CN206335895U - 一种倒入式纸袋机袋体翻转装置 - Google Patents
一种倒入式纸袋机袋体翻转装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206335895U CN206335895U CN201621469823.XU CN201621469823U CN206335895U CN 206335895 U CN206335895 U CN 206335895U CN 201621469823 U CN201621469823 U CN 201621469823U CN 206335895 U CN206335895 U CN 206335895U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bag
- wheel group
- belt
- endless belt
- belt wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种倒入式纸袋机袋体翻转装置，包括袋体输入机构及袋体输出机构，所述袋体输入机构与袋体输出机构之间设有袋体翻转机构，所述袋体翻转机构包括翻转带轮组、及位于翻转带轮组上方的袋体引导装置，所述袋体引导装置相对于袋体输入机构的一端倾斜向上延伸；所述翻转带轮组包括上带轮组与下带轮组，所述上带轮组设有上环形带；所述下带轮组设有下环形带，袋体送至袋体引导装置上后反向下滑进入翻转带轮组、并送往袋体输出机构完成翻转调头。本实用新型利用袋体自身重量反向滑动使其尾端成为前端碾入上带轮组与下带轮组实现调头，可有效避免现有的袋体掉头设备在调头时因同步性不一致导致袋体受到拉扯撕裂或歪斜的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及手提纸袋加工设备，具体涉及一种倒入式纸袋机袋体翻转装置。
背景技术
如今，手提袋成型机已经实现了手提袋的自动化批量生产，其中折边成筒、糊底和拉底是手提袋成型机的主要工序。传统的手提袋成型机通常是按照袋体前进方向的顺序布置各成型装置，如进料装置、折边成筒装置、糊底装置、拉底装置等。然而，传统的手提袋通常需要对敞口端进行折上口( 即将敞口端向内弯折并紧贴在袋体的内壁上)，以提高穿绳孔的强度。因此，传统的手提袋还会增加折上口工序。比较常见的作法是将折上口工序放在最后，通过人工实现，但是这种作法效率很低。为此，有些厂家已经开发出了全自动折上口装置，布置在手提袋成型机上，实现了手提袋折上口的自动化生产。
折上口工序的最佳布置位置应当是位于糊底工序之前，然而，由于折上口工序与糊底工序分别针对的是袋体的两个敞口端进行，因此，现有的手提袋成型机，折上口工序完成后，需要人工将袋体调头后再转入糊底工序继续操作，无法实现袋体在折上口工序与糊底工序之间的自动连续转场，大大降低了手提袋成型机的生产效率。
为此，急需对现有的手提袋成型机进行改进，在折上口工序与糊底工序之间增加袋体自动调头装置，以实现手提袋成型机的自动连续运行。
申请号为201420736677.7，名称为《手提袋成型机及其袋体调头装置》的实用新型专利中提供了一种调头装置，来解决上述问题。但该装置在袋体从上道工序送入时，会拉扯袋体进入该装置，使袋体出现拉扯力导致袋体跑歪等情况发生。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种倒入式纸袋机袋体翻转装置，可有效保证袋体输入机构与袋体翻转机构的同步性，避免袋体输送过程中两工序之间因同步性问题产生干涉。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种倒入式纸袋机袋体翻转装置，包括袋体输入机构及袋体输出机构，所述袋体输入机构与袋体输出机构之间设有袋体翻转机构，所述袋体翻转机构包括翻转带轮组、及位于翻转带轮组上方的袋体引导装置，所述袋体引导装置一端正对袋体输入机构的输出端、另一端呈倾斜向上延伸；所述翻转带轮组包括上带轮组与下带轮组，所述上带轮组设有呈逆时针方向输送转动的上环形带；所述下带轮组设有呈顺时针方向输送转动的下环形带，所述袋体输入机构将袋体送至袋体引导装置上后利用袋体自重反向下滑使袋体尾端进入上带轮组与下带轮组之间、并送往袋体输出机构完成翻转调头。
上述结构中，袋体从袋体输入机构的输出侧送出时，依靠惯性沿袋体引导装置向上滑动，再利用自身重力反向下滑使袋体尾部进入上带轮组与下带轮组，通过上环形带与下环形带输送至袋体输出机构上，使袋体实现调头。
本实用新型进一步设置为，所述袋体引导装置为两根或两根以上彼此呈平行的导杆，所述上带轮组位于导杆下方，所述导杆正对袋体输入机构的一端略低于上环形带的上表面，所述导杆倾斜向上延伸的一端略高于上环形带的上表面。
上述结构中，当袋体沿导杆反向下滑时，导杆正对袋体输入机构的一端逐渐降低并低于上环形带的上表面，使袋体尾部与上环形带接触，便于上环形带将袋体碾入上环形带与下环形带之间朝袋体输出机构送出。
本实用新型进一步设置为，所述袋体引导装置为至少一张导板，所述上带轮组位于导板下方，所述导板正对袋体输入机构的一端略低于上环形带的上表面，所述导板倾斜向上延伸的一端略高于上环形带的上表面。
上述结构中，当袋体沿导板反向下滑时，导板正对袋体输入机构的一端逐渐降低并低于上环形带的上表面，使袋体尾部与上环形带接触，便于上环形带将袋体碾入上环形带与下环形带之间朝袋体输出机构送出。
本实用新型进一步设置为，所述上环形带与下环形带为扁平带，所述上环形带与下环形带在上带轮组与下带轮组的轴向方向上分别设置至少两条。
上述结构中，扁平带可有效增大接触面积，保护袋体整体外形，并提高输送时的摩擦力。
本实用新型的有益效果：在翻转前使袋体脱离输送机构，利用袋体自身重量反向滑动使其尾端成为前端碾入上带轮组与下带轮组，在输出时袋体尾端成为前端实现调头，可有效避免现有的袋体掉头设备在调头时因同步性不一致或是输送速度不同导致袋体受到拉扯撕裂或歪斜的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图。
图2为本实用新型的袋体输入机构输入袋体时的状态结构示意图。
图3为本实用新型的袋体到达袋体引导装置上时的状态结构示意图。
图4为本实用新型的袋体反向下滑碾入翻转带轮组时的状态结构示意图。
图5为本实用新型的袋体输出时的状态结构示意图。
图6为本实用新型图2的A部放大图。
图中标号含义：1-袋体；10-袋体输入机构；20-袋体翻转机构；21-翻转带轮组；211-上带轮组；2111-上环形带；212-下带轮组；2121-下环形带；22-袋体引导装置；30-袋体输出机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1至图6，如图1至图6所示的一种倒入式纸袋机袋体翻转装置，包括袋体输入机构10及袋体输出机构30，所述袋体输入机构10与袋体输出机构30之间设有袋体翻转机构20，所述袋体翻转机构20包括翻转带轮组21、及位于翻转带轮组21上方的袋体引导装置22，所述袋体引导装置22一端正对袋体输入机构10的输出端、另一端呈倾斜向上延伸；所述翻转带轮组21包括上带轮组211与下带轮组212，所述上带轮组211设有呈逆时针方向输送转动的上环形带2111；所述下带轮组212设有呈顺时针方向输送转动的下环形带2121，所述袋体输入机构10将袋体1送至袋体引导装置22上后利用袋体1自重反向下滑使袋体1尾端进入上带轮组211与下带轮组212之间、并送往袋体输出机构30完成翻转调头。
上述结构中，袋体1从袋体输入机构10的输出侧送出时，依靠惯性沿袋体引导装置22向上滑动，再利用自身重力反向下滑使袋体1尾部进入上带轮组211与下带轮组212，通过上环形带2111与下环形带2121输送至袋体输出机构30上，使袋体1实现调头。
本实施例中，所述袋体引导装置22为两根或两根以上彼此呈平行的导杆，所述上带轮组211位于导杆下方，所述导杆正对袋体输入机构10的一端略低于上环形带2111的上表面，所述导杆倾斜向上延伸的一端略高于上环形带2111的上表面。
上述结构中，当袋体1沿导杆反向下滑时，导杆正对袋体输入机构10的一端逐渐降低并低于上环形带2111的上表面，使袋体1尾部与上环形带2111接触，便于上环形带2111将袋体1碾入上环形带2111与下环形带2121之间朝袋体输出机构30送出。
本实施例中，所述袋体引导装置22为至少一张导板，所述上带轮组211位于导板下方，所述导板正对袋体输入机构10的一端略低于上环形带2111的上表面，所述导板倾斜向上延伸的一端略高于上环形带2111的上表面。
上述结构中，当袋体1沿导板反向下滑时，导板正对袋体输入机构10的一端逐渐降低并低于上环形带2111的上表面，使袋体1尾部与上环形带2111接触，便于上环形带2111将袋体1碾入上环形带2111与下环形带2121之间朝袋体输出机构30送出。
本实施例中，所述上环形带2111与下环形带2121为扁平带，所述上环形带2111与下环形带2121在上带轮组21与下带轮组22的轴向方向上分别设置至少两条。
上述结构中，扁平带可有效增大接触面积，保护袋体1整体外形，并提高输送时的摩擦力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种倒入式纸袋机袋体翻转装置，包括袋体输入机构及袋体输出机构，所述袋体输入机构与袋体输出机构之间设有袋体翻转机构，其特征在于：所述袋体翻转机构包括翻转带轮组、及位于翻转带轮组上方的袋体引导装置，所述袋体引导装置一端正对袋体输入机构的输出端、另一端呈倾斜向上延伸；所述翻转带轮组包括上带轮组与下带轮组，所述上带轮组设有呈逆时针方向输送转动的上环形带；所述下带轮组设有呈顺时针方向输送转动的下环形带，所述袋体输入机构将袋体送至袋体引导装置上后利用袋体自重反向下滑使袋体尾端进入上带轮组与下带轮组之间、并送往袋体输出机构完成翻转调头。
2.根据权利要求1所述的一种倒入式纸袋机袋体翻转装置，其特征在于：所述袋体引导装置为两根或两根以上彼此呈平行的导杆，所述上带轮组位于导杆下方，所述导杆正对袋体输入机构的一端略低于上环形带的上表面，所述导杆倾斜向上延伸的一端略高于上环形带的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种倒入式纸袋机袋体翻转装置，其特征在于：所述袋体引导装置为至少一张导板，所述上带轮组位于导板下方，所述导板正对袋体输入机构的一端略低于上环形带的上表面，所述导板倾斜向上延伸的一端略高于上环形带的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种倒入式纸袋机袋体翻转装置，其特征在于：所述上环形带与下环形带为扁平带，所述上环形带与下环形带在上带轮组与下带轮组的轴向方向上分别设置至少两条。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621469823.XU CN206335895U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种倒入式纸袋机袋体翻转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621469823.XU CN206335895U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种倒入式纸袋机袋体翻转装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206335895U true CN206335895U (zh) | 2017-07-18 |
Family
ID=59303373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621469823.XU Withdrawn - After Issue CN206335895U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种倒入式纸袋机袋体翻转装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206335895U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106494001B (zh) * | 2016-12-29 | 2018-04-06 | 温州巨凯机械有限公司 | 一种倒入式纸袋机袋体翻转装置 |
-
2016
- 2016-12-29 CN CN201621469823.XU patent/CN206335895U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106494001B (zh) * | 2016-12-29 | 2018-04-06 | 温州巨凯机械有限公司 | 一种倒入式纸袋机袋体翻转装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102582877A (zh) | 上开盖装盒机 | |
| CN105253400A (zh) | 一种线缆自动包膜系统 | |
| CN106494001B (zh) | 一种倒入式纸袋机袋体翻转装置 | |
| CN206335895U (zh) | 一种倒入式纸袋机袋体翻转装置 | |
| CN103085325A (zh) | 一种自动贴胶机 | |
| CN204872557U (zh) | 防滑型带式矿石输送机 | |
| CN204727068U (zh) | 扩口机用送料装置 | |
| CN109649773A (zh) | 一种供标机构、盒内贴标装置及盒内贴标机 | |
| CN107877932B (zh) | 一种塑料袋口折叠机构 | |
| CN203110397U (zh) | 自动贴胶机 | |
| CN205328138U (zh) | 一种自动剔除倾倒容器的流水线装置 | |
| CN203319136U (zh) | 输送机的凹弧压带装置 | |
| CN204057427U (zh) | 一种多功能贴合机 | |
| CN207417849U (zh) | 一种分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构 | |
| CN207757119U (zh) | 波浪铁线交叉式伺服模组送料装置 | |
| CN106275572A (zh) | 一种带进料结构的袜子包装机 | |
| CN206088379U (zh) | 金属板暂存装置 | |
| US2476577A (en) | Sheet separating mechanism | |
| CN205634390U (zh) | 一种裱卡机接料输送装置 | |
| CN205662094U (zh) | 汽车后备箱顶杆快速上料装置 | |
| JP2015182089A (ja) | シュートロールを備えたコイラー装置 | |
| CN107555179A (zh) | 一种磁性传送带 | |
| CN203237753U (zh) | 一种在线输送物料自动转折导流装置 | |
| CN207121125U (zh) | 一种可自动上下料的切捆条机 | |
| CN203079394U (zh) | 商标纸自动送料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20170718 Effective date of abandoning: 20180406 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |