CN206336770U - 一种空心砖坯翻坯夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种空心砖坯翻坯夹具，包括气囊、夹板、弹簧、推板、气缸、支撑板、电动升降机、电动机、支座板、滑动支杆以及固定支杆，气囊安装在夹板后端，夹板安置在弹簧后端，弹簧前端安装有推板，推板安装在气缸后端，支撑板左端对称安置有两个气缸，该设计可实现夹紧空心砖坯，且不对空心砖坯造成损伤，固定支杆对称设置在电动升降机左右两侧，滑动支杆装配在固定支杆内部，滑动支杆对称安置在支座板下端，支座板设置在固定支杆上侧，支座板安置在电动升降机上端，支座板上端安装有电动机，该设计提高了工作效率，降低了工作强度，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型是一种空心砖坯翻坯夹具，属于夹具设备领域。
背景技术
空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15％以上。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量：减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。
空心砖坯在烧制之前要进行晒干，空心砖坯在晒干时需要进行翻面，现有技术中，工作人员通过人工手翻的方式来进行空心砖翻坯，工作人员通过手工夹紧空心砖坯时，不能很好的控制夹紧的力度，容易对空心砖坯造成损伤，降低了空心砖坯的质量，甚至毁坏空心砖坯，浪费了资源，增大了经济投入，而且人工翻转时，一次只能翻转一块空心砖坯，工作效率低，劳动强度大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种空心砖坯翻坯夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，降低了劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种空心砖坯翻坯夹具，包括夹紧机构以及翻转机构，所述夹紧机构装配在翻转机构左端，所述夹紧机构包括气囊、夹板、弹簧、推板、气缸、滑块、滑道以及支撑板，所述气囊、夹板、推板、气缸以及滑块均设有两个，所述气囊安装在夹板后端，所述夹板安置在弹簧后端，所述弹簧前端安装有推板，所述夹板通过弹簧与推板相连接，所述推板安装在气缸后端，所述推板右端安置有滑块，所述滑块对称安装在滑道左端，所述滑道开设在支撑板左端，所述支撑板左端对称安置有两个气缸，所述气缸对称设置在滑道前后两侧，所述翻转机构包括电动升降机、转动轴、电动机、支座板、滑动支杆、固定支杆以及底座，所述底座上端安装有电动升降机，所述固定支杆以及滑动支杆均设有两个，所述固定支杆对称安置在底座上端，所述固定支杆对称设置在电动升降机左右两侧，所述滑动支杆装配在固定支杆内部，所述滑动支杆对称安置在支座板下端，所述支座板设置在固定支杆上侧，所述支座板安置在电动升降机上端，所述支座板上端安装有电动机，所述电动机左端安装有转动轴，所述转动轴装配在支撑板右端。
进一步地，所述底座下端四角位置均安装有行走轮。
进一步地，所述滑动支杆通过滑轨与底座相连接。
进一步地，所述滑块与滑道接触位置安装有滚珠。
进一步地，所述电动机通过螺栓与支座板相连接。
进一步地，所述支撑板通过联轴器与转动轴相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种空心砖坯翻坯夹具，本实用新型通过增加气囊、夹板、弹簧、推板以及气缸，该设计可实现夹紧空心砖坯，且不对空心砖坯造成损伤，解决了现有技术中工作人员通过手工夹紧空心砖坯时，不能很好的控制夹紧的力度，容易对空心砖坯造成损伤，降低了空心砖坯的质量，甚至毁坏空心砖坯，浪费了资源，增大了经济投入的问题。
本实用新型因增加电动升降机、转动轴、电动机、支座板、滑动支杆、固定支杆以及底座，该设计可用机械翻转的方式代替人工翻转，机械翻转的方式可一次翻转多块空心砖坯，提高了工作效率，降低了工作强度，解决了人工翻转时，一次只能翻转一块空心砖坯，工作效率低，劳动强度大的弊端。
因增加行走轮，该设计使本实用新型可移动，因增加滑轨，该设计便于滑动支杆的移动，因增加滚珠，该设计为滑块的移动提供了便利，因增加螺栓，该设计使电动机和支座板连接紧固，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，降低了劳动强度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种空心砖坯翻坯夹具的结构示意图；
图2为本实用新型一种空心砖坯翻坯夹具中夹紧机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种空心砖坯翻坯夹具中翻转机构的结构示意图；
图中：1-夹紧机构、2-翻转机构、11-气囊、12-夹板、13-弹簧、14-推板、15-气缸、16-滑块、17-滑道、18-支撑板、21-电动升降机、22-转动轴、23-电动机、24-支座板、25-滑动支杆、26-固定支杆、27-底座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种空心砖坯翻坯夹具，包括夹紧机构1以及翻转机构2，夹紧机构1装配在翻转机构2左端。
夹紧机构1包括气囊11、夹板12、弹簧13、推板14、气缸15、滑块16、滑道17以及支撑板18，气囊11、夹板12、推板14、气缸15以及滑块16均设有两个，气囊11安装在夹板12后端，夹板12安置在弹簧13后端，弹簧13前端安装有推板14，夹板12通过弹簧13与推板14相连接，推板14安装在气缸15后端，推板14右端安置有滑块16，滑块16对称安装在滑道17左端，滑道17开设在支撑板18左端，支撑板18左端对称安置有两个气缸15，气缸15对称设置在滑道17前后两侧，该设计可实现夹紧空心砖坯，且不对空心砖坯造成损伤。
翻转机构2包括电动升降机21、转动轴22、电动机23、支座板24、滑动支杆25、固定支杆26以及底座27，底座27上端安装有电动升降机21，固定支杆26以及滑动支杆25均设有两个，固定支杆26对称安置在底座27上端，固定支杆26对称设置在电动升降机21左右两侧，滑动支杆25装配在固定支杆26内部，滑动支杆25对称安置在支座板24下端，支座板24设置在固定支杆26上侧，支座板24安置在电动升降机21上端，支座板24上端安装有电动机23，电动机23左端安装有转动轴22，转动轴22装配在支撑板18右端，该设计可用机械翻转的方式代替人工翻转，机械翻转的方式可一次翻转多块空心砖坯，提高了工作效率，降低了工作强度。
底座27下端四角位置均安装有行走轮，滑动支杆25通过滑轨与底座27相连接，滑块16与滑道17接触位置安装有滚珠，电动机23通过螺栓与支座板24相连接，支撑板18通过联轴器与转动轴22相连接。
具体实施方式：在使用本实用新型进行空心砖坯翻坯工作之前，工作人员首先将空心砖坯并列排成一排，安置在放置面上，然后工作人员向左推动支座板24，使支座板24向左移动，支座板24向左移动带动夹紧机构1向左移动，当夹紧机构1移动到一排空心砖坯的正上方时，工作人员开启电动升降机21，电动升降机21工作带动支座板24向下移动，支座板24向下移动带动电动机23向下移动，电动机23向下移动带动转动轴22向下移动，进而带动夹紧机构1向下移动，当夹板12上端面与空心砖坯上端面高度一致时，工作人员关闭电动升降机21，然后工作人员启动气缸15，气缸15工作带动推板14朝着空心砖坯的方向移动，推板14移动带动弹簧13以及夹板12朝着空心砖坯的方向移动，进而带动气囊11以及滑块16朝着空心砖坯的方向移动，当气囊11与空心砖坯接触时，气囊11根据空心砖坯的具体形状发生相应的形变，由于气囊11与空心砖坯接触，故而停止移动，因而夹板12停止移动，推板14在气缸15的作用下继续朝着空心砖坯的方向移动，故弹簧13受到挤压产生弹力，当两个气囊11将空心砖坯夹紧时，工作人员关闭气缸15，该设计解决了现有技术中工作人员通过手工夹紧空心砖坯时，不能很好的控制夹紧的力度，容易对空心砖坯造成损伤，降低了空心砖坯的质量，甚至毁坏空心砖坯，浪费了资源，增大了经济投入的问题。
空心砖坯被夹紧后，工作人员运行电动升降机21使支座板24和夹紧机构1向上移动，进而带动空心砖坯向上移动，当夹紧机构1移动到合适位置时，工作人员开启电动机23，电动机23工作带动转动轴22转动，进而带动夹紧机构1和空心砖坯共同转动，当空心砖坯和夹紧机构1翻转180°时，工作人员关闭电动机23，再次运行电动升降机21使空心砖坯移动到原有的放置面上，该设计解决了人工翻转时，一次只能翻转一块空心砖坯，工作效率低，劳动强度大的弊端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种空心砖坯翻坯夹具，包括夹紧机构(1)以及翻转机构(2)，其特征在于：所述夹紧机构(1)装配在翻转机构(2)左端；
所述夹紧机构(1)包括气囊(11)、夹板(12)、弹簧(13)、推板(14)、气缸(15)、滑块(16)、滑道(17)以及支撑板(18)，所述气囊(11)、夹板(12)、推板(14)、气缸(15)以及滑块(16)均设有两个，所述气囊(11)安装在夹板(12)后端，所述夹板(12)安置在弹簧(13)后端，所述弹簧(13)前端安装有推板(14)，所述夹板(12)通过弹簧(13)与推板(14)相连接，所述推板(14)安装在气缸(15)后端，所述推板(14)右端安置有滑块(16)，所述滑块(16)对称安装在滑道(17)左端，所述滑道(17)开设在支撑板(18)左端，所述支撑板(18)左端对称安置有两个气缸(15)，所述气缸(15)对称设置在滑道(17)前后两侧；
所述翻转机构(2)包括电动升降机(21)、转动轴(22)、电动机(23)、支座板(24)、滑动支杆(25)、固定支杆(26)以及底座(27)，所述底座(27)上端安装有电动升降机(21)，所述固定支杆(26)以及滑动支杆(25)均设有两个，所述固定支杆(26)对称安置在底座(27)上端，所述固定支杆(26)对称设置在电动升降机(21)左右两侧，所述滑动支杆(25)装配在固定支杆(26)内部，所述滑动支杆(25)对称安置在支座板(24)下端，所述支座板(24)设置在固定支杆(26)上侧，所述支座板(24)安置在电动升降机(21)上端，所述支座板(24)上端安装有电动机(23)，所述电动机(23)左端安装有转动轴(22)，所述转动轴(22)装配在支撑板(18)右端。
2.根据权利要求1所述的一种空心砖坯翻坯夹具，其特征在于：所述底座(27)下端四角位置均安装有行走轮。
3.根据权利要求1所述的一种空心砖坯翻坯夹具，其特征在于：所述滑动支杆(25)通过滑轨与底座(27)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种空心砖坯翻坯夹具，其特征在于：所述滑块(16)与滑道(17)接触位置安装有滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种空心砖坯翻坯夹具，其特征在于：所述电动机(23)通过螺栓与支座板(24)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种空心砖坯翻坯夹具，其特征在于：所述支撑板(18)通过联轴器与转动轴(22)相连接。
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