CN206319582U - 无框铝塑复合大模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无框铝塑复合大模板，主要用于高层住宅剪力墙模板，剪力墙模板安装由若干无框铝塑复合大模板单元拼接而成，每个无框铝塑复合大模板单元包括空心塑料模板本体和若干铝合金竖楞机构，每个铝合金竖楞机构包括数个直线排列的凹形托和L形角铝，该L形角铝叠放在数个凹形托外形成矩形管状结构，每个凹形托底部开设有安装孔，尼龙尼龙螺丝穿过安装孔将凹形托固定于空心塑料模板本体上，在铝合金竖楞机构一侧设置有S横楞挂钩。由此，能满足不同尺寸要求，不仅起到加强整体大模板的结构强度，而且便于S横楞挂钩安装，方便挂设横楞。通过标准件的设置和组合样式的统一，突出通用性强，利于损耗更换、降低建筑建造成本。

Description

无框铝塑复合大模板

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种无框铝塑复合大模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

建筑模板按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。随着建筑行业的不断发展，混凝土模板也经历了木模板、钢模板、塑料模板和铝合金模板等变迁。

尤其是铝合金模板，由于其具有重量轻、拆装灵活、刚度高、使用寿命长、板面大、拼缝少、精度高、浇筑的水泥平整光洁、施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本、维护费用低、施工效率高、回收价值高等特点，逐渐被推广应用。然而，现有技术铝合金模板多采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，虽然整体结构强度好但是通用性不强，且在使用过程中，仍需按照传统木楞、模板、横楞的做法安装，工序和零部件较多。为此，有必要研发一种即可拼装，又具备结构强度好的无框铝塑复合大模板。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种无框铝塑复合大模板，解决通用性不强等问题。为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

无框铝塑复合大模板，由若干无框铝塑复合大模板单元拼接而成，每个无框铝塑复合大模板单元包括空心塑料模板本体和若干铝合金竖楞机构，每个铝合金竖楞机构包括数个直线排列的凹形托和L形角铝，所述L形角铝叠放在数个凹形托外形成矩形管状结构，每个凹形托底部开设有安装孔，尼龙螺丝穿过安装孔将凹形托固定于空心塑料模板本体上，在所述铝合金竖楞机构一侧设置有S横楞挂钩。

本实用新型进一步地，所述S横楞挂钩经旋转销钉安装在L形角铝和凹形托侧壁重叠位置。

本实用新型进一步地，每个凹形托对应一个S横楞挂钩设置。

本实用新型进一步地，若干所述铝合金竖楞机构并列排布在空心塑料模板本体上。

本实用新型进一步地，所述凹形托的高度与L形角铝内高相当。

本实用新型进一步地，所述尼龙螺丝为尼龙材质的尼龙螺丝。

本实用新型进一步地，相邻所述空心塑料模板本体边缘安装有L形角铝，通过L形角铝将相邻空心塑料模板本体连接为一体。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型是由若干无框铝塑复合大模板单元拼接而成整体大模板，能满足不同施工尺寸的要求；

2、本实用新型每个无框铝塑复合大模板单元上设置的铝合金竖楞机构，不仅起到加强整体大模板的结构强度，而且便于S横楞挂钩安装，方便挂设横楞，工序简单、零部件较少，有利于推广应用；

3、塑料模板本体、L形角铝与凹形托叠加使模板受力更加合理，模板整体竖向刚度大幅度提升，且充分体现轻量化。

4、满足标准件的设置和组合样式的统一，突出通用性强，利于损耗更换、降低建筑建造成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是无框铝塑复合大模板的结构示意图。

图2是本无框铝塑复合大模板的俯视结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

1无框铝塑复合大模板 11空心塑料模板本体单元

12凹形托 13L形角铝

14安装孔 15S横楞挂钩

16旋转销钉 17尼龙螺丝

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本实用新型的范围。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本无框铝塑复合大模板，由若干无框铝塑复合大模板单元1拼接而成，每个无框铝塑复合大模板单元1包括空心塑料模板本体11和若干铝合金竖楞机构，每个铝合金竖楞机构包括数个直线排列的凹形托12和L形角铝13，所述L形角铝13叠放在数个凹形托12外形成矩形管状结构，每个凹形托12底部开设有安装孔14，尼龙螺丝17穿过安装孔14将凹形托12固定于空心塑料模板本体11上，在所述铝合金竖楞机构一侧设置有S横楞挂钩15。结合实际的实施来看，正是依托于尼龙螺丝的采用，拥有较佳的丝易脱模特性，与混凝土不宜粘连。并且，可在潮湿环境下耐腐蚀，且遇水会微膨胀，使得连接处的接缝更致密，拥有较佳的使用效果。

通常，可将空心塑料模板本体11设计为正方形或矩形板状结构。若干所述铝合金竖楞机构并列排布在空心塑料模板本体11上，排布的间距和位置根据空心塑料模板本体11的尺寸大小和厚度设置。上述空心塑料模板本体11、L形角铝叠13及凹形托12可设置为统一的标准尺寸，在使用过程中，某一部件，即空心塑料模板本体11、L形角铝叠13、S横楞挂钩15或凹形托12损坏，可及时更换，通用性强，显著降低建筑建造成本。因此采用上述无框铝塑复合大模板单元1拼接而成整体大模板，能满足不同施工尺寸的要求。

应当说明的是，所述S横楞挂钩15经旋转销钉16安装在L形角铝13和凹形托12侧壁重叠位置，即每个凹形托12对应一个S横楞挂钩15设置。S横楞挂钩15通常是与L形角铝13水平设置，当凹形托12和L形角铝13安装完毕后，空心塑料模板本体11拼装完成后，可把每个S横楞挂钩15绕旋转销钉16转动使S横楞挂钩15与L形角铝13垂直设置，其中S型的一端抵固在空心塑料模板本体11上，另一端用于挂设横楞(附图未示出)。

本实用新型优选实施方式的，所述凹形托12的高度与L形角铝13内高相当，当凹形托12与L形角铝13组合为铝合金竖楞机构时，有利于增强铝合金竖楞机构的结构强度，该空心的设计及空心塑料模板本体11的材质，并优选尼龙螺丝17为尼龙材质的尼龙螺丝，使拼装的大模板即具有较强的结构强度，也使自身复合较轻，复合现代建筑建造的理念。

本实用新型拼装时，相邻空心塑料模板本体11的拼装方式有多种，但优选本实用新型采用通用零部件，即L形角铝叠13进行拼装，可在相邻所述空心塑料模板本体11边缘安装有L形角铝13，通过L形角铝13将相邻空心塑料模板本体11连接为一体。

本实用新型具体施工时，根据施工现场所需模板的大小，计算所需要空心塑料模板本体11的数量，先将每个空心塑料模板本体11上的凹形托12、L形角铝13、S横楞挂钩15安装，再将空心塑料模板本体11拼装成大模板，挂设横梁时只需转动S横楞挂钩15即可。

因此，由若干无框铝塑复合大模板单元11拼接而成整体大模板，能满足不同施工尺寸的要求。并且，本实用新型每个无框铝塑复合大模板单元上设置的铝合金竖楞机构，不仅起到加强整体大模板的结构强度，而且便于S横楞挂钩15安装，方便挂设横楞，工序简单、零部件较少，有利于推广应用.再次，本实用新型具有快速安装拆卸，其空心塑料模板本体11、L形角铝叠13及凹形托12 可设置为标准尺寸，通用性强，损耗更换方便，可反复使用，降低建筑建造成本。本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.无框铝塑复合大模板，包括有用于高层住宅的剪力墙模板，其特征在于：所述剪力墙模板由若干无框铝塑复合大模板单元(1)拼接而成，每个无框铝塑复合大模板单元(1)包括空心塑料模板本体(11)和若干铝合金竖楞机构，每个铝合金竖楞机构包括数个直线排列的凹形托(12)和L形角铝(13)，所述L形角铝(13)叠放在数个凹形托(12)外形成矩形管状结构，每个凹形托(12)底部开设有安装孔(14)，尼龙螺丝(17)穿过安装孔(14)将凹形托(12)固定于空心塑料模板本体(11)上，在所述铝合金竖楞机构一侧设置有S横楞挂钩(15)。

2.根据权利要求1所述的无框铝塑复合大模板，其特征在于：所述S横楞挂钩(15)经旋转销钉(16)安装在L形角铝(13)和凹形托(12)侧壁重叠位置。

3.根据权利要求1所述的无框铝塑复合大模板，其特征在于：每个凹形托(12)对应一个S横楞挂钩(15)设置。

4.根据权利要求1所述的无框铝塑复合大模板，其特征在于：若干所述铝合金竖楞机构并列排布在空心塑料模板本体(11)上。

5.根据权利要求1所述的无框铝塑复合大模板，其特征在于：所述凹形托(12)的高度与L形角铝(13)内高相当。

6.根据权利要求1所述的无框铝塑复合大模板，其特征在于：所述尼龙螺丝(17)为尼龙材质的尼龙螺丝。

7.根据权利要求1所述的无框铝塑复合大模板，其特征在于：相邻所述空心塑料模板本体(11)边缘安装有L形角铝(13)，通过L形角铝(13)将相邻空心塑料模板本体(11)连接为一体。