CN206336504U - 一种四角边封机的机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四角边封机的机芯，包括固定板、切刀、后压辊和前压辊，所述固定板背向输送带的一侧铰接有刀架、后辊架和前辊架，所述后压辊可旋转的安装在后辊架上，所述前压辊可旋转的安装在前辊架上，所述切刀安装在刀架上，所述后辊架和前辊架之间连接有连杆，所述连杆的一端与后辊架铰接，另一端与前辊架铰接。本实用新型的四角边封机的机芯，通过将前辊架和后辊架以及连杆设置在固定板背向输送带的一侧，如此输送带与输送板之间的间距就可以大幅减小，进而减小了机芯与输送带的间距，使得四角边封机能够适用于宽度较小的纸箱了。

Description

一种四角边封机的机芯

技术领域

本实用新型涉及一种四角边封机，更具体的说是涉及一种四角边封机的机芯。

背景技术

在装箱包装的过程中，经常需要对包装好的纸箱通过胶带封上，现有的封箱操作有人工封箱和机器封箱两种，人工封箱效率低，容易出错，故而现在基本都采用机器封箱，而封箱机便是机器封箱中最重要的一个部件。

现有的封箱机的结构都是通过在一个机架上设置一个输送胶带并将胶带压到箱子上贴合，然后利用一个切刀切断胶带的胶带粘贴装置，该装置即为封箱机的机芯，会在机芯的一侧并排设置一个输送带来输送纸箱，以此完成对纸箱输送和胶封的效果，在对箱子中部进行封箱的时候，就只需要设置上下两个机芯，就可以实现对纸箱的中部进行上下封箱的效果，而在需要对纸箱的四角进行边封的时候，就需要设置四个机芯，上面并排两个以及下面并排两个，分别利用上面并排的两个对纸箱的上侧进行边封，利用下面并排的两个对纸箱的下侧进行边封，如此实现了一个四角边封的效果，在使用的过程中，为了使得四角边封机能够适用于各种规格不同的纸箱，将四个机芯设置成可调的结构，即上面两个机芯同时可调，以及左侧两个机芯同时可调的结构，这样就能够有效的实现提供给不同规格的纸箱进行封切的效果，现有的机芯包括将胶带压在纸箱上的两个压辊以及将胶带切断的切刀结构，由于现有的两个压辊需要同步运作，因而一般都会在两个压辊之间的都会设置一个连杆，利用连杆的带动作用实现两个压辊的同步运作，然而现有技术中的边封机的连杆和固定切刀的刀架是设置在机芯与输送带之间的，因而就会导致机芯与输送带之间需要预留出连杆的活动空间，使得机芯与输送带之间具有一定的距离，这样就会出现当纸箱的宽度的边沿正好在机芯与输送带之间的时候，就会出现输送带能够输送纸箱，而机芯不能够对纸箱的边沿进行边封的问题，如此便会限制的了四角边封机的适用范围，使其不能够适用于宽度较小的纸箱了。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够更好的适用于宽度更小的纸箱的四角边封机的机芯。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种四角边封机的机芯，该机芯设有四个，两个为一组分别相对设置在机架的左右两侧上，一组机芯之间呈上下相对设置，机芯左右相对的一侧均设置有输送带，包括固定板、切刀、后压辊和前压辊，所述固定板背向输送带的一侧铰接有刀架、后辊架和前辊架，所述后压辊可旋转的安装在后辊架上，所述前压辊可旋转的安装在前辊架上，所述切刀安装在刀架上，所述后辊架和前辊架之间连接有连杆，所述连杆的一端与后辊架铰接，另一端与前辊架铰接，所述刀架和后辊架均与固定板弹性连接，在胶封完成以后将刀架、后辊架和前辊架复位至初始状态，使得切刀切断胶带，所述连杆和刀架设置在后辊架和前辊架与固定板之间，所述刀架的铰接点、后辊架的铰接点以及前辊架的铰接点相互间隔设置，其中，上述的初始状态是指刀架连接切刀的一端、后辊架连接后压辊一端和前辊架连接前压辊一端从固定板的一侧完全伸出，供纸箱顶开时的状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板上固定有辊架弹簧和刀架弹簧，所述辊架弹簧的一端与固定板固定，另一端与后辊架相固定，以在后辊架和前辊架被纸箱抬起的时形变，将后辊架压向纸箱，纸箱脱离后恢复形变驱动后辊架和前辊架复位至初始状态，所述刀架弹簧的一端与固定板固定，另一端与刀架固定，以在刀架被纸箱抬起时形变，纸箱脱离后恢复形变驱动刀架复位至初始状态，切刀切断胶带。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板上设有挡块，所述连杆上设有卡片，当后辊架和前辊架处于初始状态时，卡片与挡块相互抵触，所述固定板靠近刀架的位置上设有挡柱，当刀架处于初始状态时，刀架与挡柱相互抵触。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板靠近前辊架的位置上设有用于引导胶带伸入到前压辊前面的引导结构，所述引导结构包括夹板和设置在前压辊上方的引导板，所述夹板和引导板的一侧均与前辊架弹性铰接，所述夹板相对于与前辊架铰接的另一侧抵在引导板上，胶带从夹板和引导板相互抵触的一侧之间穿过，伸入到前压辊前方。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹板与引导板相抵的一侧开设有V型槽，该V型槽的开口朝向引导板设置，胶带在V型槽与引导板之间穿过。

作为本实用新型的进一步改进，所述刀架与固定板铰接的位置上固定连接有顶板，当前辊架处于初始状态时，引导板推动夹板压向顶板，与顶板相互抵触，使得引导板与夹板夹住的胶带伸入到前压辊的前方。

作为本实用新型的进一步改进，所述前辊架与引导板相铰接的一位置上设置有铰接轴，所述铰接轴的侧面上开设有环形槽，所述引导板上开设有铰接孔，所述铰接孔套在环形槽上，孔壁设置在环形槽内，将引导板与铰接轴铰接，所述前辊架靠近铰接轴的位置上开设有卡柱，所述引导板上开设有孔径大于卡柱直径的卡孔，所述卡柱穿过通孔设置，所述引导板靠近铰接轴的位置上设有拉簧，所述拉簧的一端勾住引导板，另一端勾住卡柱，使引导板以铰接轴为轴朝向夹板翻转。

作为本实用新型的进一步改进，所述前辊架和后辊架均为片状结构，该前辊架和后辊架背向固定板的侧面上设置有用于连接前压辊和后压辊的转轴，转轴设置在前辊架和后辊架初始状态时，伸出固定板的一端上。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板背向输送带的一侧相间隔设置有盖板，所述前压辊、前辊架、后辊架和刀架均设置在盖板与固定板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板背向输送带的一侧相间隔的设置有侧档杆，所述侧档杆的一端与盖板固定连接，另一端固定有朝向固定板延伸的侧挡片，当带有胶带的纸箱穿过机芯的时候，侧挡片将胶带压到纸箱的侧面上。

本实用新型的有益效果，通过将刀架、前辊架和后辊架均设置在固定板背向输送带的一侧，在将连杆铰接在前辊架和后辊架之间，将连杆和刀架设置在前辊架和后辊架与固定板之间，如此固定板与输送带之间就不会存在任何部件，因而固定板与输送带之间的间距可以设置的更小，使得整体机芯与输送带的距离更近，在对宽度较小的纸箱进行边封的时候，就不会出现现有技术中由于固定板与输送带之间因为部件所存在的间距大导致输送带能够对纸箱进行输送，而机芯无法对其进行边封的问题，并且将刀架的铰接点、后辊架的铰接点以及前辊架的铰接点相互间隔设置，将三个铰接点分布在固定板的不同位置，如此不会出现因为铰接点重合使得刀架、后辊架以及前辊架与固定板之间间距增大的问题，因为在边封的过程中，机芯中产生边封动作的是刀架、后辊架和前辊架，利用刀架带动切刀，前辊架带动前压辊，后辊架带动后压辊，如此实现边封的，因而若是出现刀架、后辊架和前辊架与固定板之间间距过大，那么也会导致出现现有技术中输送带能够对纸箱进行输送，而机芯无法对其进行边封的问题。

附图说明

图1为四角边封机的机芯的整体结构图；

图2为使用本实用新型的机芯的四角边封机的整体结构图；

图3为四角边封机的机芯的没有盖板时的整体结构图；

图4为图3中A部的放大图；

图5为图1中引导结构的整体结构图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至5所示，本实施例的一种四角边封机的机芯，该机芯设有四个，两个为一组分别相对设置在机架的左右两侧上，一组机芯之间呈上下相对设置，机芯左右相对的一侧均设置有输送带，包括固定板1、切刀4、后压辊2和前压辊 3，所述固定板1背向输送带的一侧铰接有刀架13、后辊架11和前辊架12，所述后压辊2可旋转的安装在后辊架11上，所述前压辊3可旋转的安装在前辊架12上，所述切刀4安装在刀架13上，所述后辊架11和前辊架12之间连接有连杆5，所述连杆5的一端与后辊架11铰接，另一端与前辊架12铰接，所述刀架13和后辊架11 均与固定板1弹性连接，在胶封完成以后将刀架13、后辊架11和前辊架12复位至初始状态，使得切刀4切断胶带，所述连杆5和刀架13设置在后辊架11和前辊架 12与固定板1之间，所述刀架13的铰接点、后辊架11的铰接点以及前辊架12的铰接点相互间隔设置，其中，上述的初始状态是指刀架13连接切刀4的一端、后辊架11连接后压辊2一端和前辊架12连接前压辊3一端从固定板1的一侧完全伸出，供纸箱顶开时的状态，在使用边封机的过程中，刀架13、前辊架12和后辊架11 均处于初始状态，其中四角边封机通过上面两个机芯和下面两个机芯配合构成一个边封通道，输送带均设置在机芯朝向边封通道的一侧，在进行边封的时候，将纸箱放置到输送带上，输送带就会传送纸箱，带动纸箱穿过边封通道，在纸箱穿过边封通道的时候，纸箱就会将前压辊12、后压辊11以及切刀4顶开，刀架 13、前辊架12以及后辊架11就会背向纸箱翻转，其中在前辊架12和后辊架11翻转的过程中，由于连杆5的作用，因而两者是同步翻转的，在刀架13、前辊架12 以及后辊架11翻转以后切刀4、前压辊3和后压辊2就会被顶开，但是由于刀架13 和后辊架11与固定板1是弹性连接的，因而切刀4、前压辊3和后压辊2都会有一个复位的趋势，因而在纸箱离开刀架13以后，刀架13就会复位翻转，带动切刀4 朝向边封通道运动，切刀4在运动的过程中就会切断胶带，如此完成胶带切断的效果，同样的，在纸箱离开后辊架11以后，后辊架11就会进行复位，如此完成对纸箱的边封效果，在边封宽度不同的纸箱的时候，需调整左右两侧之间机芯的位置，由于本实施例中将刀架13、连杆5和刀架13设置在后辊架11和前辊架12 与固定板1之间，因而输送带与后辊架11和前辊架12之间就不需要预留活动空间，那么进行封切动作的部件距离输送带就更近，如此在调整左右两侧之间机芯的位置过程中，两个机芯的位置就能够更近，使得四角边封机能够适用于宽度较小的纸箱了，同时，由于机芯内产生边封动作的是刀架13、前辊架12和后辊架11三者动作来实现的，因而本实施例中将三者的铰接点相互间隔，避免铰接点重合导致三者与固定板1的间距变大，进而使得左右两侧两个机芯之间最小距离变大的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述固定板1上固定有辊架弹簧14和刀架弹簧15，所述辊架弹簧14的一端与固定板1固定，另一端与后辊架11相固定，以在后辊架11和前辊架12被纸箱抬起的时形变，将后辊架11压向纸箱，纸箱脱离后恢复形变驱动后辊架11和前辊架12复位至初始状态，所述刀架弹簧15的一端与固定板1固定，另一端与刀架13固定，以在刀架13被纸箱抬起时形变，纸箱脱离后恢复形变驱动刀架13复位至初始状态，切刀4切断胶带，通过辊架弹簧14和刀架弹簧15的设置，利用两者的伸缩形变作用，有效的给前辊架12和后辊架11以及刀架13提供复位所需要的弹力，弹力的大小可以通过改变辊架弹簧14和刀架弹簧15的大小以及弹性系数的大小来实现，且一般是呈正比关系，即弹簧越大弹力越大，相比于在铰接点设置扭簧的方式来实现复位的方式，弹力可以达到更大，而扭簧由于铰接点空间的限制，因而体积不能够很大，如此导致弹力无法更大的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述固定板1上设有挡块16，所述连杆5上设有卡片51，当后辊架11和前辊架12处于初始状态时，卡片51与挡块16相互抵触，所述固定板1靠近刀架13的位置上设有挡柱17，当刀架13处于初始状态时，刀架13与挡柱17相互抵触，由于采用连杆5的设置，前辊架12和后辊架11是处于同步运转的状态的，因而为了保持前辊架12和后辊架11的初始状态，采用在连杆5上设置卡片51与固定板1上的挡块16相抵触就可实现，不需要额外的给前辊架12和后辊架11单独设计保持结构了，由于刀架13在本实施例中与前辊架12和后辊架11不联动，因而在本实施例中采用设置挡柱17来实现初始状态的保持，本实施例中挡柱17设置成圆柱状，在刀架13上开圆槽，在保持初始状态的时候，挡柱17嵌入到圆槽内实现卡位，如此挡柱17就能够更好的挡住刀架13了，避免会出现滑脱的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述固定板1靠近前辊架12的位置上设有用于引导胶带伸入到前压辊3前面的引导结构6，所述引导结构6包括夹板61和设置在前压辊3上方的引导板62，所述夹板61和引导板62的一侧均与前辊架12弹性铰接，所述夹板61相对于与前辊架12铰接的另一侧抵在引导板62上，胶带从夹板 61和引导板62相互抵触的一侧之间穿过，伸入到前压辊3前方，在胶封的过程中，胶带就会从引导板62和夹板61中间穿过，在纸箱未进入到胶封通道内的时候，由于引导板62和夹板61的夹持作用，胶带就会伸入到前压辊3的前方，故而在纸箱进入到胶封通道的时候，首先与胶带接触，再与前压辊3接触，如此可以避免由于胶带没有接触到而无法胶封的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述夹板61与引导板62相抵的一侧开设有V 型槽，该V型槽的开口朝向引导板62设置，胶带在V型槽与引导板62之间穿过，由于胶带的粘贴面是需要背向前压辊3设置的，所以在胶带穿过引导板62和夹板 61的时候，粘贴面是朝向夹板61的，在此处将夹板61与引导板62相抵的一侧开有V型槽，那么与胶带的粘贴面相接触的就是V型槽的槽壁，如此在夹持胶带的过程中，就是一个点接触，因而不会出现胶带的粘贴面与夹板61之间接触过多导致的胶带粘到夹板61上的问题，使得胶带无法很好的输送到纸箱上的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述刀架13与固定板1铰接的位置上固定连接有顶板7，当前辊架12处于初始状态时，引导板62推动夹板61压向顶板7，与顶板7相互抵触，使得引导板62与夹板61夹住的胶带伸入到前压辊3的前方，通过顶板7的设置，可以顶住夹板61，起到对引导板62和夹板61之间夹持胶带一个限位的作用，保持胶带在穿过引导板62和夹板61之后，是伸入到前压辊12的前方的，避免胶带太过于远离前压辊12导致在纸箱经过胶封通道的时候，一开始胶带没有贴上去使得纸箱无法胶封的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述前辊架12与引导板62相铰接的一位置上设置有铰接轴521，所述铰接轴521的侧面上开设有环形槽，所述引导板62上开设有铰接孔，所述铰接孔套在环形槽上，孔壁设置在环形槽内，将引导板62 与铰接轴521铰接，所述前辊架12靠近铰接轴的位置上开设有卡柱121，所述引导板62上开设有孔径大于卡柱121直径的卡孔522，所述卡柱121穿过通孔设置，所述引导板62靠近铰接轴521的位置上设有拉簧523，所述拉簧523的一端勾住引导板62，另一端勾住卡柱121，使引导板62以铰接轴521为轴朝向夹板61翻转，在纸箱通过前辊架12翻转以后，引导板62就会与纸箱相抵触，因而通过铰接轴 521的设置，可以有效的提供一个翻转的轴，通过拉簧523的设置，在引导板62 与纸箱相抵触的过程中，拉簧523处于被拉伸的状态，因而就会拥有一个回复力，该回复力使得引导板62被压向纸箱，如此引导板62就会起到一个预压的作用，这样就能够使得胶带能够更好的粘贴到纸箱上了，通过卡柱121和卡孔522的设置，就可以利用两者之间的卡接关系对引导板62最大翻转角度进行限位，避免引导板62出现过度翻转，而无法翻转回来的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述前辊架12和后辊架11均为片状结构，该前辊架12和后辊架11背向固定板1的侧面上设置有用于连接前压辊3和后压辊 2的转轴，转轴设置在前辊架12和后辊架11初始状态时，伸出固定板1的一端上，将前辊架12和后辊架11设置成片状结构，那么前辊架12和后辊架11的厚度就会变得很小，因而前压辊3与后压辊2与固定板1之间的间距就会变得更小，四角边封机就能够适用于宽度更小的纸箱了。

作为改进的一种具体实施方式，所述固定板1背向输送带的一侧相间隔设置有盖板8，所述前辊架12、后辊架11和刀架13均设置在盖板8与固定板1之间，利用盖板8的设置，利用盖板的设置，可以实现将刀架13、前辊架12和后辊架11容纳到一个相对封闭的空间内，避免在刀架13、前辊架12和后辊架11动作的过程中与外部其他零件相接触，无法动作的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述固定板1背向输送带的一侧相间隔的设置有侧档杆71，所述侧档杆71的一端与盖板8固定连接，另一端固定有朝向固定板1延伸的侧挡片72，当带有胶带的纸箱穿过机芯的时候，侧挡片72将胶带压到纸箱的侧面上，在纸箱进行边封的过程中，由于前压辊3、后压辊2是设置在纸箱的上下两侧的，因而只会将胶带压到纸箱的上下两侧，现有技术中对纸箱进行边封的过程中，为了更加的美观和牢固，就会将胶带压到纸箱的侧面，使得的胶带包住纸箱的边沿，因而在本实施例中采用侧档杆71的和侧挡片72的设置，在纸箱通过胶封通道的时候，利用侧挡片72就可以将胶带压到纸箱的侧面，使得胶带包住纸箱的边沿，达到纸箱包装更加美观和牢固的效果。

综上所述，通过将刀架13、前辊架12和后辊架11设置在固定板1背向输送带的一侧，就不会出现现有技术中因为固定板1与输送带之间需要预留连杆5和刀架13的活动空间，导致机芯与输送带之间的间距过大，使得四角边封机无法适用于宽度较小的纸箱的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种四角边封机的机芯，该机芯设有四个，两个为一组分别相对设置在机架的左右两侧上，一组机芯之间呈上下相对设置，机芯左右相对的一侧均设置有输送带，该机芯包括固定板(1)、切刀(4)、后压辊(2)和前压辊(3)，其特征在于：所述固定板(1)背向输送带的一侧铰接有刀架(13)、后辊架(11)和前辊架(12)，所述后压辊(2)可旋转的安装在后辊架(11)上，所述前压辊(3)可旋转的安装在前辊架(12)上，所述切刀(4)安装在刀架(13)上，所述后辊架(11)和前辊架(12)之间连接有连杆(5)，所述连杆(5)的一端与后辊架(11)铰接，另一端与前辊架(12)铰接，所述刀架(13)和后辊架(11)均与固定板(1)弹性连接，在胶封完成以后将刀架(13)、后辊架(11)和前辊架(12)复位至初始状态，使得切刀(4)切断胶带，所述连杆(5)和刀架(13)设置在后辊架(11)和前辊架(12)与固定板(1)之间，所述刀架(13)的铰接点、后辊架(11)的铰接点以及前辊架(12)的铰接点相互间隔设置，其中，上述的初始状态是指刀架(13)连接切刀(4)的一端、后辊架(11)连接后压辊(2)一端和前辊架(12)连接前压辊(3)一端从固定板(1)的一侧完全伸出，供纸箱顶开时的状态。

2.根据权利要求1所述的四角边封机的机芯，其特征在于：所述固定板(1)上固定有辊架弹簧(14)和刀架弹簧(15)，所述辊架弹簧(14)的一端与固定板(1)固定，另一端与后辊架(11)相固定，以在后辊架(11)和前辊架(12)被纸箱抬起的时形变，将后辊架(11)压向纸箱，纸箱脱离后恢复形变驱动后辊架(11)和前辊架(12)复位至初始状态，所述刀架弹簧(15)的一端与固定板(1)固定，另一端与刀架(13)固定，以在刀架(13)被纸箱抬起时形变，纸箱脱离后恢复形变驱动刀架(13)复位至初始状态，切刀(4)切断胶带。

3.根据权利要求2所述的四角边封机的机芯，其特征在于：所述固定板(1) 上设有挡块(16)，所述连杆(5)上设有卡片(51)，当后辊架(11)和前辊架(12)处于初始状态时，卡片(51)与挡块(16)相互抵触，所述固定板(1)靠近刀架(13)的位置上设有挡柱(17)，当刀架(13)处于初始状态时，刀架(13)与挡柱(17)相互抵触。

4.根据权利要求1或2或3所述的四角边封机的机芯，其特征在于：所述固定板(1)靠近前辊架(12)的位置上设有用于引导胶带伸入到前压辊(3)前面的引导结构(6)，所述引导结构(6)包括夹板(61)和设置在前压辊(3)上方的引导板(62)，所述夹板(61)和引导板(62)的一侧均与前辊架(12)弹性铰接，所述夹板(61)相对于与前辊架(12)铰接的另一侧抵在引导板(62)上，胶带从夹板(61)和引导板(62)相互抵触的一侧之间穿过，伸入到前压辊(3)前方。

5.根据权利要求4所述的四角边封机的机芯，其特征在于：所述夹板(61)与引导板(62)相抵的一侧开设有V型槽，该V型槽的开口朝向引导板(62)设置，胶带在V型槽与引导板(62)之间穿过。

6.根据权利要求4所述的四角边封机的机芯，其特征在于：所述刀架(13)与固定板(1)铰接的位置上固定连接有顶板(7)，当前辊架(12)处于初始状态时，引导板(62)推动夹板(61)压向顶板(7)，与顶板(7)相互抵触，使得引导板(62)与夹板(61)夹住的胶带伸入到前压辊(3)的前方。

7.根据权利要求4所述的四角边封机的机芯，其特征在于：所述前辊架(12)与引导板(62)相铰接的一位置上设置有铰接轴(521)，所述铰接轴(521)的侧面上开设有环形槽，所述引导板(62)上开设有铰接孔，所述铰接孔套在环形槽上，孔壁设置在环形槽内，将引导板(62)与铰接轴(521)铰接，所述前辊架(12)靠近铰接轴的位置上开设有卡柱(121)，所述引导板(62)上开设有孔径大于卡柱(121)直径的卡孔(522)，所述卡柱(121)穿过通孔设置，所述引导板(62)靠近铰接轴(521)的位置上设有拉簧(523)，所述拉簧(523)的一端勾住引导板(62)，另一端勾住卡柱(121)，使引导板(62)以铰接轴(521)为轴朝向夹板(61)翻转。

8.根据权利要求1或2或3所述的四角边封机的机芯，其特征在于：所述前辊架(12)和后辊架(11)均为片状结构，该前辊架(12)和后辊架(11)背向固定板(1)的侧面上设置有用于连接前压辊(3)和后压辊(2)的转轴，转轴设置在前辊架(12)和后辊架(11)初始状态时，伸出固定板(1)的一端上。

9.根据权利要求1或2或3所述的四角边封机的机芯，其特征在于：所述固定板(1)背向输送带的一侧相间隔设置有盖板(8)，所述前辊架(12)、后辊架(11)和刀架(13)均设置在盖板(8)与固定板(1)之间。

10.根据权利要求1或2或3所述的四角边封机的机芯，其特征在于：所述固定板(1)背向输送带的一侧相间隔的设置有侧档杆(71)，所述侧档杆(71)的一端与盖板(8)固定连接，另一端固定有朝向固定板(1)延伸的侧挡片(72)，当带有胶带的纸箱穿过机芯的时候，侧挡片(72)将胶带压到纸箱的侧面上。