CN206323695U - 新型防爆电气控制箱 - Google Patents

Abstract

一种新型防爆电气控制箱，包括有箱体，于箱体内设置有控制电路板，控制电路板上设置有控制按钮，箱体外侧设置密封箱，于密封箱上开设有充气口以及放气口，于放气口上设置有集气瓶，于充气口上设置有高压气瓶，高压气瓶内设置有惰性气体；传动组件包括有传动杆，传动杆与控制按钮相抵、其一端设置有按板，于传动杆上套设有复位弹簧，复位弹簧与箱体以及按板相抵，按板通过柔性环板与密封箱连接。在箱体的外侧设置有密封箱，密封箱与箱体之间形成有一个密封空间，利用高压气瓶能够向该密封空间内充入惰性气体，使得箱体在工作过程中处在一个惰性气体环境中，如此结构设计可以提高控制箱的防爆等级，提高了控制箱使用的安全性以及可靠性。

Description

新型防爆电气控制箱

技术领域

本实用新型涉及电气控制设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型防爆电气控制箱。

背景技术

防爆电气控制箱是一种适用于易燃易爆场合(煤矿、化工、石油、电力等行业)中、用于对机械设备进行控制的控制装置，其由箱体以及控制电路板组成，控制电路板上设置有控制按钮，控制按钮采用嵌入方式卡装在箱体上，箱体采用金属板材制成，在箱体内通过设置密封条将电路板隔绝在箱体内，从而使得控制箱具有防爆特性。

传统的防爆电气控制箱主要是对控制电路板进行密封，控制按钮则暴露的箱体外侧，在可燃性气体或者粉尘浓度较大的场合，可燃性气体或者粉尘会通过控制按钮与箱体之间的缝隙进入到箱体内，在这种情况下，一旦箱体内部出现电火花，则非常容易发生爆炸。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何提高防爆电气控制箱使用的安全性，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种新型防爆电气控制箱，包括有箱体，于所述箱体内设置有控制电路板，所述控制电路板上设置有控制按钮，所述控制按钮设卡装在所述箱体上。基于上述结构，本实用新型还包括有密封箱以及传动组件；所述密封箱设置于所述箱体的外侧、并与所述箱体间隔设置形成有密封腔体，于所述密封箱上开设有充气口以及放气口，所述充气口上设置有充气单向阀，所述放气口上设置有放气阀门，于所述放气阀门上设置有集气瓶，于所述充气单向阀上可拆卸地设置有高压气瓶，所述高压气瓶内设置有惰性气体；所述传动组件包括有传动杆，所述传动杆的一端与所述控制按钮相抵，所述传动杆的另一端设置有按板，于所述传动杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述箱体相抵，所述复位弹簧的另一端与所述按板相抵，所述按板的外侧边缘通过柔性环板与所述密封箱气密性连接。

优选地，所述柔性环板为橡胶柔性环板或塑料柔性环板。

优选地，所述密封箱为钢质密封箱或者塑料密封箱。

(三)有益效果

通过上述结构设计，本实用新型在传统防爆电气控制箱的基础上，在箱体的外侧设置有一个密封箱，密封箱与箱体之间形成有一个密封空间，利用高压气瓶能够向该密封空间内充入惰性气体，使得箱体在工作过程中处在一个惰性气体环境中，如此结构设计可以提高控制箱的防爆等级，提高了控制箱使用的安全性以及可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型防爆电气控制箱的结构示意图；

在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：

箱体1、控制按钮2、密封箱3、充气口4、放气口5、传动杆6、按板7、复位弹簧8、柔性环板9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1，图1为本实用新型实施例中新型防爆电气控制箱的结构示意图。

本实用新型提供了一种新型防爆电气控制箱，包括有箱体1，于箱体1内设置有控制电路板，控制电路板上设置有控制按钮2，控制按钮2设卡装在箱体1上。基于上述结构设计，本实用新型还提供了密封箱3以及传动组件。其中，密封箱3设置于箱体1的外侧、并与箱体1间隔设置形成有密封腔体，于密封箱3上开设有充气口4以及放气口5，充气口4上设置有充气单向阀，放气口5上设置有放气阀门，于放气阀门上设置有集气瓶，于充气单向阀上可拆卸地设置有高压气瓶，高压气瓶内设置有惰性气体；传动组件包括有传动杆6，传动杆6的一端与控制按钮2相抵，传动杆6的另一端设置有按板7，于传动杆6上套设有复位弹簧8，复位弹簧8的一端与箱体1相抵，复位弹簧8的另一端与按板7相抵，按板7的外侧边缘通过柔性环板9与密封箱3气密性连接。

在上述结构设计中，密封箱3采用钢质密封箱或者塑料密封箱，为了提高密封箱3的结构强度，密封箱3采用钢板通过焊接制成，密封箱3设置在箱体1的外侧，密封箱3与箱体1之间具有间隙。本实用新型在密封箱3相对的两端分别开设有一个充气口4以及一个放气口5，充气口4上焊接有一个充气单向阀，围绕充气单向阀、在密封箱3的外侧面焊接有一个安装套，安装套具有内螺纹，高压气瓶的瓶口设置有外螺纹，高压气瓶通过螺纹连接方式安装到安装套上。高压气瓶在安装套上旋入的过程中，高压气瓶上的阀门开启可以向密封箱3内充气。在本实用新型中，高压气瓶内充入有惰性气体，惰性气体能够充入到密封箱3中，如此设置，在工作过程中箱体1是处在一个惰性气体环境中，这样可以避免可燃性气体或者粉尘进入到箱体1内部，完全杜绝了爆炸的可能性。

本实用新型还提供了传动组件，密封箱3上开设有传动安装孔，传动组件通过柔性环板9安装在密封箱3上，按动按板7通过传动杆6可以触发控制按钮2启动。柔性环板9可以采用橡胶制成也可以采用塑料制成，柔性环板9的内侧边缘通过胶粘工艺与按板7形成无缝连接结构，柔性环板9的外侧边缘通过胶粘工艺与密封箱3的内侧面形成无缝连接结构。

通过上述结构设计，本实用新型在传统防爆电气控制箱的基础上，在箱体1的外侧设置有一个密封箱3，密封箱3与箱体1之间形成有一个密封空间，利用高压气瓶能够向该密封空间内充入惰性气体，使得箱体1在工作过程中处在一个惰性气体环境中，如此结构设计可以提高控制箱的防爆等级，提高了控制箱使用的安全性以及可靠性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (3)

1.一种新型防爆电气控制箱，包括有箱体(1)，于所述箱体内设置有控制电路板，所述控制电路板上设置有控制按钮(2)，所述控制按钮设卡装在所述箱体上，其特征在于，

还包括有密封箱(3)以及传动组件；

所述密封箱设置于所述箱体的外侧、并与所述箱体间隔设置形成有密封腔体，于所述密封箱上开设有充气口(4)以及放气口(5)，所述充气口上设置有充气单向阀，所述放气口上设置有放气阀门，于所述放气阀门上设置有集气瓶，于所述充气单向阀上可拆卸地设置有高压气瓶，所述高压气瓶内设置有惰性气体；

所述传动组件包括有传动杆(6)，所述传动杆的一端与所述控制按钮相抵，所述传动杆的另一端设置有按板(7)，于所述传动杆上套设有复位弹簧(8)，所述复位弹簧的一端与所述箱体相抵，所述复位弹簧的另一端与所述按板相抵，所述按板的外侧边缘通过柔性环板(9)与所述密封箱气密性连接。

2.根据权利要求1所述的新型防爆电气控制箱，其特征在于，

所述柔性环板为橡胶柔性环板或塑料柔性环板。

3.根据权利要求1所述的新型防爆电气控制箱，其特征在于，

所述密封箱为钢质密封箱或者塑料密封箱。