CN206326830U - 一种尼龙双螺杆挤出机的机筒装置 - Google Patents
一种尼龙双螺杆挤出机的机筒装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种尼龙双螺杆挤出机的机筒装置,包括有机座,所述机座顶端设置一对机筒,所述机筒内设置螺杆,所述螺杆内设置螺轴,所述机座上还设置电机,所述电机的输出端通过输出轴与所述螺轴的输入端连接;所述机筒外壁外侧依次设有加热层、保温层,所述保温层上设有拉链,所述机筒的加热层内设置加热丝。本实用新型采用两个加料通道分别设置在两个机筒上,可以将初步进行过滤后的物料分别均匀地加入到两个机筒的加料段,同时加料,且两个螺杆异向运行,是的加料更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域,具体涉及一种尼龙双螺杆挤出机的机筒装置。
背景技术
挤出机在塑料加工中应用十分广泛,双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比,具有优越的生产性和混炼性,并能用于工程塑料的改性,因而受到广大用户的青睐,因此促进了世界各国特别是日本开发新型双螺杆挤出机的热潮,以满足高品质、高性能工程塑料产品的需要。近年来,随着工程塑料向高品质化、高性能化、低成本化方向发展,在世界范围内出现了塑料制品的多样化、复合化。
现有双螺杆挤出机在制备尼龙时由于只用一个加料通道加料,导致加料不够均匀,或者一次性加料过多导致,机筒的加料阶段混合不够均匀导致后期制备时气泡太多。
发明内容
针对以上现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种尼龙双螺杆挤出机的机筒装置,节省原料和空间。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种尼龙双螺杆挤出机的机筒装置,包括有机座,所述机座顶端设置一对机筒,所述机筒内设置螺杆,所述螺杆内设置螺轴,所述机座上还设置电机,所述电机的输出端通过输出轴与所述螺轴的输入端连接;所述机筒外壁外侧依次设有加热层、保温层,所述保温层上设有拉链,所述机筒的加热层内设置加热丝;
所述机筒包括加料段机筒、塑化段机筒和均化段机筒,所述塑化段机筒顶端外壁上设置排气孔,所述加料段机筒上设有加料装置,所述加料装置包括有加料斗,所述加料斗的底端设置设置加料通道,所述加料通道与所述加料斗相连通,所述加料通道与所述加料段机筒相连通,所述加料段机筒、塑化段机筒和均化段机筒通过积木式安装在所述机座上。
进一步地,所述加料斗的顶端设置支撑板,所述支撑板的中部也设置电机,所述加料斗的电机的输出端连接搅拌轴,所述搅拌轴位于所述加料斗内,所述搅拌轴的底端设置搅拌桨,所述搅拌桨的下端面设置毛条,所述加料通道内位于其与所述加料斗的连通处设置过滤装置。
进一步地,所述加料通道为倒Y型的加料通道,所述倒Y型的加料通道底部的两个出口端分别与两个加料段机筒连通。
进一步地,所述加热丝呈蛇形分布在所述加热层内。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用两个加料通道分别设置在两个机筒上,可以将初步进行过滤后的物料分别均匀地加入到两个机筒的加料段,同时加料,且两个螺杆异向运行,是的加料更加均匀;通过通过二次过滤搅拌使得混合更加容易,且均匀;采用加热丝使得加热更加均匀,易于控制安装,节省原料和空间,且避免一次性加料过多,而堆积在两个螺杆中间,使得机筒的加料阶段混合不够均匀导致后期制备时气泡太多的问题;设置毛条,既能将加入的料在加料斗内初步进行混合均,同时设置的毛条又能将混合物内的杂质初步过滤。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型加热丝的结构示意图。
其中:1为机座;2为机筒;3为螺杆;4为螺轴;5为电机;6为加料段机筒;7为塑化段机筒;8为均化段机筒;9为排气孔;10为加料装置;11为加料斗;12为加料通道;13为支撑板;14为搅拌轴;15为搅拌桨;16为毛条;17为加热层;18为保温层;19为过滤装置;20为拉链;21为加热丝。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1-3,本实用新型提供了一种尼龙双螺杆挤出机的机筒装置,包括有机座1,机座1顶端设置一对机筒2,机筒2内设置螺杆3,螺杆3内设置螺轴4,机座1上还设置电机5,电机5的输出端通过输出轴与螺轴4的输入端连接;机筒2外壁外侧依次设有加热层17、保温层18,保温层18上设有拉链20,使得保温层可拆卸的套在加热层的外表面;机筒2的加热层内设置加热丝21;机筒2包括加料段机筒6、塑化段机筒7和均化段机筒8,塑化段机筒7的顶端外壁上设置排气孔9,加料段机筒6上设有加料装置10,加料装置10包括有加料斗11,加料斗11的底端设置设置加料通道12,加料通道12与加料斗11相连通,加料通道12与加料段机筒6相连通,加料段机筒6、塑化段机筒7和均化段机筒8通过积木式安装在机座1上。
请参照图1,加料斗11的顶端设置支撑板13,支撑板13的中部也设置电机5,加料斗11上的电机5的输出端连接搅拌轴14,搅拌轴14位于加料斗11内,搅拌轴14的底端设置搅拌桨15,搅拌桨15的下端面设置毛条16,既能将加入的料在加料斗内初步进行混合均,同时设置的毛条又能将混合物内的杂质初步过滤,加料通道12内位于其与加料斗11的连通处设置过滤装置19。
请参照图2,加料通道12为倒Y型的加料通道12,倒Y型的加料通道12底部的两个出口端分别与两个加料段机筒6连通,可以将初步进行过滤后的物料分别均匀地加入到两个机筒的加料段。
请参照图3,加热丝21呈蛇形分布在所述加热层17内。
本实用新型采用两个加料通道分别设置在两个机筒上,可以将初步进行过滤后的物料分别均匀地加入到两个机筒的加料段,同时加料,且两个螺杆异向运行,是的加料更加均匀;且避免一次性加料过多,而堆积在两个螺杆中间,使得机筒的加料阶段混合不够均匀导致后期制备时气泡太多的问题;设置毛条,既能将加入的料在加料斗内初步进行混合均,同时设置的毛条又能将混合物内的杂质初步过滤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种尼龙双螺杆挤出机的机筒装置,其特征在于:包括有机座(1),所述机座(1)顶端设置一对机筒(2),所述机筒(2)内设置螺杆(3),所述螺杆(3)内设置螺轴(4),所述机座(1)上还设置电机(5),所述电机(5)的输出端通过输出轴与所述螺轴(4)的输入端连接;所述机筒(2)外壁外侧依次设有加热层(17)、保温层(18),所述保温层(18)上设有拉链(20),所述机筒(2)的加热层内设置加热丝(21);
所述机筒(2)包括加料段机筒(6)、塑化段机筒(7)和均化段机筒(8),所述塑化段机筒(7)的顶端外壁上设置排气孔(9),所述加料段机筒(6)上设有加料装置(10),所述加料装置(10)包括有加料斗(11),所述加料斗(11)的底端设置设置加料通道(12),所述加料通道(12)与所述加料斗(11)相连通,所述加料通道(12)与所述加料段机筒(6)相连通,所述加料段机筒(6)、塑化段机筒(7)和均化段机筒(8)通过积木式安装在所述机座(1)上;所述加料通道(12)内位于其与所述加料斗(11)的连通处设置过滤装置(19);所述加热丝(21)呈蛇形分布在所述加热层(17)内。
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