CN204022293U - 一种起重机梁结构装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重机梁结构装置，它包括顶板，顶板下表面左半部设置有腹板A和腹板B，顶板下表面右半部设置有腹板C和腹板D，腹板A和腹板B之间及腹板C和腹板D之间存在间隙，腹板A和和腹板B的上端和下端间隙处分别设置有槽钢支撑，腹板C和腹板D的上端和下端间隙处分别设置有槽钢支撑，腹板B和腹板C的中部连接有加强板，加强板的上表面左端和右端分别设置有角钢支撑，腹板A和腹板B的下端设置有底板A，腹板C和腹板D的下端设置有底板B；本实用新型采用的腹板的结构形式相同，两个底板上可以分别安装上电动葫芦，提高了起重机的工作效率；两个底板上也可以安装悬挂式的电动小车，本实用新型结构新颖，便于加工，安全可靠，功能多样，效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械领域，具体涉及一种梁，特别涉及一种起重机梁结构装置。
背景技术
起重机在机械领域有着广泛的应用，而起重机主梁是承受主体重量的核心部件，其结构直接关系着门式起重机的工作性能；近年来，起重机向着模块化、轻量化、专用化、功能多样化的方向发展，而传统的箱型主梁质量过大，结构形式和功能过于单一，工作效率不高。因此，提供一种结构形式新颖、安全可靠、工作效率高的起重机梁结构装置是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构形式新颖、安全可靠、工作效率高的起重机梁结构装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种起重机梁结构装置，它包括顶板，所述的顶板下表面左半部设置有腹板A和腹板B，所述的顶板下表面右半部设置有腹板C和腹板D，腹板A和腹板B之间及腹板C和腹板D之间存在间隙，所述的腹板A和和腹板B的上端和下端间隙处分别设置有槽钢支撑，所述的腹板C和腹板D的上端和下端间隙处分别设置有槽钢支撑，所述的腹板B和腹板C的中部连接有加强板，所述的加强板的上表面左端和右端分别设置有角钢支撑，所述的腹板A和腹板B的下端设置有底板A，所述的腹板C和腹板D的下端设置有底板B。
所述的腹板A、腹板B、腹板C和腹板D的结构尺寸相同。
所述的腹板A与腹板B之间的间隙为5-10厘米。
所述的槽钢支撑的结构尺寸相同。
所述的角钢支撑连接着加强板的上表面及相邻腹板的侧面。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用的腹板的结构形式相同，槽钢支撑和角钢支撑可以采用标准件，便于模块化加工制作，一个单梁上设置有两个底板，两个底板上可以分别安装上电动葫芦，明显地提高了起重机的工作效率；两个底板上也可以安装悬挂式的电动小车，本实用新型结构新颖，便于加工，安全可靠，功能多样，效率高。
附图说明
图1是本实用新型一种起重机梁结构装置的结构示意图。
图中：1、顶板 2、腹板A 3、腹板B 4、腹板C 5、腹板D 6、底板A 7、底板B 8、加强板 9、槽钢支撑 10、角钢支撑。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种起重机梁结构装置，它包括顶板，所述的顶板1下表面左半部设置有腹板A2和腹板B3，所述的顶板1下表面右半部设置有腹板C4和腹板D5，腹板A2和腹板B3之间及腹板C4和腹板D5之间存在间隙，所述的腹板A2和和腹板B3的上端和下端间隙处分别设置有槽钢支撑9，所述的腹板C4和腹板D5的上端和下端间隙处分别设置有槽钢支撑9，所述的腹板B3和腹板C4的中部连接有加强板8，所述的加强板8的上表面左端和右端分别设置有角钢支撑10，所述的腹板A2和腹板B3的下端设置有底板A6，所述的腹板C4和腹板D5的下端设置有底板B7。
本实用新型采用的腹板的结构形式相同，槽钢支撑和角钢支撑可以采用标准件，便于模块化加工制作，一个单梁上设置有两个底板，每一块底板连接有两个腹板和一个槽钢支撑，受力面大，安全可高；两个底板上可以分别安装上电动葫芦，当吊装任务量较大时，两个电动葫芦可以同时工作，明显地提高了起重机的工作效率；两个底板上也可以安装悬挂式的电动小车，本实用新型结构新颖，便于加工，安全可靠，功能多样，效率高。
实施例2
如图1所示，一种起重机梁结构装置，它包括顶板，所述的顶板1下表面左半部设置有腹板A2和腹板B3，所述的顶板1下表面右半部设置有腹板C4和腹板D5，腹板A2和腹板B3之间及腹板C4和腹板D5之间存在间隙，所述的腹板A2和和腹板B3的上端和下端间隙处分别设置有槽钢支撑9，所述的腹板C4和腹板D5的上端和下端间隙处分别设置有槽钢支撑9，所述的腹板B3和腹板C4的中部连接有加强板8，所述的加强板8的上表面左端和右端分别设置有角钢支撑10，所述的腹板A2和腹板B3的下端设置有底板A6，所述的腹板C4和腹板D5的下端设置有底板B7。
所述的腹板A2、腹板B3、腹板C4和腹板D5的结构尺寸相同。
所述的腹板A2与腹板B3之间的间隙为5-10厘米。
所述的槽钢支撑9的结构尺寸相同。
所述的角钢支撑10连接着加强板的上表面及相邻腹板的侧面。
本实用新型采用的腹板的结构形式相同，槽钢支撑和角钢支撑可以采用标准件，便于模块化加工制作，一个单梁上设置有两个底板，每一块底板连接有两个腹板和一个槽钢支撑，受力面大，安全可高；两个底板上可以分别安装上电动葫芦，当吊装任务量较大时，两个电动葫芦可以同时工作，明显地提高了起重机的工作效率；两个底板上也可以安装悬挂式的电动小车，本实用新型结构新颖，便于加工，安全可靠，功能多样，效率高。
Claims (5)
1.一种起重机梁结构装置，它包括顶板，其特征在于：所述的顶板下表面左半部设置有腹板A和腹板B，所述的顶板下表面右半部设置有腹板C和腹板D，腹板A和腹板B之间及腹板C和腹板D之间存在间隙，所述的腹板A和和腹板B的上端和下端间隙处分别设置有槽钢支撑，所述的腹板C和腹板D的上端和下端间隙处分别设置有槽钢支撑，所述的腹板B和腹板C的中部连接有加强板，所述的加强板的上表面左端和右端分别设置有角钢支撑，所述的腹板A和腹板B的下端设置有底板A，所述的腹板C和腹板D的下端设置有底板B。
2.根据权利要求1所述的一种起重机梁结构装置，其特征在于：所述的腹板A、腹板B、腹板C和腹板D的结构尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种起重机梁结构装置，其特征在于：所述的腹板A与腹板B之间的间隙为5-10厘米。
4.根据权利要求1所述的一种起重机梁结构装置，其特征在于：所述的槽钢支撑的结构尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种起重机梁结构装置，其特征在于：所述的角钢支撑连接着加强板的上表面及相邻腹板的侧面。
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|---|---|---|---|
| CN201420490606.3U CN204022293U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种起重机梁结构装置 |
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| CN201420490606.3U CN204022293U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种起重机梁结构装置 |
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| CN204022293U true CN204022293U (zh) | 2014-12-17 |
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| CN (1) | CN204022293U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105967061A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-09-28 | 河南省鑫源起重机有限公司 | 一种门式起重机用主梁 |
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2014
- 2014-08-29 CN CN201420490606.3U patent/CN204022293U/zh not_active Expired - Fee Related
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