CN206337184U - 一种乳化炸药用高效自动化预混装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化炸药用高效自动化预混装置,包括混料仓和机身,所述混料仓的顶部设有仓门和仓门合页,所述混料仓与仓门通过仓门合页活动连接,所述仓门的顶部设有仓门把手,所述仓门与仓门把手紧密焊接,所述混料仓的一侧设有旋转杆和机身,所述混料仓与机身通过旋转杆活动连接,所述机身的顶端设有控制器,所述控制器与机身紧密焊接,启动后控制器可对预混装置远程操作,实现自动化,控制器可测出混料仓内的温度,再利用控制器调控冷却管的温度,生产同时全程精密测量,混料仓的一侧还设有透明刻度条,通过控制器和透明刻度条的搭配使用,提高生产效率,精确用量,此外混料仓内部还设有搅拌管,提高混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化炸药预混装置技术领域,具体为一种乳化炸药用高效自动化预混装置。
背景技术
所谓乳化炸药是以氧化剂水溶液的微细液滴为分散相,悬浮在含有分散气泡或空心玻璃微球或其它多孔性材料的似油类物质构成的连续介质中,形成的一种油包水型的特殊乳化体系。乳化炸药的油相材料可以广义地理解为一类不溶于水的有机化合物,其主要作用是形成包覆内相粒子的油膜。它与氧化剂盐水溶液一起形成W/0型乳化液,是乳化炸药的关键组分之一,油相材料必须具有良好的抗水性能、适宜的外观状态、能够随温度的变化提供不同的黏稠度以及良好的安全性。
但现有的乳化炸药预混装置,不够自动化,没有精密的控制设计,用量搭配不达标,炸药不能更好的乳化,不够自动化,而且企业忽略了制作乳化炸药的安全性和稳定性,只顾提高产能,经常选用大功率,转速高的乳化器,埋下很大的安全隐患,甚至发生爆炸,乳化炸药过程中需要冷却,现有的方法是采用基质过水冷却,基质过水冷却患有一定缺陷,在基质过水冷却里,无法清理干净,基质表面带入较大的水珠,形成“水包油”,导致破乳,影响炸药的存储性。
所以,如何设计一种乳化炸药用高效自动化预混装置,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乳化炸药用高效自动化预混装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乳化炸药用高效自动化预混装置,包括混料仓和机身,所述混料仓的顶部设有仓门和仓门合页,所述混料仓与仓门通过仓门合页活动连接,所述仓门的顶部设有仓门把手,所述仓门与仓门把手紧密焊接,所述混料仓的一侧设有旋转杆和机身,所述混料仓与机身通过旋转杆活动连接,所述机身的顶端设有控制器,所述控制器与机身紧密焊接,所述机身的底部设有固定板,所述固定板和机身紧密焊接,所述混料仓的一侧设有马达箱,所述马达箱与混料仓通过旋转杆活动连接,所述马达箱的内部设有马达和固定壳,所述马达与马达箱通过固定壳固定连接,所述混料仓的内部设有冷却管,所述冷却管与混料仓紧密焊接。
进一步的,所述混料仓的一侧设有透明刻度条,所述透明刻度条贯穿设置于混料仓中。
进一步的,所述马达的一侧设有齿轮,所述齿轮嵌入设置于马达中。
进一步的,所述控制器的一侧设有电源开关,所述电源开关嵌入设置于控制器中。
进一步的,所述冷却管的一侧设有搅拌管,所述搅拌管与冷却管紧密焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种乳化炸药预混装置设有控制器,启动后控制器可对预混装置远程操作,实现自动化,控制器可测出混料仓内的温度,再利用控制器调控冷却管的温度,让乳化炸药冷却过程更加精确,生产同时全程精密测量,提高生产乳化炸药的安全性、稳定性和存储性,混料仓一侧还设有透明刻度条,通过控制器和透明刻度条的搭配使用,可改善用量的精准度,降低不必要的用量,提高生产效率,此外混料仓内部还设有搅拌管,让炸药在乳化过程中能够更好的混合均匀。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的冷却管局部图结构示意图;
图3是本实用新型的马达局部图结构示意图;
图中:1-仓门把手;2-仓门;3-透明刻度条;4-混料仓;5-控制器;6-电源开关;7-固定板;8-仓门合页;9-旋转杆;10-马达箱;11-机身;12-搅拌管;13-冷却管;14-固定壳;15-马达;16-齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种乳化炸药用高效自动化预混装置,包括混料仓4和机身11,所述混料仓4的顶部设有仓门2和仓门合页8,所述混料仓4与仓门2通过仓门合页8活动连接,所述仓门2的顶部设有仓门把手1,所述仓门2与仓门把手1紧密焊接,所述混料仓4的一侧设有旋转杆9和机身11,所述混料仓4与机身11通过旋转杆9活动连接,所述机身11的顶端设有控制器5,所述控制器5与机身11紧密焊接,所述机身11的底部设有固定板7,所述固定板7和机身11紧密焊接,所述混料仓4的一侧设有马达箱10,所述马达箱10与混料仓4通过旋转杆9活动连接,所述马达箱10的内部设有马达15和固定壳14,所述马达15与马达箱10通过固定壳14固定连接,所述混料仓4的内部设有冷却管13,所述冷却管13与混料仓4紧密焊接。
进一步的,所述混料仓4的一侧设有透明刻度条3,所述透明刻度条3贯穿设置于混料仓4中,加入炸药时观察所述透明刻度条3的刻度,能够精确用量。
进一步的,所述马达15的一侧设有齿轮16,所述齿轮16嵌入设置于马达15中,所述齿轮16能将所述马达15的转动力传递给所述旋转杆9中,为混料的动力提供条件。
进一步的,所述控制器5的一侧设有电源开关6,所述电源开关6嵌入设置于控制器5中,所述电源开关6能够启动预混装置,控制电路,检测电路,辅助电源。
进一步的,所述冷却管13的一侧设有搅拌管12,所述搅拌管12与冷却管13紧密焊接,所述搅拌管12能够使炸药混合均匀,混合提高乳化率,提高炸药的质量。
工作原理:首先,旋转仓门把手1打开混料仓4检查冷却管13冷却液是否纯净,如不纯净需要进行更换,检查完毕后,打开电源开关6启动预混装置,并选择需要混合炸药的量,在控制器5中进行设置,加入所需混合的炸药和乳化剂,并观察透明刻度条3,加入完毕后,关闭仓门2,启动预混装置,马达15会带动旋转杆9旋转混料仓4,提供动力,同时混料仓4里搅拌管12会进行搅拌工作,冷却管13为炸药进行冷却,控制器5会调控冷却管13温度,此外启动后控制器5还会对所混合的量计算出相应的混合时间,控制方面也可对控制器5进行远程操作,实现了自动化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种乳化炸药用高效自动化预混装置,包括混料仓(4)和机身(11),其特征在于:所述混料仓(4)的顶部设有仓门(2)和仓门合页(8),所述混料仓(4)与仓门(2)通过仓门合页(8)活动连接,所述仓门(2)的顶部设有仓门把手(1),所述仓门(2)与仓门把手(1)紧密焊接,所述混料仓(4)的一侧设有旋转杆(9)和机身(11),所述混料仓(4)与机身(11)通过旋转杆(9)活动连接,所述机身(11)的顶端设有控制器(5),所述控制器(5)与机身(11)紧密焊接,所述机身(11)的底部设有固定板(7),所述固定板(7)和机身(11)紧密焊接,所述混料仓(4)的一侧设有马达箱(10),所述马达箱(10)与混料仓(4)通过旋转杆(9)活动连接,所述马达箱(10)的内部设有马达(15)和固定壳(14),所述马达(15)与马达箱(10)通过固定壳(14)固定连接,所述混料仓(4)的内部设有冷却管(13),所述冷却管(13)与混料仓(4)紧密焊接。
2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药用高效自动化预混装置,其特征在于:所述混料仓(4)的一侧设有透明刻度条(3),所述透明刻度条(3)贯穿设置于混料仓(4)中。
3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药用高效自动化预混装置,其特征在于:所述马达(15)的一侧设有齿轮(16),所述齿轮(16)嵌入设置于马达(15)中。
4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药用高效自动化预混装置,其特征在于:所述控制器(5)的一侧设有电源开关(6),所述电源开关(6)嵌入设置于控制器(5)中。
5.根据权利要求1所述的一种乳化炸药用高效自动化预混装置,其特征在于:所述冷却管(13)的一侧设有搅拌管(12),所述搅拌管(12)与冷却管(13)紧密焊接。
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CN201621428107.7U CN206337184U (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 一种乳化炸药用高效自动化预混装置 |
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CN110738340A (zh) * | 2019-09-06 | 2020-01-31 | 口碑(上海)信息技术有限公司 | 预约产品的库存管理方法及装置 |
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