CN206336326U - 一种转向中间轴及汽车 - Google Patents

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CN206336326U CN201621276663.7U CN201621276663U CN206336326U CN 206336326 U CN206336326 U CN 206336326U CN 201621276663 U CN201621276663 U CN 201621276663U CN 206336326 U CN206336326 U CN 206336326U
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周雪巍
江军
王月玲
韩建
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Beijing Automotive Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种转向中间轴及汽车,涉及汽车转向系统技术领域,包括:中间轴上管、中间轴中管和中间轴下管;所述中间轴上管与所述中间轴中管通过花键连接;所述中间轴中管与所述中间轴下管通过注塑花键连接;所述中间轴上管与所述中间轴下管的外端均与万向节叉相连。本实用新型的技术方案,将中间轴上管和中间轴中管固定连接,当车辆发生碰撞时两者又能相对滑动,吸收碰撞力,减少碰撞力向驾驶室传递;将中间轴中管和中间轴下管转动连接,吸收车辆在行驶过程中车身与转向器的相对运动;该中间轴结构简单、成本低廉且能精准的控制溃缩力。

Description

一种转向中间轴及汽车
技术领域
本实用新型属于汽车转向系统技术领域,尤其涉及一种转向中间轴。
背景技术
目前国内市场上溃缩机构多数只在转向管柱上,转向中间轴多采用滑动结构,无溃缩机构,因而不能产生良好的吸能效果;另外国外一些厂家在中间轴采用波纹管的溃缩方式,此设计对材料及工艺要求很高,具有很大的局限性。基于以上原因设计了一种可溃缩式转向中间轴,此结构能够有效地吸收碰撞产生的能量,最大限度的减少碰撞时对驾驶员的伤害,溃缩力控制精确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转向中间轴及汽车,使其能够有效地吸收车辆碰撞时产生的能量,最大限度的减少车辆碰撞时对驾驶员的伤害,且溃缩力控制精确。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种转向中间轴,包括:
中间轴上管、中间轴中管以及中间轴下管;
所述中间轴上管与所述中间轴中管通过花键连接;
所述中间轴中管与所述中间轴下管通过注塑花键连接;
所述中间轴上管的外端与所述第一万向节叉连接;
所述中间轴下管的外端与所述第二万向节叉连接。
其中,所述中间轴上管和所述中间轴中管均采用精密焊管材料。
其中,所述中间轴上管和所述中间轴中管的花键包括内花键和外花键,所述内花键和外花键之间填充复合材料。
其中,所述中间轴上管和所述中间轴中管通过花键固定连接。
其中,所述中间轴中管与所述中间轴下管通过注塑花键转动连接。
本实用新型还提供了一种汽车,包括如上所述的转向中间轴。
本实用新型的上述技术方案至少具有如下有益效果:
本实用新型将所述中间轴上管和所述中间轴中管通过内外花键连接,使车辆发生碰撞后,当轴向力达到要求力值时两者相对滑动,吸收碰撞力,最大限度减少碰撞力向驾驶室传递;将中间轴中管和中间轴下管通过注塑花键转动连接,使车辆在行驶过程中吸收车身与转向器相对运动;该转向中间轴结构简单,成本低廉且能精准的控制溃缩力。
附图说明
图1是本实用新型转向中间轴的轴测图;
图2是本实用新型转向中间轴的剖视图。
附图标记说明:
1-中间轴上管,2-中间轴中管,3-中间轴下管,4-第一万向节叉,5-第二万向节叉,6-中间轴上管和中间轴中管相对滑动区,7-中间轴中管和中间轴下管自由滑动区。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1所示,本实用新型的一实施例提供了一种转向中间轴,包括:中间轴上管1、中间轴中管2以及中间轴下管3;所述中间轴上管1与所述中间轴中管2通过花键连接;所述中间轴中管2与所述中间轴下管3通过注塑花键连接;所述中间轴上管1的外端与所述第一万向节叉4连接;所述中间轴下管3的外端与所述第二万向节叉5连接。
本实用新型通过将所述中间轴上管1和所述中间轴中管2采用精密焊管材料,从而使所述中间轴上管1和所述中间轴中管2在重量较轻的同时,保证了其抗弯和抗扭的强度,避免了车辆在发生碰撞时导致所述中间轴上管1和所述中间轴中管2扭曲。
本实用新型的上述实施例将所述中间轴上管1和所述中间轴中管2通过花键固定连接,提高了所述中间轴上管1和所述中间轴中管2的对中性和导向性;内外花键之间填充复合物,使所述中间轴上管1与所述中间轴中管2不能够相对运动,但是汽车发生碰撞后,当轴向力达到要求力值时所述中间轴上管1和所述中间轴中管2会产生相对滑动,如图2中的中间轴上管和中间轴中管相对滑动区6,从而在车辆发生碰撞时有效的吸收碰撞产生的能量,最大限度的减少碰撞力向驾驶室传递。
本实用新型的上述实施例将所述中间轴中管2与所述中间轴下管3通过注塑花键转动连接,使所述中间轴中管2和所述中间轴下管3可以自由滑动,如图2中的中间轴中管和中间轴下管自由滑动区7,从而满足车辆行驶过程中吸收车身与转向器之间的相对运动。
本实用新型的上述实施例将所述中间轴上管1通过所述第一万向节叉4连接,将所述中间轴下管3通过所述第二万向节叉5与外部连接,实现了转向动力的矢量传递,提高了转向机构的寿命和车辆行驶的安全性。
本实用新型的上述转向中间轴的溃缩机构简单,溃缩力控制精确,且制作工艺简单,成本低廉。
本实用新型的另一实施例提供一种汽车,包括如上所述的转向中间轴。
相应的由于本实用新型实施例的转向中间轴应用于汽车,因此,本实用新型实施例还提供了一种汽车,其中,上述转向中间轴的所述实现实施例均适用于该汽车的实施例中,也能达到相同的技术效果。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种转向中间轴,其特征在于,包括:中间轴上管(1)、中间轴中管(2)以及中间轴下管(3);
所述中间轴上管(1)与所述中间轴中管(2)通过花键连接;
所述中间轴中管(2)与所述中间轴下管(3)通过注塑花键连接;
所述中间轴上管(1)的外端与第一万向节叉(4)连接;
所述中间轴下管(3)的外端与第二万向节叉(5)连接。
2.根据权利要求1所述的转向中间轴,其特征在于,所述中间轴上管(1)和所述中间轴中管(2)均采用精密焊管材料。
3.根据权利要求1所述的转向中间轴,其特征在于,所述中间轴上管(1)和所述中间轴中管(2)的花键包括内花键和外花键,所述内花键和外花键之间填充复合材料。
4.根据权利要求1所述的转向中间轴,其特征在于,所述中间轴上管(1)和所述中间轴中管(2)通过花键固定连接。
5.根据权利要求1所述的转向中间轴,其特征在于,所述中间轴中管(2)与所述中间轴下管(3)通过注塑花键转动连接。
6.一种汽车,其特征在于,包括如权利要求1-5任一项所述的转向中间轴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108909821A (zh) * 2018-07-02 2018-11-30 蔚来汽车有限公司 可断开式转向轴和汽车
JP2019089406A (ja) * 2017-11-13 2019-06-13 日本精工株式会社 ステアリング装置及び中間シャフト

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