨橡胶圈13表面不平整处理且为新型耐磨高分子化合物。
本实用新型在使用时通过第一套环1与水平面19夹角45度外表面安装第一紧固阀门2，第一紧固阀门2穿过第一套环1外表壁与增磨橡胶圈13相接处，第一套环1与水平面19夹角135度上端面安装升降电动机3，防止第一紧固阀门2与升降电动机3近距离靠近发生碰撞，增磨橡胶圈13紧贴第一套环1内壁表面，通过穿过第一套环1的第一紧固阀门2与架体严实接触防止发生滑落，增磨橡胶圈13紧贴第二套环12内壁表面，通过穿过第二套环12的第二紧固阀门11与架体严实接触防止发生滑落，第二套环12与水平面19夹角45度上端面安装拉伸机10，通过钢绳15与第二旋转梁9、第一旋转梁17连接发生横向位移，旋转电动机4安装在旋转梁支架20上端，拉伸机10构的上端与旋转电动机4连接，拉伸机10下端与旋转轴6连接，旋转电动机4转动带动拉伸机构5运转带动旋转轴6运转在工字钢14上做360度旋转，旋转梁支架20下端安装卡扣16，卡扣16可以连接重物防止脱落。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种起重机主梁,包括第一套环（1）、第一紧固阀门（2）、升降电动机（3）、旋转电动机（4）、拉伸机构（5）、旋转轴（6）、减震机构（7）、支撑架（8）、第二旋转梁（9）、拉伸机（10）、第二紧固阀门（11）、第二套环（12）、增磨橡胶圈（13）、工字钢（14）、钢绳（15）、卡扣（16）、第一旋转梁（17）、齿条（18）、水平面（19）和旋转梁支架（20），其特征在于：所述第一套环（1）与水平面（19）夹角45度外表面安装第一紧固阀门（2），第一紧固阀门（2）穿过第一套环（1）外表壁与增磨橡胶圈（13）相接处，第一套环（1）与左水平（19）面夹角135度上端面安装升降电动机（3），所述第二套环(12)与水平面(19)夹角135度外表面安装第二紧固阀门(11)，第二紧固阀门(11)穿过第二套环（12）外表壁与增磨橡胶圈（13）相接处，所述第一套环（1）与第二套环（12）之间焊接工字钢（14），所述工字钢（14）左端安装第一旋转梁（17），工字钢（14）右端安装第二旋转梁（9），所述减震机构（7）安装在工字钢（14）内部等距分布且不外露，所述支撑架（8）安装在工字钢（14）内部且紧贴减震机构（7）之间等距等分布，所述第一旋转梁（17）和第二旋转梁（9）通过旋转轴(6)与工字钢（14）旋转连接，所述增磨橡胶圈（13）紧贴第一套环（1)、第二套环(12)内壁表面，所述述第二套环(12)与水平面(19)夹角135度外表面安装第一紧固阀门(2)。
2. 根据权利要求1所述的一种起重机主梁，其特征在于：所述旋转电动机(4)安装在旋转梁支架（20）上端，旋转梁支架（20）下端安装卡扣（16)，拉伸机(10)下端与旋转轴(6）连接。
3.根据权利要求1所述的一种起重机主梁，其特征在于：所述第一旋转梁（17）、第二旋转梁（9）中旋转轴(6)通过钢绳(15)与拉伸机(10)连接，且钢绳(15)与工字钢(14)下端面平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种起重机主梁，其特征在于：所述齿条(18)安装在第一套环(1)内部右下端，齿条(18)与升降电动机(3)前端连接。
5.根据权利要求1所述的一种起重机主梁，其特征在于：所述第二套环(12)与水平面（19）夹角45度上端面安装拉伸机(10)。
6. 根据权利要求1所述的一种起重机主梁，其特征在于：所述增磨橡胶圈(13)表面不平整处理且为新型耐磨高分子化合物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520333230.XU CN204643607U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种起重机主梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520333230.XU CN204643607U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种起重机主梁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204643607U true CN204643607U (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=54096374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520333230.XU Expired - Fee Related CN204643607U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种起重机主梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204643607U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105197782A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 无锡港盛重型装备有限公司 | 一种起重机主梁 |
-
2015
- 2015-05-22 CN CN201520333230.XU patent/CN204643607U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105197782A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 无锡港盛重型装备有限公司 | 一种起重机主梁 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104742996B (zh) | 三角履带式爬壁机器人 | |
| CN204848017U (zh) | 一种旋臂起重机 | |
| CN204643607U (zh) | 一种起重机主梁 | |
| CN204022300U (zh) | 多级平衡梁形式的行走机构 | |
| CN204823775U (zh) | 一种轨式提梁机转向机构 | |
| CN205394469U (zh) | 一种姿态可调的新型承载平台 | |
| CN204060759U (zh) | 一种前梁侧护板与顶梁侧护板连接结构 | |
| CN203695297U (zh) | 一种可牵引升降式风雾机 | |
| CN204454184U (zh) | 一种轿顶反绳轮结构 | |
| CN204079276U (zh) | 端梁装置及使用该端梁装置的小车架、悬挂式起重机 | |
| CN206677968U (zh) | 自动化机械臂 | |
| CN204621466U (zh) | 一种ld主梁链式翻转机构 | |
| CN205000514U (zh) | 一种立柱防损结构 | |
| CN202936086U (zh) | 新型汽车驾驶室吊具装置 | |
| CN202829378U (zh) | 一种移动配重装置及其起重机械 | |
| CN206346378U (zh) | 可变型金属天花板 | |
| CN102922499A (zh) | 一种可调式工作台 | |
| CN204897206U (zh) | 一种欧式悬挂式起重机 | |
| CN103410793A (zh) | 一种吊扇悬吊架 | |
| CN204022293U (zh) | 一种起重机梁结构装置 | |
| CN203463376U (zh) | 一种吊扇悬吊架 | |
| CN205424391U (zh) | 一种楼层花纹板 | |
| CN205274524U (zh) | 一种受限空间内重型设备移动装置 | |
| CN204060757U (zh) | 一种顶梁侧护板与前梁侧护板连接结构 | |
| CN204205440U (zh) | 一种缆绳收放操作平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150916 Termination date: 20170522 |