CN205393023U - 一种可实现无粉体检测剔除的贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现无粉体检测剔除的贴标机，包括输送带，以及依输送带输送方向依次设置分瓶螺杆、进瓶拨轮、星盘、出料拨轮和剔除装置，所述星盘上方依星盘转动方向依次设有物件光电检测装置、无粉体光电检测装置、轮附机构和漏贴光电检测装置，所述物件光电检测装置和无粉体光电检测装置相对设置，所述轮附机构位于所述星盘正上方且与所述星盘相连，所述输送带、分瓶螺杆、进瓶拨轮、星盘、出料拨轮、剔除装置、物件光电检测装置、无粉体光电检测装置、轮附机构和漏贴光电检测装置与一PLC控制器相连，可实现对无粉体和/或只有少量粉体的产品进行剔除。

Description

一种可实现无粉体检测剔除的贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，尤其涉及一种可实现无粉体检测剔除的贴标机。

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，人民生活水平不断提高，公众对食品药品安全问题日益关注，制药行业便需要生产出高效、安全的药品来满足市场的需求。而随着科技的不断发展，制药装备企业便不断提升设备的功能，尤其是增加一些检测功能，以保证生产产品的质量。在生产过程中因诸多因素的影响，包装瓶内有时会漏灌装药品，或只灌装了极少的药品。而不干胶贴标机属于后段包装环节，贴标机的后段没有检测包装瓶内是否有产品的工序，无法做出产品出厂检验的最后保证。

实用新型内容

鉴于目前贴标机领域存在的上述不足，本实用新型提供一种可实现无粉体检测剔除的贴标机，能够实现对待贴标的无粉体产品进行检测和剔除。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种可实现无粉体检测剔除的贴标机，所述可实现无粉体检测剔除的贴标机包括输送带，以及依输送带输送方向依次设置的分瓶螺杆、进瓶拨轮、星盘、出料拨轮和剔除装置，所述星盘上方依星盘转动方向依次设有物件光电检测装置、无粉体光电检测装置、轮附机构和漏贴光电检测装置，所述物件光电检测装置和无粉体光电检测装置相对设置，所述轮附机构位于所述星盘正上方且与所述星盘相连，所述输送带、分瓶螺杆、进瓶拨轮、星盘、出料拨轮、剔除装置、物件光电检测装置、无粉体光电检测装置、轮附机构和漏贴光电检测装置与一PLC控制器相连。

依照本实用新型的一个方面，所述剔除装置包括吹气嘴和剔除盒，所述吹气嘴位于所述输送带下方，所述剔除盒位于所述输送带上方并与所述吹气嘴相对。

依照本实用新型的一个方面，所述输送带尾端设有编码器，所述编码器与所述PLC控制器相连。

依照本实用新型的一个方面，所述可实现无粉体检测剔除的贴标机包括贴标装置所述贴标装置分别与所述轮附机构和PLC控制器相连。

依照本实用新型的一个方面，所述贴标装置包括标签剥离板，所述标签剥离板与所述轮附机构相连。

依照本实用新型的一个方面，所述标签剥离板上方设有漏印光电检测装置，所述漏印光电检测装置与所述PLC控制器相连。

本实用新型实施的优点：本实用新型所述的可实现无粉体检测剔除的贴标机，包括输送带，以及依输送带输送方向依次设置分瓶螺杆、进瓶拨轮、星盘、出料拨轮和剔除装置，所述星盘上方依星盘转动方向依次设有物件光电检测装置、无粉体光电检测装置、轮附机构和漏贴光电检测装置，所述物件光电检测装置和无粉体光电检测装置相对设置，所述轮附机构位于所述星盘正上方且与所述星盘相连，所述输送带、分瓶螺杆、进瓶拨轮、星盘、出料拨轮、剔除装置、物件光电检测装置、无粉体光电检测装置、轮附机构和漏贴光电检测装置与一PLC控制器相连，由无粉体光电检测装置对星盘上的待贴标产品进行有无粉体检测，若有药粉，则产品在轮附机构处贴标，若无药粉，则产品在轮附机构处不贴标，通过漏贴光电检测装置时检测出未贴标的产品，然后等检测过的待贴标产品行进到剔除装置处时，由剔除装置对无粉体和/或未贴标产品进行剔除，从而保证瓶内无粉体或只有少量粉体的产品不会进入后段包装程序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种可实现无粉体检测剔除的贴标机结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种可实现无粉体检测剔除的贴标机，所述可实现无粉体检测剔除的贴标机包括输送带1，以及依输送带1输送方向依次设置的分瓶螺杆2、进瓶拨轮3、星盘4、出料拨轮5和剔除装置6，所述星盘4上方依星盘4转动方向依次设有物件光电检测装置41、无粉体光电检测装置42、轮附机构43和漏贴光电检测装置44，所述物件光电检测装置41和无粉体光电检测装置42相对设置，所述轮附机构43位于所述星盘4正上方且与所述星盘4相连，所述输送带1、分瓶螺杆2、进瓶拨轮3、星盘4、出料拨轮5、剔除装置6、物件光电检测装置41、无粉体光电检测装置42、轮附机构43和漏贴光电检测装置44与一PLC控制器相连；由无粉体光电检测装置对星盘上的待贴标产品进行有无粉体检测，若有药粉，则产品在轮附机构处贴标，若无药粉，则产品在轮附机构处不贴标，通过漏贴光电检测装置时检测出未贴标的产品，然后等检测过的待贴标产品行进到剔除装置处时，由剔除装置对无粉体和/或未贴标产品进行剔除，从而保证瓶内无粉体或只有少量粉体的产品不会进入后段包装程序。

在实际应用中，所述剔除装置6包括吹气嘴61和剔除盒62，所述吹气嘴61位于所述输送带1下方，所述剔除盒62位于所述输送带1上方并与所述吹气嘴61相对。

在实际应用中，所述输送带1尾端设有编码器7，所述编码器7与所述PLC控制器相连。

在实际应用中，所述可实现无粉体检测剔除的贴标机包括贴标装置8所述贴标装置8分别与所述轮附机构43和PLC控制器相连。

在实际应用中，所述贴标装置8包括标签剥离板81，所述标签剥离板81与所述轮附机构43相连。

在实际应用中，所述标签剥离板81上方设有漏印光电检测装置82，所述漏印光电检测装置82与所述PLC控制器相连。

在实际应用中，所述可实现无粉体检测剔除的贴标机可通过如下步骤进行工作：

产品(主要为用西林瓶包装的冻干药粉)通过分瓶螺杆与输送带输送至进瓶拨轮处，由进瓶拨轮送至星盘内。经星盘输送到物件光电检测装置处。物件光电检测到产品的同时，无粉体光电检测装置检测瓶内是否有药粉，若有药粉，则产品在轮附机构处贴标，若无药粉，则产品在轮附机构处不贴标。当产品在星盘输送过程中通过漏贴光电检测装置时会检测出未贴标的产品，即瓶内无药粉的产品。在产品经出料拨轮与输送带至剔除装置的吹气嘴处将其剔除至剔除盒内。从而保证瓶内无粉体或只有少量粉体的产品不会进入后段包装。

本实用新型实施的优点：本实用新型所述的可实现无粉体检测剔除的贴标机，包括输送带，以及依输送带输送方向依次设置分瓶螺杆、进瓶拨轮、星盘、出料拨轮和剔除装置，所述星盘上方依星盘转动方向依次设有物件光电检测装置、无粉体光电检测装置、轮附机构和漏贴光电检测装置，所述物件光电检测装置和无粉体光电检测装置相对设置，所述轮附机构位于所述星盘正上方且与所述星盘相连，所述输送带、分瓶螺杆、进瓶拨轮、星盘、出料拨轮、剔除装置、物件光电检测装置、无粉体光电检测装置、轮附机构和漏贴光电检测装置与一PLC控制器相连，由无粉体光电检测装置对星盘上的待贴标产品进行有无粉体检测，若有药粉，则产品在轮附机构处贴标，若无药粉，则产品在轮附机构处不贴标，通过漏贴光电检测装置时检测出未贴标的产品，然后等检测过的待贴标产品行进到剔除装置处时，由剔除装置对无粉体和/或未贴标产品进行剔除，从而保证瓶内无粉体或只有少量粉体的产品不会进入后段包装程序。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种可实现无粉体检测剔除的贴标机，其特征在于，所述可实现无粉体检测剔除的贴标机包括输送带，以及依输送带输送方向依次设置的分瓶螺杆、进瓶拨轮、星盘、出料拨轮和剔除装置，所述星盘上方依星盘转动方向依次设有物件光电检测装置、无粉体光电检测装置、轮附机构和漏贴光电检测装置，所述物件光电检测装置和无粉体光电检测装置相对设置，所述轮附机构位于所述星盘正上方且与所述星盘相连，所述输送带、分瓶螺杆、进瓶拨轮、星盘、出料拨轮、剔除装置、物件光电检测装置、无粉体光电检测装置、轮附机构和漏贴光电检测装置与一PLC控制器相连。

2.根据权利要求1所述的可实现无粉体检测剔除的贴标机，其特征在于，所述剔除装置包括吹气嘴和剔除盒，所述吹气嘴位于所述输送带下方，所述剔除盒位于所述输送带上方并与所述吹气嘴相对。

3.根据权利要求1所述的可实现无粉体检测剔除的贴标机，其特征在于，所述输送带尾端设有编码器，所述编码器与所述PLC控制器相连。

4.根据权利要求1至3之一所述的可实现无粉体检测剔除的贴标机，其特征在于，所述可实现无粉体检测剔除的贴标机包括贴标装置，所述贴标装置分别与所述轮附机构和PLC控制器相连。

5.根据权利要求4所述的可实现无粉体检测剔除的贴标机，其特征在于，所述贴标装置包括标签剥离板，所述标签剥离板与所述轮附机构相连。

6.根据权利要求5所述的可实现无粉体检测剔除的贴标机，其特征在于，所述标签剥离板上方设有漏印光电检测装置，所述漏印光电检测装置与所述PLC控制器相连。