CN206326177U - 一种切边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切边机构,其特征是:包括机架,所述的机架上铰接有支撑座,所述的支撑座上转动连接有切割杆,所述的切割杆一端固定有切刀,另一端固定有第一齿轮,所述的机架上转动连接有动力杆,动力杆一端固定有用于与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述的机架上滑动连接有用于与铝盖抵触的推杆,切割杆与机架之间通过第一弹性件连接,所述推杆螺纹连接有套管,套管上固定有第三齿轮,所述的第三齿轮啮合有第四齿轮,第三齿轮与所述第四齿轮均转动连接于机架上,第四齿轮上固定有位移杆,所述的位移杆沿自身的长度方向滑动连接有销轴,销轴固定有第一凸轮,第一凸轮转动于所述机架上,达到了提升生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割设备,更具体地说,它涉及一种切边机构。
背景技术
目前,生产铝盖所采用的方法,是将铝板放置在冲床上冲压成型,但是这成型的往往是半成品,因为冲床的冲头对铝板所造成的受力不均的关系,使得成型的半成品的边沿不平整。目前,是工人用手握住半成品,继而将半成品放置在切割机上进行切割,生产效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种切边机构,通过推杆将铝盖推到上料杆上,使切刀自行对铝盖进行切割,达到提升生产效率的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种切边机构,包括机架,所述的机架上铰接有支撑座,所述的支撑座上转动连接有切割杆,所述的切割杆一端固定有切刀,另一端固定有第一齿轮,所述的机架上转动连接有动力杆,所述的动力杆一端固定有用于与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述的机架上滑动连接有用于与铝盖抵触的推杆,所述的切割杆与机架之间通过第一弹性件连接,所述推杆螺纹连接有套管,所述的套管上固定有第三齿轮,所述的第三齿轮啮合有第四齿轮,所述的第三齿轮与所述第四齿轮均转动连接于机架上,所述的第四齿轮上固定有位移杆,所述的位移杆沿自身的长度方向滑动连接有销轴,所述的销轴固定有第一凸轮,所述的第一凸轮转动于所述机架上。
通过采用上述技术方案,将第一凸轮转动,第一凸轮带动销轴发生位移,继而使销轴带动位移杆沿着第四齿轮的轴心发生转动,继而使第四齿轮往复转动,使第三齿轮随着第四齿轮的往复转动而往复转动,使得套管往复转动,通过螺纹的作用,使推杆往复移动,将铝盖推到动力杆上,使铝盖的底部与动力杆的端部抵触,对铝盖定位,通过切割杆沿着铰接处翻转,并将第一齿轮和第二齿轮啮合,使切割杆和切刀发生旋转,使切刀将铝盖的边沿切断,从而能够有效提升生产效率,同时,在切割铝盖的过程中,工人的手不用一直握着铝盖,提升了对手的保护作用。
本实用新型进一步设置为:所述的机架通过连接杆与所述第一凸轮转动连接,所述连接杆远离第一凸轮的一端固定有第二凸轮,所述的机架上设置有第一连杆和第二连杆,所述的第一连杆的一端与切割杆铰接,另一端与第二连杆铰接,所述第二连杆远离第一连杆的一端铰接于所述机架上,所述的第二凸轮与所述第二连杆抵触设置。
通过采用上述技术方案,将连接杆转动,使第二凸轮与第二连杆抵触,将第二连杆沿着铰接处往复翻转,通过第一连杆拉动切割杆往靠近动力杆的方向往复移动,从而免去了人工推动切割杆移动的过程,操作更为简便。
本实用新型进一步设置为:所述的连接杆的中部固定有第三凸轮,所述的机架上滑动连接有上料杆,所述的上料杆的一端与所述第三凸轮抵触,另一端开设有用于放置铝盖的上料槽,所述的上料杆通过第二弹性件与机架连接。
通过采用上述技术方案,连接杆带动第三凸轮转动,使第三凸轮推动上料杆沿着自身的长度方向往复移动,继而上料杆将铝盖推到动力杆与推杆之间,从而能够进一步提升生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述的第二连杆上转动连接有第一滚轮,所述第二连杆通过所述第一滚轮与所述第二凸轮抵触设置。
通过采用上述技术方案,通过第一滚轮的设置,能够减小第二连杆与第二凸轮之间的摩擦力,有效延长第二连杆以及第二凸轮的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述的上料杆上转动连接有第二滚轮,所述的上料杆通过所述第二滚轮与所述第三凸轮抵触设置。
通过采用上述技术方案,能够减小第二凸轮与上料杆之间的摩擦力,延长上料杆和第三凸轮的使用寿命,同时,能够使上料杆的移动更为平稳。
本实用新型进一步设置为:所述的推杆上固定有推板,所述的推板套设于所述动力杆上。
通过采用上述技术方案,在将推杆往远离动力杆的方向移动时,能够时推板将切边完毕的铝盖从动力杆上推下,完成卸料,从而能够进一步提升生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述的机架上固定有若干个放置板,若干个所述放置板形成用于放置铝盖的容纳腔,所述的放置板置于所述上料杆的水平上方。
通过采用上述技术方案,将多个铝盖同时放置在容纳腔中,通过重力的作用,将铝盖落到上料槽中,推着上料杆沿着自身的长度方向移动,能够将自行将铝盖推到动力杆上,从而能够进一步提升生产效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
将动力杆和连接杆转动,通过第一凸轮使销轴发生位移,继而使位移杆沿着第四齿轮的轴心发生转动,第三齿轮和第四齿轮往复转动,通过螺纹的作用,使推杆往复移动,同时,通过第二凸轮的作用以及第一弹性件的弹力作用,能够将切割杆沿着铰接处往复移动,通过第三凸轮第二弹性件的作用,能够将上料杆往复移动,铝盖通过重力的作用落到上料槽中,并通过上料杆输送到动力杆和推杆之间,推杆将铝盖顶到动力杆上,切刀随着切割杆的移动而将铝盖进行切割,当将推杆往远离动力杆的方向移动时,通过推板的作用,将切割完毕的铝盖从动力杆上推下,使得工人仅需将铝盖放置在容纳槽中即可,操作简便,能够有效提升生产效率。
附图说明
图1为本本实用新型的外部结构示意图。
附图标记:1、机架;11、工作面板;12、支撑杆;13、支撑架;131、放置板;21、第一电机;22、第二电机;31、动力杆;32、安装座;33、切割杆;34、切刀;35、支撑座;36、第一弹性件;37、第一齿轮;38、第二齿轮;41、第一连杆;42、第二连杆;421、放置槽;5、连接杆;51、第一凸轮;52、第二凸轮;53、第三凸轮;54、第一滚轮;55、第二滚轮;6、上料杆;61、上料槽;71、销轴;72、位移杆;73、滑槽;81、第三齿轮;82、第四齿轮;91、套管;92、推杆;93、滑座;94、延伸杆;95、推板;96、放置孔。
具体实施方式
参照图1对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,一种切边机构,包括机架1,机架1包括一个工作面板11和四个用以支撑工作面板11的支撑杆12。工作面板11水平放置。
在工作面板11上固定有一个第一电机21和一个第二电机22。第一电机21和动力杆31固定连接,动力杆31的轴心平行于工作面板11。在工作面板11上固定有一个安装座32,将动力杆31的中部通过安装座32支撑。
将第二齿轮38套设并固定在动力杆31靠近第一电机21的一端。支撑座35转动连接有切割杆33,支撑座35的下端铰接在工作面板11上。切割杆33和动力杆31的轴心平行设置。在切割杆33上套设并固定有第一齿轮37。将支撑座35沿着铰接处翻转时,能够将第一齿轮37和第二齿轮38啮合。在切割杆33远离第一齿轮37的一端固定有一个切刀34。切刀34呈圆盘状。
将第一弹性件36的一端固定在支撑座35上,另一端固定在工作面板11上。第一弹性件36为弹簧。
第一连杆41呈长条状设置,将第一连杆41的一端铰接在支撑座35的外壁上,另一端和第二连杆42的上端铰接。将第二连杆42的下端铰接在工作面板11上。在第二连杆42上开设有一个放置槽421,将第一滚轮54滚动连接于放置槽421中。
连接杆5的左端和第二电机22固定连接,并且将连接杆5穿设于安装座32中并通过安装座32支撑。连接杆5的轴心与动力杆31的轴心平行设置。在连接杆5靠近第二电机22的一端固定有第二凸轮52,将第二凸轮52和第一滚轮54的外圆抵触。将第三凸轮53固定于连接杆5的中部。将第一凸轮51固定在连接杆5远离第二凸轮52的一端。
上料杆6呈长条状,且长度方向与连接杆5的长度方向垂直设置,将上料杆6动力杆31与连接杆5的之间。上料杆6靠近连接杆5的一端转动连接有第二滚轮55,将第二滚轮55和第三凸轮53抵触。第二弹性件为弹簧,将第二弹簧件的一端固定在上料杆6上,另一端固定在工作面板11上。
在上料杆6工作面板11的一侧开设有一个上料槽61,上料槽61为半圆形的凹槽,且上料槽61的轴心与动力杆31的轴心平行设置。上料槽61位于上料杆6远离第二滚轮55的一端。
销轴71的一端固定在第一凸轮51上,另一端往远离第一凸轮51的方向延伸。位移杆72呈长条状设置,在位移杆72靠近第一凸轮51的一端开设有一个滑槽73,将销轴71置于该滑槽73中,并与滑槽73滑动连接。位移杆72远离第一凸轮51的一端焊接在第四齿轮82上。第四齿轮82转动连接于工作面板11上。当第一凸轮51发生转动时,带动销轴71沿着滑槽73的长度方向来回滑动,同时,驱动位移杆72沿着第四齿轮82的轴心来回摆动。
将第三齿轮81和第四齿轮82啮合。将第三齿轮81转动连接于工作面板11上,且第三齿轮81的直径小于第四齿轮82的直径。
在第三齿轮81上固定有一根套管91,套管91呈圆筒状。将套管91与第三齿轮81同轴设置。在套管91的内壁上设置有螺纹。
将圆柱形的推杆92的一端穿设于套管91中,并且将推杆92和套管91螺纹连接。在工作面板11上固定有一个导向杆,在推杆92的外壁上开设有导向槽,将导向杆置于导向槽中,导向槽的长度方向与推杆92的长度方向平行设置。推杆92远离套管91的一端朝向动力杆31。将滑座93滑动连接于在工作面板11上。滑座93套设在推杆92中部,使滑座93对推杆92支撑并与推杆92固定连接。
将延伸杆94的一端固定在推杆92的外壁上,另一端往靠近动力杆31的方向延伸。将推板95固定在延伸杆94远离推杆92的一端。在推板95上开设有一个放置孔96。放置孔96的孔径略大于动力杆31的直径。将推板95套设在动力杆31靠近推杆92的一端。
在工作面板11上固定有一个支撑架13,支撑架13上固定有四个放置板131,四个放置板131收尾相连,形成了一个用于放置铝盖的容纳腔,放置板131置于上料杆6的水平上方且上料杆6与放置板131之间具有较小的间隙。
综上所述,使用时,铝盖通过重力的作用落到上料槽61上,将第一电机21和第二电机22启动,将动力杆31和连接杆5旋转。通过第二凸轮52的抵触作用将第二连杆42沿着铰接处往复移动,同时,使第二连杆42带动第一连杆41往靠近第二连杆42的方向移动,拉动支撑座35往靠近动力杆31的方向移动,将第一齿轮37和第二齿轮38啮合,使切刀34发生旋转。在连接杆5转动的同时,通过第三凸轮53推动上料杆6往靠近动力杆31的方向移动。第一凸轮51转动,带动销轴71转动,继而使位移杆72沿着第四齿轮82的轴心发生摆动,继而使第三齿轮81发生转动,带动套管91发生旋转,通过螺纹和导向杆的导向作用,将推杆92往靠近动力杆31的方向移动,将铝盖推到动力杆31上,切刀34对铝盖的边沿进行切割,随着连接杆5的进一步旋转,通过第一凸轮51、第二凸轮52、第三凸轮53以及第一弹性件36、第二弹性件的作用,将连接座、上料杆6以及推杆92复位,在推杆92复位的过程中,推板95随着推杆92的移动而与动力杆31上的铝盖接触,将铝盖以及从铝盖上切下的废料从动力杆31上推下;能够便于工人对废料进行收集,有效保护环境,同时,工人仅需持续将铝盖放置在容纳槽中,即可完成对铝盖的加工,有效提升了生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种切边机构,其特征是:包括机架(1),所述的机架(1)上铰接有支撑座(35),所述的支撑座(35)上转动连接有切割杆(33),所述的切割杆(33)一端固定有切刀(34),另一端固定有第一齿轮(37),所述的机架(1)上转动连接有动力杆(31),所述的动力杆(31)一端固定有用于与第一齿轮(37)啮合的第二齿轮(38),所述的机架(1)上滑动连接有用于与铝盖抵触的推杆(92),所述的切割杆(33)与机架(1)之间通过第一弹性件(36)连接,所述推杆(92)螺纹连接有套管(91),所述的套管(91)上固定有第三齿轮(81),所述的第三齿轮(81)啮合有第四齿轮(82),所述的第三齿轮(81)与所述第四齿轮(82)均转动连接于机架(1)上,所述的第四齿轮(82)上固定有位移杆(72),所述的位移杆(72)沿自身的长度方向滑动连接有销轴(71),所述的销轴(71)固定有第一凸轮(51),所述的第一凸轮(51)转动于所述机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种切边机构,其特征是:所述的机架(1)通过连接杆(5)与所述第一凸轮(51)转动连接,所述连接杆(5)远离第一凸轮(51)的一端固定有第二凸轮(52),所述的机架(1)上设置有第一连杆(41)和第二连杆(42),所述的第一连杆(41)的一端与切割杆(33)铰接,另一端与第二连杆(42)铰接,所述第二连杆(42)远离第一连杆(41)的一端铰接于所述机架(1)上,所述的第二凸轮(52)与所述第二连杆(42)抵触设置。
3.根据权利要求2所述的一种切边机构,其特征是:所述的连接杆(5)的中部固定有第三凸轮(53),所述的机架(1)上滑动连接有上料杆(6),所述的上料杆(6)的一端与所述第三凸轮(53)抵触,另一端开设有用于放置铝盖的上料槽(61),所述的上料杆(6)通过第二弹性件与机架(1)连接。
4.根据权利要求3所述的一种切边机构,其特征是:所述的第二连杆(42)上转动连接有第一滚轮(54),所述第二连杆(42)通过所述第一滚轮(54)与所述第二凸轮(52)抵触设置。
5.根据权利要求4所述的一种切边机构,其特征是:所述的上料杆(6)上转动连接有第二滚轮(55),所述的上料杆(6)通过所述第二滚轮(55)与所述第三凸轮(53)抵触设置。
6.根据权利要求5所述的一种切边机构,其特征是:所述的推杆(92)上固定有推板(95),所述的推板(95)套设于所述动力杆(31)上。
7.根据权利要求6所述的一种切边机构,其特征是:所述的机架(1)上固定有若干个放置板(131),若干个所述放置板(131)形成用于放置铝盖的容纳腔,所述的放置板(131)置于所述上料杆(6)的水平上方。
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CN110026808A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-19 | 柏威塑胶五金制品(惠州)有限公司 | 一种用于五金件加工的自动上料、钻孔设备 |
CN110405405A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-11-05 | 深圳市圣地保人防有限公司 | 连杆自动焊机 |
CN110696059A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-17 | 王晓敏 | 一种橡胶垫圈切割机 |
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