CN207417849U - 一种分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构，包括底座、传送带和分瓶星轮组件，所述底座的顶部设置有传送带，所述传送带的底部两侧通过支撑件和底座连接，所述传送带的顶部设置有瓶子，所述传送带的一侧设置有分瓶星轮组件，所述传送带的另一侧设置有分瓶螺杆。本实用新型通过分瓶星轮安装在分瓶螺杆的前端，当瓶子向前输送时瓶子向前挤压的压力被分瓶星轮挡住，进入分瓶螺杆时瓶子就没有太大的压力，避免了螺杆磨花瓶子的现象，通过分瓶星轮的转动是通过链轮、链条连接进瓶星轮，从而保证分瓶星轮、分瓶螺杆、进瓶星轮的同步，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进瓶机构，特别涉及一种分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构。
背景技术
国内通用的针对PET、PE等材料的塑胶瓶子进行贴标的高速轮转式贴标机上，通常是利用分瓶螺杆把进料输送线上紧挨的塑胶瓶逐步分开一定的距离，以适应高速轮转式贴标工位间距。进料输送线高速运行中，紧挨的瓶子产生瓶与瓶之间的压力，而压力导致圆瓶的直径改变，从而改变瓶与瓶的中心距。为螺杆能以最快速度感应到瓶子，因此设计螺杆时将螺杆的第一个螺距尺寸设计成瓶子受挤压后的中心距，后面螺距尺寸依顺序随贴标工位间距要求逐步分解，使输送线与贴标工位无缝隙对接。当瓶子进入到分瓶螺杆前面第一个螺距时，所有的压力均集中第一个螺牙上，螺牙与瓶子受压的磨擦造成瓶子磨花。在此分瓶过程中螺杆与瓶子之间的摩擦，造成包装瓶上的磨花痕迹，此种擦磨伤在外观上容易给人造成一种外观粗糙形象，影响瓶子的美观。因此，我们提出一种分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构，可以有效解决背景技术中分瓶过程中螺杆与瓶子之间的摩擦，造成包装瓶上的磨花痕迹，此种擦磨伤在外观上容易给人造成一种外观粗糙形象，影响瓶子的美观的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构，包括底座、传送带和分瓶星轮组件，所述底座的顶部设置有传送带，所述传送带的底部两侧通过支撑件和底座连接，所述传送带的顶部设置有瓶子，所述传送带的一侧设置有分瓶星轮组件，所述传送带的另一侧设置有分瓶螺杆，所述分瓶星轮组件的左侧设置有进瓶星轮，所述进瓶星轮的下端设置有支柱，所述进瓶星轮的左侧设置有贴标签器。
进一步的，所述分瓶星轮组件包括动力链轮，所述动力链轮的左侧设置有张紧链轮A，所述张紧链轮A的右侧设置有张紧链轮B，所述张紧链轮A和张紧链轮B分别安装于两组固定件上，所述固定件安装于传送带侧壁上，所述张紧链轮B的右端设置有被动链轮，所述张紧链轮A与张紧链轮B、动力链轮和被动链轮的外壁套设有链条A。
进一步的，所述被动链轮的顶部设置有传动轴，所述传动轴的顶部设置有小链轮A，所述小链轮A的右端设置有小链轮B，所述小链轮B和小链轮A之间通过链条B连接。
进一步的，所述小链轮B的底部连接有转轴，所述转轴的外壁上下均固定套设有转轮，所述转轴设置于固定块顶部，所述被动链轮设置于放置块的顶部，所述放置块安装于固定块的外壁，所述固定块安装于传送带的侧壁。
进一步的，所述分瓶螺杆中的螺纹槽的直径大于瓶子直径，且螺纹槽附着一层橡胶抗磨损层，所述进瓶星轮的齿轮凹槽与分瓶螺杆中的螺纹槽的直径大小相等。
进一步的，所述进瓶星轮套接设置于动力链轮中，且所述动力链轮和分瓶星轮组件通过链条A传动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构，通过分瓶星轮安装在分瓶螺杆的前端，当瓶子向前输送时瓶子向前挤压的压力被分瓶星轮挡住，进入分瓶螺杆时瓶子就没有太大的压力，避免了螺杆磨花瓶子的现象。
2.本实用新型的分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构，通过分瓶星轮的转动是通过链轮、链条连接进瓶星轮，从而保证分瓶星轮、分瓶螺杆、进瓶星轮的同步。
附图说明
图1为本实用新型分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构的俯视结构示意图；
图3为本实用新型分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构的主视结构示意图；
图4为本实用新型分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构的分瓶星轮组件结构示意图。
图中：1、底座；2、传送带；3、瓶子；4、分瓶星轮组件；5、分瓶螺杆；6、进瓶星轮；7、贴标签器；8、支撑件；9、支柱；10、动力链轮；11、张紧链轮A；12、张紧链轮B；13、被动链轮；14、传动轴；15、小链轮A；16、小链轮B；17、转轮；18、转轴；19、固定块；20、固定件；21、链条A；22、链条B；23、放置块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构，包括底座1、传送带2和分瓶星轮组件4，所述底座1的顶部设置有传送带2，所述传送带2的底部两侧通过支撑件8和底座连接，所述传送带2的顶部设置有瓶子3，所述传送带2的一侧设置有分瓶星轮组件4，所述传送带2的另一侧设置有分瓶螺杆5，所述分瓶星轮组件4的左侧设置有进瓶星轮6，所述进瓶星轮6的下端设置有支柱9，所述进瓶星轮6的左侧设置有贴标签器7。
其中，所述分瓶星轮组件4包括动力链轮10，所述动力链轮10的左侧设置有张紧链轮A11，所述张紧链轮A11的右侧设置有张紧链轮B12，所述张紧链轮A11和张紧链轮B12分别安装于两组固定件20上，所述固定件20安装于传送带2侧壁上，所述张紧链轮B12的右端设置有被动链轮13，所述张紧链轮A11与张紧链轮B12、动力链轮10和被动链轮13的外壁套设有链条A21，有效的保证了张紧链轮A11和张紧链轮B12与动力链轮10以及被动链轮13同时转动。
其中，所述被动链轮13的顶部设置有传动轴14，所述传动轴14的顶部设置有小链轮A15，所述小链轮A15的右端设置有小链轮B16，所述小链轮B16和小链轮A15之间通过链条B22连接，保证了小链轮B16和小链轮A15同时转动。
其中，所述小链轮B16的底部连接有转轴18，所述转轴18的外壁上下均固定套设有转轮17，所述转轴18设置于固定块19顶部，所述被动链轮13设置于放置块23的顶部，所述放置块23安装于固定块19的外壁，所述固定块19安装于传送带2的侧壁。
其中，所述分瓶螺杆5中的螺纹槽的直径大于瓶子3直径，且螺纹槽附着一层橡胶抗磨损层，所述进瓶星轮6的齿轮凹槽与分瓶螺杆5中的螺纹槽的直径大小相等。
其中，所述进瓶星轮6套接设置于动力链轮10中，且所述动力链轮10和分瓶星轮组件4通过链条A21传动连接。
工作原理：首先进瓶星轮6与分瓶螺杆5以及主轴的齿轮啮合，从而保证了同步性，通过传送带2将瓶子3逐步递进然后通过分瓶星轮组件4进行分离距离，从而逐个进入分瓶螺杆5，逐步递进，然后通过进瓶星轮6将瓶子3输送给贴标签器7进行贴标签即可，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构，包括底座(1)、传送带(2)和分瓶星轮组件(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有传送带(2)，所述传送带(2)的底部两侧通过支撑件(8)和底座(1)连接，所述传送带(2)的顶部设置有瓶子(3)，所述传送带(2)的一侧设置有分瓶星轮组件(4)，所述传送带(2)的另一侧设置有分瓶螺杆(5)，所述分瓶星轮组件(4)的左侧设置有进瓶星轮(6)，所述进瓶星轮(6)的下端设置有支柱(9)，所述进瓶星轮(6)的左侧设置有贴标签器(7)。
2.根据权利要求1所述的分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构，其特征在于：所述分瓶星轮组件(4)包括动力链轮(10)，所述动力链轮(10)的左侧设置有张紧链轮A(11)，所述张紧链轮A(11)的右侧设置有张紧链轮B(12)，所述张紧链轮A(11)和张紧链轮B(12)分别安装于两组固定件(20)上，所述固定件(20)安装于传送带(2)侧壁上，所述张紧链轮B(12)的右端设置有被动链轮(13)，所述张紧链轮A(11)与张紧链轮B(12)、动力链轮(10)和被动链轮(13)的外壁套设有链条A(21)。
3.根据权利要求2所述的分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构，其特征在于：所述被动链轮(13)的顶部设置有传动轴(14)，所述传动轴(14)的顶部设置有小链轮A(15)，所述小链轮A(15)的右端设置有小链轮B(16)，所述小链轮B(16)和小链轮A(15)之间通过链条B(22)连接。
4.根据权利要求3所述的分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构，其特征在于：所述小链轮B(16)的底部连接有转轴(18)，所述转轴(18)的外壁上下均固定套设有转轮(17)，所述转轴(18)设置于固定块(19)顶部，所述被动链轮(13)设置于放置块(23)的顶部，所述放置块(23)安装于固定块(19)的外壁，所述固定块(19)安装于传送带(2)的侧壁。
5.根据权利要求1所述的分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构，其特征在于：所述分瓶螺杆(5)中的螺纹槽的直径大于瓶子(3)直径，且螺纹槽附着一层橡胶抗磨损层，所述进瓶星轮(6)的齿轮凹槽与分瓶螺杆(5)中的螺纹槽的直径大小相等。
6.根据权利要求1所述的分瓶螺杆与分瓶星轮组合的无损伤进瓶机构，其特征在于：所述进瓶星轮(6)套接设置于动力链轮(10)中，且所述动力链轮(10)和分瓶星轮组件(4)通过链条A(21)传动连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115385291A (zh) * | 2022-10-31 | 2022-11-25 | 成都味科自动化设备有限公司 | 一种分瓶构件、工位切换组件及螺杆灌装机 |
| CN117776072A (zh) * | 2024-01-23 | 2024-03-29 | 天津荣新佳机械有限公司 | 一种白酒酒瓶无损定距分瓶供瓶系统 |
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2017
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