CN206844551U - 一种水泥纤维板安装挂件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种水泥纤维板安装挂件,涉及建筑外墙装饰用零配件的技术领域。本实用新型呈长条形设置,挂件包括挂接端,挂接端的一侧设有连接部,连接部的另一侧设有卡接部,卡接部的一端设有抵接部,卡接部的另一端设有安装部,安装部还连接有支撑部;抵接部向着远离挂接端的方向设置,安装部呈U型设置且向着远离连接部的方向设置,支撑部位于安装部的开口端并向着连接部的一侧设置。本实用新型为一种长条形设置的挂件,通过安装部固定在竖向龙骨上,水泥纤维板挂接到其挂接端,此时,卡接部与水泥纤维板的侧面抵接,支撑部与水泥纤维板侧面的上部抵接,挂件的抵接部抵接在竖向龙骨的侧面上;其结构简单,设计合理,连接方便,安全实用。

Description

一种水泥纤维板安装挂件
技术领域
本实用新型涉及建筑外墙装饰用零配件的技术领域,特别是指一种水泥纤维板安装挂件。
背景技术
水泥纤维板是一种现代和实用的环保型装饰材料,它是由轻质混凝土合成木质纤维组成,主要的成分是水泥和木质纤维,在水泥作为基本材料的前提下,添加胶黏剂,以木质纤维为增强材料,经过制浆、成胚、养护、干燥、切断、喷涂和包装等工序而制成的板材。水泥纤维板可以定性模仿各种材料,例如:石头、岩石表面、地砖、砖和石膏等等,各种颜色和大小的面板的组合,可以进入任何建筑物的建设,得到了业内建筑师、开发商、设计师、幕墙公司及材料商等各方面人士的兴趣和青睐,发展较为迅速。
现有的水泥纤维板主要是通过打钉固定在龙骨上的,这种打钉的固定方式很容易造成水泥纤维板本身的炸裂,而且,安装后的水泥纤维板没有伸缩空间;另外,由于水泥纤维板制造、加工和自身带来的特性,现有的幕墙安装用挂件无法用于水泥纤维板的安装,造成了水泥纤维板安装流程复杂,安装效率低,不利于大面积的安装和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种水泥纤维板安装挂件,解决了现有技术中通过打钉来安装水泥纤维板存在流程复杂、效率低和容易造成水泥纤维板的炸裂以及安装后的水泥纤维板没有伸缩空间的问题。
本实用新型的一种水泥纤维板安装挂件,其技术方案是这样实现的:所述挂件呈长条形设置,所述挂件包括挂接端,所述挂接端的一侧设有连接部,所述连接部的另一侧设有卡接部,所述卡接部的一端设有抵接部,所述卡接部的另一端设有安装部,所述安装部还连接有支撑部;所述抵接部向着远离所述挂接端的方向设置,所述安装部呈U型设置且向着远离所述连接部的方向设置,所述支撑部位于所述安装部的开口端并向着所述连接部的一侧设置。
作为一种优选的实施方案,所述挂接端与所述连接部呈垂直设置,所述挂接端沿竖直方向设置,所述连接部沿水平方向设置,所述卡接部也沿竖直方向设置并与所述连接部垂直。
作为一种优选的实施方案,所述挂接端包括第一挂接端和与之连接的第二挂接端,所述第一挂接端、所述第二挂接端和所述连接部呈Y型设置。
作为一种优选的实施方案,所述第一挂接端与所述第二挂接端呈60-120度角。
作为一种优选的实施方案,所述安装部上设有安装孔,所述安装孔内设有紧固件。
作为一种优选的实施方案,所述连接部上设有连接凸起。
作为一种优选的实施方案,所述抵接部的末端呈弧形设置,所述抵接部呈倾斜设置,所述抵接部与所述卡接部之间的角为90-150度。
作为一种优选的实施方案,所述支撑部为平面结构且沿竖直方向设置。
作为一种优选的实施方案,所述挂件的表面上设有一层保护层。
作为一种优选的实施方案,所述保护层的厚度大于10μm。
使用方法:该挂件为铝合金挂件,通常采用铝合金6063-T5材料制作而成,其表面采用阳极氧化法设有一层氧化膜保护层;通过安装部将其安装在竖向龙骨上,此时,抵接部与竖向龙骨的侧面抵接连接,其支撑部、卡接部、连接部和挂接端均朝向远离竖向龙骨的方向;将水泥纤维板通过挂接端与该挂件挂接连接,此时,卡接部与水泥纤维板的侧面抵接,支撑部与水泥纤维板侧面的上方抵接,使水泥纤维板挂接牢固。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装部固定在竖向龙骨上,水泥纤维板通过挂接端与该挂件挂接连接,此时,由于抵接部、卡接部和支撑部的设置,抵接部在安装部的下方与竖向龙骨的侧面抵接,进一步增强了挂件与竖向龙骨连接的稳定性,卡接部和支撑部从两个不同位置与水泥纤维板抵接,使水泥纤维板挂接后连接牢固,避免其晃动,增加了结构的稳定性;连接部用于挂件与水泥纤维板的连接,其结构简单,设计合理,耗材少,挂接方便,安全实用。本实用新型采用铝合金6063-T5材料制作而成,可以防腐和防锈,有利于长久使用,其表面设有一层氧化膜保护层,进一步增强了其抗氧化能力,设计精致,便于制作和安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例的立体结构示意图;
图2为图1的局部放大结构示意图;
图3为图1平面结构示意图;
图4为图1在实际使用时的平面结构示意图;
图中:100-挂件;1-挂接端;2-连接部;3-卡接部;4-抵接部;5-安装部;6-支撑部;7-上水泥纤维板;8-通孔;9-下水泥纤维板;10-垫片;11-螺钉;12-竖向龙骨;101-第一挂接端;102-第二挂接端;201-凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅附图1、附图2、附图3和附图4,本实用新型的挂件100呈长条形设置,挂件100包括挂接端1,挂接端1的一侧设有连接部2,连接部2的另一侧设有卡接部3,卡接部3的一端设有抵接部4,卡接部3的另一端设有安装部5,安装部5还连接有支撑部6;抵接部4向着远离挂接端1的方向设置,安装部5呈U型设置且向着远离连接部2的方向设置,支撑部6位于安装部5的开口端并向着连接部2的一侧设置。本实用新型的挂件100为一种通长型挂件100,其长度与待安装的水泥纤维板(例如:上水泥纤维板7和下水泥纤维板9)的长度相等,通过安装部5固定在竖向龙骨12上,水泥纤维板通过挂接端1与该挂件100挂接连接,此时,卡接部3与水泥纤维板的侧面抵接,支撑部6与水泥纤维板侧面的上方抵接,使水泥纤维板挂接牢固,调节方便,大大节约了安装流程,避免了打钉固定水泥纤维板出现的水泥纤维板炸裂的现象。
参阅附图1、附图2和附图3,挂接端1与连接部2呈垂直设置,挂接端1沿竖直方向设置,连接部2沿水平方向设置,卡接部3也沿竖直方向设置并与连接部2垂直。这种通长型挂件100只需要设置在水泥纤维板的底部即可,使挂件100用量少,安装省事。挂接端1包括第一挂接端101和与之连接的第二挂接端102,第一挂接端101、第二挂接端102和连接部2呈Y型设置。上水泥纤维板7的底部设有通孔8,上水泥纤维板7通过通孔8挂接在挂件100的第一挂接端101,下水泥纤维板9的顶部薄壁卡接在第二挂接端102、连接部2和卡接部3之间形成的卡槽里,这种设置的挂接端1和连接部2有利于水泥纤维板的挂接,使其挂接牢固。通常情况下,第一挂接端101与第二挂接端102呈60-120度角,这种角度设置的挂接端1使水泥纤维板挂接容易、牢固,不会滑落。
参阅附图1、附图2和附图3,另外,本实用新型中,连接部2上设有连接凸起201。上水泥纤维板7的通孔8一侧设有与凸起201相适配的凹槽,凸起201和凹槽的适配连接,进一步增强了水泥纤维板挂接时的牢固性。抵接部4的末端呈弧形设置,抵接部4呈倾斜设置,抵接部4与卡接部3之间的角为90-150度。抵接部4呈远离卡接部3的方向倾斜设置,进一步增加了抵接部4对竖向龙骨12的支撑力,增加了挂件100在竖向龙骨12上安装的牢固性,支撑部6为平面结构且沿竖直方向设置。平面结构设置的支撑部6与水泥纤维板的侧面吻合,可以更好地对水泥纤维板进行支撑。
本实用新型中,挂件100是采用自攻螺钉11将其通过安装部5固定在竖向龙骨12上,竖向龙骨12与安装部5之间设有垫片10,由于该挂件100的厚度较薄,可以不用事先预制安装孔;当然,安装部5上也可以设有安装孔,安装孔内设有紧固件,紧固件穿过安装孔将挂件100固定在竖向龙骨12上。挂件100的表面上设有一层保护层。保护层的厚度大于10μm。本实用新型的挂件100为铝合金挂件100,一般是采用铝合金6063-T5材料制作而成,挂件100上设有一层保护层,通常采用阳极氧化法设有一层氧化膜保护层,保护层的厚度大于10μm;铝合金挂件100可以防腐和防锈,有利于长久使用,其表面的氧化膜保护层,进一步增强了其抗氧化能力,设计精致,便于制作和安装。
使用方法:该挂件100为铝合金挂件100,通常采用铝合金6063-T5材料制作而成,其表面采用阳极氧化法设有一层氧化膜保护层;通过安装部5将其安装在竖向龙骨12上,此时,抵接部4与竖向龙骨12的侧面抵接连接,其支撑部6、卡接部3、连接部2和挂接端1均朝向远离竖向龙骨12的方向;将水泥纤维板通过挂接端1与该挂件100挂接连接,此时,卡接部3与水泥纤维板的侧面抵接,支撑部6与水泥纤维板侧面的上方抵接,使水泥纤维板挂接牢固。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装部5固定在竖向龙骨12上,水泥纤维板通过挂接端1与该挂件100挂接连接,此时,由于抵接部4、卡接部3和支撑部6的设置,抵接部4在安装部5的下方与竖向龙骨12的侧面抵接,进一步增强了挂件100与竖向龙骨12连接的稳定性,卡接部3和支撑部6从两个不同位置与水泥纤维板抵接,使水泥纤维板挂接后连接牢固,避免其晃动,增加了结构的稳定性;连接部2用于挂件100与水泥纤维板的连接,其结构简单,设计合理,耗材少,挂接方便,安全实用。本实用新型采用铝合金6063-T5材料制作而成,可以防腐和防锈,有利于长久使用,其表面设有一层氧化膜保护层,进一步增强了其抗氧化能力,设计精致,便于制作和安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水泥纤维板安装挂件,其特征在于:所述挂件呈长条形设置,所述挂件包括挂接端,所述挂接端的一侧设有连接部,所述连接部的另一侧设有卡接部,所述卡接部的一端设有抵接部,所述卡接部的另一端设有安装部,所述安装部还连接有支撑部;
所述抵接部向着远离所述挂接端的方向设置,所述安装部呈U型设置且向着远离所述连接部的方向设置,所述支撑部位于所述安装部的开口端并向着所述连接部的一侧设置。
2.根据权利要求1所述的水泥纤维板安装挂件,其特征在于:
所述挂接端与所述连接部呈垂直设置,所述挂接端沿竖直方向设置,所述连接部沿水平方向设置,所述卡接部也沿竖直方向设置并与所述连接部垂直。
3.根据权利要求1所述的水泥纤维板安装挂件,其特征在于:
所述挂接端包括第一挂接端和与之连接的第二挂接端,所述第一挂接端、所述第二挂接端和所述连接部呈Y型设置。
4.根据权利要求3所述的水泥纤维板安装挂件,其特征在于:
所述第一挂接端与所述第二挂接端呈60-120度角。
5.根据权利要求1所述的水泥纤维板安装挂件,其特征在于:
所述安装部上设有安装孔,所述安装孔内设有紧固件。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的水泥纤维板安装挂件,其特征在于:
所述连接部上设有连接凸起。
7.根据权利要求6所述的水泥纤维板安装挂件,其特征在于:
所述抵接部的末端呈弧形设置,所述抵接部呈倾斜设置,所述抵接部与所述卡接部之间的角为90-150度。
8.根据权利要求7所述的水泥纤维板安装挂件,其特征在于:
所述支撑部为平面结构且沿竖直方向设置。
9.根据权利要求1所述的水泥纤维板安装挂件,其特征在于:
所述挂件的表面上设有一层保护层。
10.根据权利要求9所述的水泥纤维板安装挂件,其特征在于:
所述保护层的厚度大于10μm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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