TWM597255U - 塑膠袋包裝機結構 - Google Patents

Abstract

本創作係有關於一種塑膠袋包裝機結構，其主要於機台上設有一可調整傾斜角度的平台，於平台上設有封口單元及限位單元，所述封口單元一側設有抵壓單元，讓套裝於包裝袋內的塑膠袋由所述平台入料端導入機台，並透過所述限位單元抵擋限位，於所述封口單元進行包裝袋開口封合的同時，可經由所述抵壓單元將包裝袋內部氣體壓出；藉此，能完美封包塑膠袋，達到提升人工包裝的速度與便利，並同時可節省成本的功效。

Description

塑膠袋包裝機結構

本創作係有關於一種塑膠袋包裝機結構，尤指一種可將置入包裝袋內的塑膠袋進行封包的構造，能達到提升人工包裝的速度與便利並同時可節省成本為其創作應用者。

按，現今社會對塑膠袋之使用非常普及，其每日被大量使用，因而亦成為日常生活中不可缺的一種物品裝盛容器消耗品。目前市面上較常見的塑膠袋有PP、PE、PVC、OPP等，由於塑膠袋具有防水、密閉、輕便、不易破損，以及成本低廉、加工容易等優點，因此廣泛應用在日常生活上對物品的包裝使用。

一般塑膠袋的生產係經由塑膠袋體吹製成型機製作完成之後，成為整捲狀態或是經由裁切成單張式，而提攜用的塑膠袋則利用塑膠袋成型機以熱熔切的方式，以成型刀具將成疊之塑膠袋予以切割成型，然後再以人工方式將成疊之塑膠袋進行外包裝的封包，而此外包裝必然也是經由人工的填裝、封口而成。所以在此部分需仰賴人力作業，而在人力資源成本與時效成果呈反比之下，施作時效遠不及上揚的成本，實讓產製憂慮，同時，也因人力施作之品質較無法掌控，會有包裝封口不當的現象與缺失。

創作人針對解決上述問題，而研究開發並申請獲准有公告第M437818號『塑膠袋包裝機』及公告第M532426號『塑膠袋包裝機之結構改良』等全自動填裝、封口的技術；然而，全自動機台售價高昂並非一般小型工廠可以負擔的成本。

緣是，創作人有鑑於此，秉持多年該相關行業之豐富設計開發及實際製作經驗，針對上述不足之處予以研究改良，提供一種半自動類型的塑膠袋包裝機結構，以期達到更佳實用價值性之目的者。

本創作之主要目的在於提供一種塑膠袋包裝機結構，尤指一種可將置入包裝袋內的塑膠袋進行封包的構造，能達到提升人工包裝的速度與便利並同時可節省成本為目的者。

本創作塑膠袋包裝機結構之主要目的與功效，係由以下具體技術手段所達成：

其主要於機台上設有一可調整傾斜角度的平台，於平台上設有封口單元及限位單元，所述封口單元一側設有抵壓單元，讓套裝於包裝袋內的塑膠袋由所述平台入料端導入機台，並透過所述限位單元抵擋限位，於所述封口單元進行包裝袋開口封合的同時，可經由所述抵壓單元將包裝袋內部氣體壓出；藉此，能完美封包塑膠袋，達到提升人工包裝的速度與便利，並同時可節省成本的功效。

本創作塑膠袋包裝機結構的較佳實施例，其中所述平台具有入料端與出料端，於所述入料端設有可調整寬度的二第一活動側片及一可伸縮的擋片，所述第一活動側片及所述擋片能因應欲包裝之塑膠袋大小而作調整。

本創作塑膠袋包裝機結構的較佳實施例，其中所述限位單元係安裝在所述平台之出料端，所述限位單元包含一第一動力源，所述第一動力源連結驅動一擋板，所述擋板用以抵擋限位欲包裝塑膠袋或鬆放包裝後塑膠袋。

本創作塑膠袋包裝機結構的較佳實施例，其中所述封口單元係安裝在所述平台上且位於所述限位單元前端，所述封口單元包含一第二動力源，所述第二動力源連結驅動一封口刀以對應欲包裝塑膠袋進行封口。

本創作塑膠袋包裝機結構的較佳實施例，其中所述抵壓單元係設置在所述封口單元一側，並位於所述封口單元與所述限位單元之間，所述抵壓單元包含一第三動力源，所述第三動力源連結驅動一壓板，所述壓板用以將包裝袋內部氣體壓出。

為令本創作所運用之技術內容、創作目的及其達成之功效有更完整且清楚的揭露，茲於下詳細說明之，並請一併參閱所揭之圖式及圖號：

首先，請參閱第一~三圖本創作之塑膠袋包裝機結構示意圖所示，其包含有：

一機台(1)，係安裝有一可調整傾斜角度的平台(2)，所述平台(2)具有一入料端(21)與一出料端(22)，所述入料端(21)供導入套設有包裝袋之欲包裝塑膠袋；

一限位單元(3)，係安裝在所述平台(2)之出料端(22)，所述限位單元(3)包含一第一動力源(31)，所述第一動力源(31)連結驅動一擋板(32)，所述擋板(32)用以抵擋限位欲包裝塑膠袋或鬆放包裝後塑膠袋；

一封口單元(4)，係安裝在所述平台(2)上且位於所述限位單元(3)前端，所述封口單元(4)包含一第二動力源(41)，所述第二動力源(41)連結驅動一封口刀(42)以對應欲包裝塑膠袋進行封口；

一抵壓單元(5)，係設置在所述封口單元(4)一側，並位於所述封口單元(4)與所述限位單元(3)之間，所述抵壓單元(5)包含一第三動力源(51)，所述第三動力源(51)連結驅動一壓板(52)，所述壓板(52)用以將包裝袋內部氣體壓出並定位。

請參第一~八圖所示，本創作塑膠袋包裝機結構能是用不同大小的塑膠袋進行包裝，其係於所述平台(2)的入料端(21)面二側分別設有第一調整長槽(211)及位於所述第一調整長槽(211)後方設有一長槽孔(212)，於所述第一調整長槽(211)上安裝有第一活動側片(23)，再於所述平台(2)下方設有一第四動力源(24)，所述第四動力源(24)驅動一擋片(25)，所述擋片(25)經動力驅動而於所述長槽孔(212)內伸縮活動，所述二第一活動側片(23)能因應欲包裝之塑膠袋寬度而於所述第一調整長槽(211)內位移調整[如第二圖所示]。另外，承接欲包裝塑膠袋的出料端(22)面同樣也設有第二調整長槽(221)，並於所述第二調整長槽(221)上安裝有第二活動側片(26)，以因應欲包裝塑膠袋寬度，讓第二活動側片(26)隨第一活動側片(23)一併調整寬度[如第二圖所示]。

進一步因應欲包裝塑膠袋長度時，同樣請參第一~二圖所示，於所述平台(2)的出料端(22)面二側分別設有滑軌架(27)，所述限位單元(3)被安裝在所述二滑軌架(27)上，所述限位單元(3)能因應欲包裝之塑膠袋長度而於所述滑軌架(27)上活動位移調整。然而，所述滑軌架(27)除了能用於調整欲包裝塑膠袋長度之外，當包裝袋口欲封合長度也能透過調整所述限位單元(3)於所述滑軌架(27)上的位置，使其影響包裝袋口對應所述封口單元(4)的位置，達到包裝袋口欲封合長度的調整。

當於使用時，請參第三~八圖所示，所述平台(2)經調整成一適當的傾斜角度，能方便讓欲包裝塑膠袋順暢導入，再將第一活動側片(23)與第二活動側片(26)及所述限位單元(3)調整至符合欲包裝塑膠袋長寬的適當位置後，再將套設有包裝袋之欲包裝塑膠袋由入料端(21)置入於平台(2)，此時，所述平台(2)上的擋片(25)經第四動力源(24)驅動，而由所述長槽孔(212)內伸出抵擋欲包裝塑膠袋往下滑入[如第三圖所示]，當機台(1)上的控制器[圖中未示，所述控制器能連結控制所述限位單元(3)、所述封口單元(4)及所述抵壓單元(5)運作]已確認在出料端(22)的已包裝完成的塑膠袋導出後，讓所述第四動力源(24)帶動擋片(25)內縮[如第四圖所示]，同時，所述限位單元(3)之第一動力源(31)驅動擋板(32)下降，讓由所述入料端(21)的欲包裝塑膠袋被導入機台(1)內，並受所述限位單元(3)之擋板(32)抵擋限位[如第五圖所示]，讓欲包裝塑膠袋之包裝袋開口位於所述封口單元(4)處；進一步於所述限位單元(3)一側設有一感應單元(33)，所述感應單元(33)用以感測欲包裝塑膠袋被導入至所述限位單元(3)處限位。當所述感應單元(33)接收到訊號能連結控制器驅動所述抵壓單元(5)與所述封口單元(4)，讓所述抵壓單元(5)之第三動力源(51)驅動所述壓板(52)，讓所述壓板(52)抵掣於欲包裝塑膠袋上，以將包裝袋內部氣體壓出並定位[如第六圖所示]，同時，所述封口單元(4)之第二動力源(41)也一併驅動所述封口刀(42)，並對應欲包裝塑膠袋之包裝袋開口進行封口[如第七圖所示]，如此，即可完成包裝。

另外，當所述封口單元(4)對應欲包裝塑膠袋封口之後，其所述限位單元(3)之封口刀(42)經第二動力源(41)驅動復原，而所述抵壓單元(5)之壓板(52)也透過所述第三動力源(51)驅動復原，此時，進一步在所述封口單元(4)及所述抵壓單元(5)上分別設有感測器(6)[可為磁簧開關]，所述感測器(6)用以感應所述封口單元(4)之封口刀(42)及所述抵壓單元(5)之壓板(52)復位之後，能透過控制器驅使所述限位單元(3)之第一動力源(31)帶動所述擋板(32)上升，讓完成包裝後的塑膠袋被鬆放導出機台(1)[如第八圖所示]。

前述之實施例或圖式並非限定本創作之結構樣態，任何所屬技術領域中具有通常知識者之適當變化或修飾，皆應視為不脫離本創作之專利範疇。

綜上所述，本創作實施例確能達到所預期之使用功效，又其所揭露之具體構造，不僅未曾見於同類產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求，爰依法提出新型專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。

1:機台

2:平台

21:入料端

211:第一調整長槽

212:長槽孔

22:出料端

221:第二調整長槽

23:第一活動側片

24:第四動力源

25:擋片

26:第二活動側片

27:滑軌架

3:限位單元

31:第一動力源

32:擋板

33:感應單元

4:封口單元

41:第二動力源

42:封口刀

5:抵壓單元

51:第三動力源

52:壓板

6:感測器

第一圖：本創作立體外觀示意圖。

第二圖：本創作俯視示意圖。

第三圖：本創作動作示意圖一。

第四圖：本創作動作示意圖二。

第五圖：本創作動作示意圖三。

第六圖：本創作動作示意圖四。

第七圖：本創作動作示意圖五。

第八圖：本創作動作示意圖六。

1:機台

2:平台

21:入料端

211:第一調整長槽

212:長槽孔

22:出料端

221:第二調整長槽

23:第一活動側片

24:第四動力源

25:擋片

26:第二活動側片

27:滑軌架

3:限位單元

31:第一動力源

32:擋板

33:感應單元

4:封口單元

41:第二動力源

42:封口刀

5:抵壓單元

51:第三動力源

6:感測器

Claims (8)

1. 一種塑膠袋包裝機結構，其包含有： 一機台，係安裝有一可調整傾斜角度的平台，所述平台具有一入料端與一出料端，所述入料端供導入套設有包裝袋之欲包裝塑膠袋； 一限位單元，係安裝在所述平台之出料端，所述限位單元包含一第一動力源，所述第一動力源連結驅動一擋板，所述擋板用以抵擋限位欲包裝塑膠袋或鬆放包裝後塑膠袋； 一封口單元，係安裝在所述平台上且位於所述限位單元前端，所述封口單元包含一第二動力源，所述第二動力源連結驅動一封口刀以對應欲包裝塑膠袋進行封口； 一抵壓單元，係設置在所述封口單元一側，並位於所述封口單元與所述限位單元之間，所述抵壓單元包含一第三動力源，所述第三動力源連結驅動一壓板，所述壓板用以將包裝袋內部氣體壓出並定位。
2. 如請求項1所述塑膠袋包裝機結構，其中進一步包含有一控制器，所述控制器連結控制所述限位單元、所述封口單元及所述抵壓單元運作。
3. 如請求項1所述塑膠袋包裝機結構，其中所述平台的入料端面二側分別設有至少一第一調整長槽及位於所述第一調整長槽後方設有一長槽孔，於所述第一調整長槽上安裝有第一活動側片，所述二第一活動側片能於所述第一調整長槽內活動位移，再於所述平台下方設有一第四動力源，所述第四動力源連結驅動一擋片，所述擋片經動力驅動而於所述長槽孔內伸縮活動。
4. 如請求項3所述塑膠袋包裝機結構，其中於所述平台的出料端面二側分別設有至少一第二調整長槽，於所述第二調整長槽上安裝有第二活動側片，所述第二活動側片能於所述第二調整長槽內活動位移。
5. 如請求項1或3所述塑膠袋包裝機結構，其中於所述平台的出料端面二側分別設有滑軌架，所述限位單元被安裝在所述二滑軌架上，並能於所述滑軌架上活動位移。
6. 如請求項1所述塑膠袋包裝機結構，其中進一步於所述限位單元一側設有一感應單元，所述感應單元用以感測欲包裝塑膠袋被導入至所述限位單元處限位。
7. 如請求項1所述塑膠袋包裝機結構，其中所述進一步在所述封口單元及所述抵壓單元上分別設有感測器，所述感測器用以感應所述封口單元之封口刀及所述抵壓單元之壓板復位後，驅使所述限位單元之第一動力源帶動所述擋板上升。
8. 如請求項7所述塑膠袋包裝機結構，其中所述感測器可採用磁簧開關。

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